大容量带盖圆桶制造技术

本发明专利技术涉及一种由热塑性塑料制成的锥状带盖圆桶。为避免在外圆桶体上有类似台阶的直径突变或以空心环作为叠垛边缘，根据本发明专利技术在圆桶（３４）的上部三分之一区域内桶体（１０）的外壁上形成一个第二加厚表面凸缘（１２）。更有利地是锥状桶壁（１４）以一个平直线沿圆桶的纵向方向呈直线地从上部第一表面凸缘（２０）向下延伸到在整个周边上的桶底（１８）附近。一个第三加厚表面凸缘可以在从桶壁到桶底的过渡区域内设置成一个底部滚动环（３８）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大容量吹塑成型的带盖圆桶(广口封装的圆桶)，它是由热塑性的塑料制成的，适用于储藏和运输有危险性的液体或固体物质;这种大容量带盖圆桶具有一个基本上呈锥状的桶体，在桶体上部装料口附近的外壁上具有一个用于防止漏气和漏液的环形表面凸缘，借助于一个叠置张力环将桶盖固定。在桶的上部三分之一区域内桶体的外壁上设置一个叠垛边缘，以便使多个这种锥状带盖圆桶能够一个叠垛在另一个之中。本专利技术不涉及使用注模技术制造的小型锥状封装圆桶，例如，象油漆桶或类似的桶。锥状带盖圆桶在空的时候，可以一个叠垛在另一个之中，因此，它具有的主要优点是，尽管它们的尺寸很大，但在运输过程中，就货物空间和费用而言它们是经济的，并且在空桶时储存也相应是经济的。一种所述类型的锥状带盖塑料圆桶已众所周知，在此类圆桶中，桶体在其上部三分之一区域的直径有一个呈台阶状的突变增大，桶壁因所述直径增大到相当于上部桶口是呈圆柱状的。由于突出的桶壁台阶，从而提供了一个外叠垛边缘，并且一个套装在下部圆桶中的上部带盖圆桶可以支承在下部圆桶装料口的上圆桶边缘上，由此可防止多个套装的圆桶变成一个楔入到另一个当中，所以它们实际上不可能需要用很大的力再次将其分离。所述圆桶以具有适当壁厚的稳定结构作为重复使用封装物品已被证明是成功的。然而，就减少壁厚的轻质圆桶来说，当多个装满的圆桶一个叠垛在另一个顶部上时，其稳定性在叠垛载荷下就会变得有限或脆弱。另一种锥状工业用的圆桶在其上部桶壁区域内设置有多个间隔开的帽罩，帽罩的形成为的是向外伸出，且每个帽罩在它们的外底边缘上有一个轴向止动面作为叠垛边缘。因而，其结果是在圆桶的内壁中有相应的凹入或部分鼓起，这种凹入或鼓起在卸空圆桶的最后阶段，由于粘附物质的残余物会留在所述凹入中而产生一个缺陷，并且使其难于净化那些要重新使用的圆桶。一种具有特别是锥状圆桶体的塑料雨水筒也是已知的，然而，这种不同于一般形式的雨水筒是一个固定的容器，而且也不适于运输，尤其是运输危险液体或固体物质，因为这种筒不能紧密地密封。装料口的上边缘无可否认地是几乎成直角向外形成凸缘，并形成用于筒盖的支持面，筒盖被插入到筒口上并放置在形成凸缘的边缘上，在缺定密封装置和筒凸缘与盖边缘之间直径不同的情况下，所述筒盖不可能利用一个张力环以防止漏液的方式固定在筒口上。对此也没有任何预防的方法，因为筒盖设有一个用于收集雨水、不可封闭的中央进口，且它仅用于例如防止树叶或其它颗粒落入筒中。本专利技术的目的是提出一种由热塑性塑料制成的一种吹塑成型的锥状带盖圆桶，该圆桶能将空桶一个套装在另一个之中，并且能叠垛装满的圆桶，每个桶可用一个盖和一个张力环紧密地密封，圆桶一个在另一个之上也完全是为了保持多次使用进行连续方便的内部净化而作准备，而且还能够减小圆桶壁厚，以节省所用的塑料原材料，从而获得一种轻质的圆桶结构。根据本专利技术这个目的是这样达到的，使叠垛边缘设成一个第二基本上围绕整个圆周延伸沿径向突出的表面凸缘形式。好比是，通过在圆桶外壁口设置一个呈第二沿径向突出的表面凸缘形式的附加元件，使整个桶体可以消除直径突变或桶壁向外延伸的鼓起。要解决在多个空圆桶一个套装在另一个之中时，第二表面凸缘的应力比较低的问题，只要表面凸缘是圆桶壁厚的大约一倍半到二倍就足以满足要求。叠垛边缘的表面凸缘最好是用单一的加工工序由桶壁材料加厚而成，它是在中空体的成型过程中借助于适当地使模具滑动直接在吹塑中制成。然而，表面凸缘原则上可以选用作为一个单独预制的注模件粘接或焊接到桶壁上。因此也可以想像得到，在锥状桶体的外壁上设置的表面凸缘不是围绕整个圆周延伸，而是不连续的或仅仅是分段的，这种附加的表面凸缘使厚较薄的桶体增强其径向刚度和叠垛稳性，从而适用于将多个装满的圆桶，一个叠垛在另一个之上。