本发明专利技术涉及一种铝材表面处理涂料及其制备方法。涂料组成包括以下组分：溴代双酚A环氧树脂，丙烯酸改性醇酸树脂，氨基树脂，有机溶剂，异佛尔酮二胺，二氧化硅粉末，丁醚化苯代三聚氰胺和多种助剂。本发明专利技术还涉及该涂料的制备方法：将三种树脂投入到有机溶剂中溶解，然后加入异佛尔酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺和助剂在一定温度下反应，最后冷却至室温后制备完成。本发明专利技术制备的涂料，具备高度防腐蚀性和优异的延展性，同时在铝材表面高强度附着以及有良好的油墨结合牢度，同时本方法原料来源广，价格便宜，制备工艺简单可行，有较高的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属表面处理领域，尤其是针对铝材表面处理的一种涂料及其制备方法。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，板材的主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝材广泛用于工业与民用建筑的屋面、墙面、门窗、骨架、内外装饰板、天花板、吊顶、栏杆扶手、室内家具、商店货柜以及施工用的模板等。其中建筑业是铝材的三大主要市场之一，世界上铝总产量的20%左右用于建筑业，一些工业发达国家的建筑业，其用铝量已占其总产量的30%以上。建筑铝材的产品不断更新，彩色铝板、复合铝板、复合门窗框、铝合金模板等新颖建筑制品的应用也在逐年增加，中国已在工业与民用建筑中应用铝合金制作屋面、墙面、门窗等，并逐渐扩及内外装饰、施工用模板等，已取得良好效果。当铝材使用到建筑行业时，越来越多的提出了防腐和油墨上色的需求，而目前市场上直接涂覆都铝材表面的油墨无法与其实现更好的结合牢度并且很容易脱色。本专利技术制备的涂料，能够实现高度防腐性和优异的延展性，同时在铝材表面有有良好的油墨结合牢度，同时本方法原料来源广，价格便宜，制备工艺简单可行，有较高的推广价值。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要克服上述不足而提出的一种可解决铝材表面处理的涂料及其制备方法。为了达到上述目的，本专利技术提供了，该涂料的组成包括以下组分:25-40份的溴代双酚A环氧树脂，20-30份的丙烯酸改性醇酸树脂，5-10份的氨基树脂，30-45份的有机溶剂，10-15份的异佛尔酮二胺，3_5份的二氧化硅粉末，1-3份丁醚化苯代三聚氰胺和1-3份助剂。其中，所述的溴代双酚A环氧树脂是指四溴双酚A环氧树脂，所述的氨基树脂是指三聚氰胺甲醛树脂，所述的有机溶剂是指乙酸丁酯、异丙醇、正丁醇和丙二醇甲醚四种，所述的助剂是流平剂、分散剂和增稠剂三种。另外，本专利技术还涉及前述的铝材表面处理涂料的制备方法，该方法包括以下步骤: 步骤一，按照权利要求1所述的重量百分比取各组分备用； 步骤二，向反应釜中加入溴代双酚A环氧树脂、丙烯酸改性醇酸树脂和氨基树脂，然后再加入有机溶剂，加热到60-90°C，以200-400rpm的速度搅拌1_2小时；步骤三，向反应釜中投入异佛尔酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺以及助剂，控制温度到90 °C，继续搅拌3h ； 步骤四，反应结束后，停止加热，在搅拌下冷却至室温，制备完成，过滤后得到最终产品O其中所述的反应釜是陶瓷内胆反应釜。本专利技术所提供的一种铝材表面处理涂料，能够实现高度防腐性和优异的延展性，同时在铝材表面高强度附着以及有良好的油墨结合牢度。而且本方法原料来源广，价格便宜，制备工艺简单可行，有较高的推广价值。具体实施办法实施例1 一种铝材表面处理涂料，其组成按重量计的各组分:30kg四溴双酚A环氧树脂，22kg丙稀酸改性醇酸树脂，7kg三聚氰胺甲醛树脂，20kg乙酸丁酯，5kg异丙醇，4kg正丁醇，5kg丙二醇甲醚，1kg异佛尔酮二胺，4kg 二氧化娃粉末，Ikg 丁醚化苯代三聚氰胺，0.5kg流平剂，0.7kg分散剂和0.4kg增稠剂。