一种破碎机破碎轴轴承拆装装置制造方法及图纸

一种涉及破碎机领域的破碎机破碎轴轴承拆装装置，所述的装置包含锥形套和拔轴器；所述的锥形套内径面与破碎轴的外径面对应配套，锥形套的外径面为锥形面，且与轴承的内锥面对应配套，锥形套的锥底端端部外径面设有外螺纹；所述的拔轴器设为多阶梯的管状结构，拔轴器的细头端设有与锥形套的外螺纹对应丝接的内螺纹孔，拔轴器的粗头端管壁设有多个均匀排列的卡爪；所述的装置使用方便省力，能够有效的简化破碎轴轴承的拆装作业。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及破碎机领域，尤其是涉及一种用于拆装煤矿工作面破碎机破碎轴轴承的拆【
技术介绍
】公知的，煤矿工作面破碎机在进行推移前都需要先进行拆卸，但由于在拆卸时基本上全是依靠人工，且没有专门的装拆设备，因此经常会发生无法有效拆装破碎轴轴承的现象；在实际应用中发现，人工拆装破碎轴轴承时存在有易变形、易脱扣和精度不高的缺陷，其不但会因此而导致破碎机的设备性能无法发挥到最佳状态，而且还可能因拆卸失误导致设备出现故障，从而导致设备无法正常运行或无法正常实施检修作业，进而相应增大了相关工作人员的劳动强度。【
技术实现思路
】为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种破碎机破碎轴轴承拆装装置，所述的装置使用方便省力，能够有效的简化破碎轴轴承的拆装作业。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案:一种破碎机破碎轴轴承拆装装置，所述的装置包含锥形套和拔轴器；所述的锥形套内径面与破碎轴的外径面对应配套，锥形套的外径面为锥形面，且与轴承的内锥面对应配套，锥形套的锥底端端部外径面设有外螺纹；所述的拔轴器设为多阶梯的管状结构，拔轴器的细头端设有与锥形套的外螺纹对应丝接的内螺纹孔，拔轴器的粗头端管壁设有多个均匀排列的卡爪。进一步，所述的锥形套的锥底端端部设有对应与拔轴器内螺纹孔对接的翻边。进一步，所述的拔轴器至少设有三层阶梯，且最大两个相邻阶梯之间的连接面上均匀设有多个螺纹孔。进一步，所述的拔轴器每两个螺纹孔之间均设有一个光孔。进一步，所述的卡爪中部设有通孔。由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所述的破碎机破碎轴轴承拆装装置采用螺纹连接这种简单有效、省时省力的连接和发力机构为设计工作原理，其能够通过或拉或顶的联合紧固的方式，并依靠安全可靠的螺纹旋转的发力方式进行破碎机破碎轴轴承的拆装作业，尤其是适用于内锥孔轴承的拆装作业；所述的装置结构简单，性能可靠，其不但方便安装，易于使用，而且还能够通过合理控制工具的大小在保证强度的前提下控制整体重量，从而达到有效简化破碎轴轴承拆装作业的目的；此外，所述装置采用了能够适应多种手工工具的卡爪结构，从而在实施拆装作业时能够有效的提高便利性和适应性。【【附图说明】】图1是本专利技术的示意图；图2是所述拔轴器的示意图；图3是本专利技术的安装示意图。图中:1、锥形套；2、拔轴器；3、破碎轴；4、轴承；5、内螺丝孔；6、卡爪；7、翻边；8、螺纹孔；9、光孔；10、通孔。【【具体实施方式】】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进，本专利技术并不局限于下面的实施例:结合附图1?3，所述的破碎机破碎轴轴承拆装装置包含锥形套I和拔轴器2 ;所述的锥形套I内径面与破碎轴3的外径面对应配套，锥形套I的外径面为锥形面，且与破碎轴轴承4的内锥面对应配套，锥形套I的锥底端端部外径面设有外螺纹，即锥形套I能够利用其内外径面对应吻合的放置于破碎轴3与轴承4之间，然后再将拔轴器2细头端的内螺纹孔5对应与锥形套I的外螺纹丝接在一起，并正转或反转拔轴器2，使其产生相应的推力或拉力，从而带动锥形套I完成相应的破碎轴轴承的拆装作业；根据需要，能够在锥形套I的锥底端端部设置出对应与拔轴器2内螺纹孔5对接的翻边7，即能够利用外壁面设有外螺纹的翻边7将锥形套I与拔轴器2对应丝接在一起，从而避免了锥形套I进入破碎轴3和轴承4之间过深，影响到锥形套I与拔轴器2之间的牢固丝接；为加大作用力臂，降低工人的劳动强度，能够将拔轴器2设置为至少三层阶梯的管状结构，拔轴器2的细头端设有与翻边7对应丝接的内螺纹孔5，拔轴器2的粗头端管壁设有多个均匀排列的卡爪6，即在实施操作时，只需先将拔轴器2套于破碎轴3上，再将拔轴器2的细头端对应与锥形套I丝接在一起，然后就能够利用相应的工具配合卡爪6实施转动，从而达到带动拔轴器2与锥形套I相应动作的目的；根据需要，能够在每个卡爪6的中部均设置出一个通孔10，从而利用通孔10和卡爪6的配合使拔轴器2能够与更多的工具对应连接在一起，进而达到更便于工人选择工具的目的；此外，拔轴器2中最大两个相邻阶梯之间的连接面上均匀设有多个螺纹孔8，即能够利用这些螺纹孔8将拔轴器2与相应的螺栓结合在一起，从而达到利用螺栓的拧动来对拔轴器2施以相应的推拔力的目的；同时，每两个螺纹孔8之间均设有一个光孔9，从而能够通过光孔9与螺纹孔8的不同连接方式达到使拔轴器2适应多种不同连接结构，便于与多种工具配合使用的目的。本专利技术未详述部分为现有技术，故本专利技术未对其进行详述。【主权项】1.一种破碎机破碎轴轴承拆装装置，其特征是:所述的装置包含锥形套(I)和拔轴器(2);所述的锥形套(I)内径面与破碎轴(3)的外径面对应配套，锥形套(I)的外径面为锥形面，且与轴承(4)的内锥面对应配套，锥形套(I)的锥底端端部外径面设有外螺纹；所述的拔轴器(2)设为多阶梯的管状结构，拔轴器(2)的细头端设有与锥形套(I)的外螺纹对应丝接的内螺纹孔(5)，拔轴器(2)的粗头端管壁设有多个均匀排列的卡爪(6)。2.根据权利要求1所述的破碎机破碎轴轴承拆装装置，其特征是:所述的锥形套(I)的锥底端端部设有对应与拔轴器(2)内螺纹孔(5)对接的翻边(7)。3.根据权利要求1所述的破碎机破碎轴轴承拆装装置，其特征是:所述的拔轴器(2)至少设有三层阶梯，且最大两个相邻阶梯之间的连接面上均匀设有多个螺纹孔(8)。4.根据权利要求3所述的破碎机破碎轴轴承拆装装置，其特征是:所述的拔轴器(2)上的每两个螺纹孔(8)之间均设有一个光孔(9)。5.根据权利要求1所述的破碎机破碎轴轴承拆装装置，其特征是:所述的卡爪(6)中部设有通孔(10)。【专利摘要】一种涉及破碎机领域的破碎机破碎轴轴承拆装装置，所述的装置包含锥形套和拔轴器；所述的锥形套内径面与破碎轴的外径面对应配套，锥形套的外径面为锥形面，且与轴承的内锥面对应配套，锥形套的锥底端端部外径面设有外螺纹；所述的拔轴器设为多阶梯的管状结构，拔轴器的细头端设有与锥形套的外螺纹对应丝接的内螺纹孔，拔轴器的粗头端管壁设有多个均匀排列的卡爪；所述的装置使用方便省力，能够有效的简化破碎轴轴承的拆装作业。【IPC分类】B25B27/06【公开号】CN105058308【申请号】CN201510416122【专利技术人】贾继玺, 孟清义, 田雪峰, 贺建波, 陈飞, 刘平 【申请人】洛阳金马电气科技有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机破碎轴轴承拆装装置，其特征是：所述的装置包含锥形套(1)和拔轴器(2)；所述的锥形套(1)内径面与破碎轴(3)的外径面对应配套，锥形套(1)的外径面为锥形面，且与轴承(4)的内锥面对应配套，锥形套(1)的锥底端端部外径面设有外螺纹；所述的拔轴器(2)设为多阶梯的管状结构，拔轴器(2)的细头端设有与锥形套(1)的外螺纹对应丝接的内螺纹孔(5)，拔轴器(2)的粗头端管壁设有多个均匀排列的卡爪(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾继玺，孟清义，田雪峰，贺建波，陈飞，刘平，
申请(专利权)人：洛阳金马电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41