本发明专利技术公开了一种大熔深埋弧焊烧结焊剂，通过焊剂合适的成分配方，可改变埋弧焊电弧的物化特性，使热量更集中，增加熔深，该焊剂成分按质量配比为：SiO220-36％、MnO20-36％、CaF220-35％、TiO210-26％、Cr2O32-15％、Na2O和/或K2O1-4％。作为较佳成分质量配比是：SiO225.4％、MnO21.5％、CaF229.2％、TiO213.2％、Cr2O37.9％、Na2O和/或K2O2.8％。本发明专利技术通过焊剂合适的成分配比，可改变埋弧焊电弧的物化特性，使电弧加热底部热量集中，有利于增加熔深，实现16-30mm厚钢板不开坡口双面单道焊。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种大熔深埋弧焊烧结焊剂
本专利技术涉及钢板埋弧焊领域，特别涉及一种大熔深埋弧焊烧结焊剂。 【
技术介绍
】 传统的埋弧焊拼板焊接，一般板厚在16mm以下，采用不开坡口双面单道埋弧焊， 对于板厚大于16mm的钢板，需开单面或双面坡口，再进行双面单道埋弧焊。开坡口以后，焊 缝填充量增加，焊接速度慢、线能量大，对接头性能不利，焊接效率低。开坡口是为了增加埋 弧焊一次焊透深度，尽管加大电流可在一定程度上增加埋弧焊熔深，但电流的增加受设备 及热输入的限制。 【
技术实现思路
】 有鉴于此，为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种大熔深埋弧焊烧结焊剂，可在 不增加电流的情况下，通过焊剂的作用，使埋弧焊的熔深增加，实现16-30_厚钢板不开坡 口双面单道焊。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下： -种大熔深埋弧焊烧结焊剂，该结焊剂成分按质量百分比计，包括如下组分： Si0220-36 %、Mn020-36 %、CaF220-35 %、Ti0210-26 %、Cr2032-15 %、Na2O和 / 或K201-4 %。 进一步，作为优选方案，按质量百分比计，它包括如下组分：Si0220_25. 4%、 Mn021. 5-36 %、CaF220-29. 2 %、Ti0213 . 2-26 %、Cr2032-7. 9 %、Na2O和 / 或K201-2. 8 %。 较佳地，按质量百分比计，它包括如下组分：Si0225. 4%、Mn021. 5%、CaF229. 2%、 110213.2%、02037.9%、似20和/或 1(202.8%。 本专利技术的有益效果是，与现有的常规焊剂相比，同样的焊接电流，埋弧焊熔深增 加，可实现16mm-30mm厚钢板不开坡口双面单道焊接。 本专利技术通过选择合适的成分配方，可改变埋弧焊电弧的物化特性，使电弧加热熔 池底部金属热量更集中，从而增加熔深。 【【具体实施方式】】 以下对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例 仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范 围。 一种大熔深埋弧焊烧结焊剂，按质量百分比计，包括如下组分：Si0220-36 %、 Mn020-36 %、CaF220-35 %、Ti0210-26 %、Cr2032-15 %、Na2O和 / 或K201-4 %。 实施例一：具体生产时，按焊剂成分质量配比选取：Si0225. 4%、Mn021. 5%、 CaF229. 2%、Ti0213. 2%、Cr2037. 9%、Na20 和 / 或 1(202. 8%，取金红石、石英、萤石、锰矿等物 质混合，先干混均匀，然后加20%水玻璃湿混、造粒、烧结得到成品焊剂。 比较例：选用常用市售的HJ431焊剂。 焊接：选用30mm厚的钢板堆焊，采用双丝埋弧焊，焊丝直径(64. 8mm，前丝用直流 电源，后丝用交流电源，两丝间距35mm，焊接规范如表1 : 表1焊接规范及熔深 从表1可以看出，本专利技术的大熔深烧结焊剂比常用市售的HJ431，在同样的焊接规 范下，恪深增加超过50 %，完全能满足16mm-30mm厚钢板不开坡口双面双丝单道焊要求。 实施例二： 按焊剂成分质量配比选取：Si0220%、Mn020%、CaF220 %、Ti0210%、Cr20315 %、 Na2O和/或1(204%，取金红石、石英、萤石、锰矿等物质混合，先干混均勾，然后加20%水玻 璃湿混、造粒、烧结得到成品焊剂。 