有利的是将锥状桶壁设置成，使其从上部第一表面凸缘向下直到桶底附近在桶壁整个周边上沿圆桶的纵向方向是呈平直的直线。由于以这种方式成形圆桶的结果，尽管减小了圆桶的壁厚，例如，与类似已知锥状带盖圆桶中一般大约7.5毫米的圆桶壁厚相比较是5.5毫米，但这种桶壁具有大的刚度可承受轴向压力载荷或叠垛载荷，并且其直径连续地均匀向下逐渐变小。当空桶被套装时，按照本专利技术的圆桶是通过第二沿径向突出的表面凸缘作为叠垛边缘的下边支承在下面叠垛圆桶的桶上边上。根据本专利技术的另一个特点，由于桶体的内壁是设置成没有鼓起或空心环框，它是呈直线状完全平滑的，特别是在上表面凸缘和第二叠垛边缘的表面凸缘区内，根据本专利技术的圆桶为了重新使用的整修过程也是十分简单和方便的。由于本专利技术的主要目的尤其适合于减小所需的圆桶壁厚，因此只要使桶体在下面从锥状桶壁到桶底的过渡区域内具有一个呈环形稳定而坚固的底部滚动环就更有利。因此，即使由于操作者用手将装满的圆桶放在倾斜或斜歪的圆桶位置上而造成倾斜滚动，其桶底的外边缘的部分压力载荷也是分布在一个较宽的增强边缘区域上，从而可靠地防止桶底在有关接触部位出现凹痕和同时在塑料中有任何挠曲作用。按照本专利技术新的带盖圆桶的桶体，从截面上观察时，其形状可以是具有修成圆角的矩形或正方形桶。就利用有效空间而言，这就具有显著的优点，例如，圆桶是紧密地堆放在集装架上或在标准集装箱内进行储存或运输的。预制用于固定盖的上部第一表面凸缘、第二叠垛边缘的表面凸缘或/和底部滚动环在技术上是可行的，上述每一个部件如同一个单独的注模件，然后将其粘接或焊接到锥状桶体上。而根据本专利技术的另一个特征是，使表面环状凸缘(包括底部滚动环)全部由热塑性塑料管或桶壁，通过加厚同时使用吹塑成型，借助于设置在吹塑模内模具移动制成整体的实心件。这样，桶体就可以与三个环形表面凸缘在一道单独的工序中由同类材料制成。这样对桶体的整个稳定性和抗落强度都是有利的。现在参照附图中所述的实施例详细说明和描述本专利技术。附图中附图说明图1表示根据本专利技术的一个锥状带盖圆桶的部分剖面侧视图，图2表示图1右顶部的放大详图，图3表示图1左底部的放大详图，图4表示三个空圆桶一个套装在另一个之中具有部分剖视的侧视图，图5表示在叠垛边缘的表面凸缘区内的桶壁剖视详图，图6至图8表示根据本专利技术另一些在带有叠垛边缘的表面凸缘的桶壁区内的变型剖视详图，图9表示在桶底过渡区内的下桶壁细部剖视详图，和图10表示根据本专利技术的另一种塑料带盖桶的平面图，该桶是矩形截面。在图1中，件号10表示由热塑性塑料制成的一种大容量带盖圆桶的桶体(具有例如150升、160升或200升容量的广口封装圆桶)。为使空圆桶能够一个套装在另一个之中进行运输，锥状桶壁是设置成，使其从上部第一平面凸缘20向下直到桶底18附近在整个周边上且沿圆桶的纵向方向是呈平直的直线，而且，一个第二表面凸缘12作为一个叠垛边缘设置在圆桶34顶部三分之一区域内桶体10的外壁上。这样就保证桶体具有大的轴向刚度。桶体10的内壁36是设置成呈直线状完全平滑的，特别是在上部表面凸缘20和第二叠垛边缘的表面凸缘的区域内，以及底部流动环38的区域内。这种结构对清除残余物和为多次使用而净化桶的内部是有利的。按照本专利技术有利的发展，为增大桶体的径向刚度，桶体10在从锥状桶壁14到桶底18的过渡区域内向下有一个环状实心的底部滚动环38，如在图3的放大图中可以看到。略微呈锥状的桶壁14在朝向底部滚动环3本文档来自技高网...

【技术保护点】
储藏和运输有危险性液体或固体物质的由热塑性塑料制成的大容量吹塑成型的带盖圆桶，具有一个基本上呈锥状的桶体（１０），该桶体在其上部装料口（１６）附近的外壁上具有一个用于防止漏气和漏液的环形表面凸缘（２０）借助于一个叠置的张力环（３０）将桶盖固定一个叠垛边缘设置在圆桶（３４）的上部三分之一的区域内的桶体（１０）的外壁上，以便使多个这种锥状带盖圆桶一个叠垛在另一个之中，其特征在于，使叠垛边缘设置成一个第二基本上围绕整个圆周延伸沿径向突出的表面凸缘（１２）的形式。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M布格多夫，D普日图拉，
申请(专利权)人：莫塞机械装置股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]