一种铝材表面处理涂料，其制备工序为: 步骤一，按照上述重量取各组分备用； 步骤二，向反应釜中加入四溴双酚A环氧树脂、丙烯酸改性醇酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂，然后再加入乙酸丁酯、异丙醇、正丁醇和丙二醇甲醚，加热到70°C，以300rpm的速度搅拌1.3小时； 步骤三，向反应釜中投入异佛尔酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺、流平剂、分散剂和增稠剂，控制温度到90°C，继续搅拌3h ; 步骤四，反应结束后，停止加热，在搅拌下冷却至室温，制备完成，过滤后得到最终产品O实施例2 一种铝材表面处理涂料，其组成按重量计的各组分:32kg四溴双酚A环氧树脂，27kg丙稀酸改性醇酸树脂，9kg三聚氰胺甲醛树脂，25kg乙酸丁酯，3kg异丙醇，5kg正丁醇，5kg丙二醇甲醚，13kg异佛尔酮二胺，5kg 二氧化娃粉末，2kg 丁醚化苯代三聚氰胺，0.4kg流平剂，0.8kg分散剂和0.5kg增稠剂。一种铝材表面处理涂料，其制备工序为: 步骤一，按照上述重量取各组分备用； 步骤二，向反应釜中加入四溴双酚A环氧树脂、丙烯酸改性醇酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂，然后再加入乙酸丁酯、异丙醇、正丁醇和丙二醇甲醚，加热到80°C，以400rpm的速度搅拌1.8小时； 步骤三，向反应釜中投入异佛尔酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺、流平剂、分散剂和增稠剂，控制温度到90°C，继续搅拌3h ; 步骤四，反应结束后，停止加热，在搅拌下冷却至室温，制备完成，过滤后得到最终产品O以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本专利技术的实质内容。【主权项】1.，其特征在于所述涂料包括按重量计以下组分:25-40份的溴代双酚A环氧树脂，20-30份的丙烯酸改性醇酸树脂，5-10份的氨基树脂，30-45份的有机溶剂，10-15份的异佛尔酮二胺，3-5份的二氧化硅粉末，1-3份丁醚化苯代三聚氰胺和1-3份助剂。2.—种铝材表面处理涂料及其制备方法，其特征在于权利要求1所述的溴代双酚A环氧树脂是指四溴双酚A环氧树脂，氨基树脂是指三聚氰胺甲醛树脂，有机溶剂是指乙酸丁酯、异丙醇、正丁醇和丙二醇甲醚四种，助剂是指流平剂、分散剂和增稠剂三种。3.，其特征在于该方法包括以下步骤: 步骤一，按照权利要求1所述的重量百分比取各组分备用； 步骤二，向反应釜中加入溴代双酚A环氧树脂、丙烯酸改性醇酸树脂和氨基树脂，然后再加入有机溶剂，加热到60-90°C，以200-400rpm的速度搅拌1_2小时； 步骤三，向反应釜中投入异佛尔酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺以及助剂，控制温度到90 °C，继续搅拌3h ； 步骤四，反应结束后，停止加热，在搅拌下冷却至室温，制备完成，过滤后得到最终产品O4.，其特征在于权利要求3所述的反应釜是陶瓷内胆反应釜。【专利摘要】本专利技术涉及。涂料组成包括以下组分：溴代双酚A环氧树脂，丙烯酸改性醇酸树脂，氨基树脂，有机溶剂，异佛尔酮二胺，二氧化硅粉末，丁醚化苯代三聚氰胺和多种助剂。本专利技术还涉及该涂料的制备方法：将三种树脂投入到有机溶剂中溶解，然后加入异佛尔酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺和助剂在一定温度下反应，最后冷却至室温后制备完成。本专利技术制备的涂料，具备高度防腐蚀性和优异的延展性，同时在铝材表面高强度附着以及有良好的油墨结合牢度，同时本方法原料来源广，价格便宜，制备工艺简单可行，有较高的推广价值。【IPC分类】C09D163/00, C09D7/12, C09D5/08, C09D161/20, C09D167/08【公开号】CN105062321【申请号】CN201510565476【专利技术人】王际宽 【申请人】王际宽【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝材表面处理涂料及其制备方法，其特征在于所述涂料包括按重量计以下组分：25‑40份的溴代双酚A环氧树脂，20‑30份的丙烯酸改性醇酸树脂，5‑10份的氨基树脂，30‑45份的有机溶剂， 10‑15份的异佛尔酮二胺，3‑5份的二氧化硅粉末，1‑3份丁醚化苯代三聚氰胺和1‑3份助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王际宽，
申请(专利权)人：王际宽，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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