比较例：选用常用市售的HJ431焊剂。 焊接：选用30mm厚的钢板堆焊，采用双丝埋弧焊，焊丝直径(64. 8mm，前丝用直流 电源，后丝用交流电源，两丝间距35mm，焊接规范如表2 : 表2焊接规范及熔深 从表2可以看出，本专利技术的大熔深烧结焊剂比常用市售的HJ431，在同样的焊接规 范下，恪深增加超过50 %，完全能满足16mm-30mm厚钢板不开坡口双面双丝单道焊要求。 实施例三： 按焊剂成分质量配比选取：Si0236 %、Mn036 %、CaF235 %、Ti0226 %、Cr2032 %、Na2O 和/或K2Ol%，取金红石、石英、萤石、锰矿等物质混合，先干混均勾，然后加20%水玻璃湿 混、造粒、烧结得到成品焊剂。 比较例：选用常用市售的HJ431焊剂。 焊接：选用30mm厚的钢板堆焊，采用双丝埋弧焊，焊丝直径(64. 8mm，前丝用直流 电源，后丝用交流电源，两丝间距35mm，焊接规范如表3 :表3焊接规范及熔深 从表3可以看出，本专利技术的大熔深烧结焊剂比常用市售的HJ431，在同样的焊接规 范下，恪深增加超过50 %，完全能满足16mm-30mm厚钢板不开坡口双面双丝单道焊要求。 通过上述几组实施例对比，明显发现本专利技术可改变埋弧焊电弧的物化特性，使电 弧加热熔池底部金属热量更集中，从而增加熔深，满足厚钢板焊接要求。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的思 路和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种大熔深埋弧焊烧结焊剂，其特征在于，按质量百分比计，它包括如下组分： Si0220-36 %、Mn020-36 %、CaF220-35 %、Ti0210-26 %、Cr2032-15 %、Na2O 和 / 或 K201-4 %。2. 如权利要求1所述的大熔深埋弧焊烧结焊剂，其特征在于，按质量百分比计，包括如 下组分：Si0220-25 . 4%、Mn021. 5-36%、CaF220-29. 2%、Ti0213 . 2-26%、Cr2032-7. 9%、Na20 和 / 或1(201-2. 8%。3. 如权利要求1所述的大熔深埋弧焊烧结焊剂，其特征在于，按质量百分比计，包括如 下组分：Si0225 . 4%、Mn021. 5%、CaF229. 2%、Ti0213. 2%、Cr2037. 9%、Na20和/或1(202. 8%。【专利摘要】本专利技术公开了一种大熔深埋弧焊烧结焊剂，通过焊剂合适的成分配方，可改变埋弧焊电弧的物化特性，使热量更集中，增加熔深，该焊剂成分按质量配比为：SiO220-36％、MnO20-36％、CaF220-35％、TiO210-26％、Cr2O32-15％、Na2O和/或K2O1-4％。作为较佳成分质量配比是：SiO225.4％、MnO21.5％、CaF229.2％、TiO213.2％、Cr2O37.9％、Na2O和/或K2O2.8％。本专利技术通过焊剂合适的成分配比，可改变埋弧焊电弧的物化特性，使电弧加热底部热量集中，有利于增加熔深，实现16-30mm厚钢板不开坡口双面单道焊。【IPC分类】B23K35/362, B23K9/18【公开号】CN105057922【申请号】CN201510585286【专利技术人】肖苏洋, 肖诗祥, 屠涛雄, 周丽梅, 汪小根 【申请人】武汉天高熔接股份有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大熔深埋弧焊烧结焊剂，其特征在于，按质量百分比计，它包括如下组分：SiO220‑36％、MnO20‑36％、CaF220‑35％、TiO210‑26％、Cr2O32‑15％、Na2O和/或K2O1‑4％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖苏洋，肖诗祥，屠涛雄，周丽梅，汪小根，
申请(专利权)人：武汉天高熔接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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