本发明专利技术公开了一种复合煤及其制作方法，所述复合煤由以下按照重量份的原料组成：木质素50-80份、秸秆5-25份、无烟煤70-90份、催化剂1-3份、褐煤150-200份、焦粉30-40份；所述催化剂由钢渣30-40%与镁渣60-70%组成。制作时，将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉，将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎，将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀后用成型机压制成复合煤。本发明专利技术采用木质素、秸秆这种可再生资源与褐煤、无烟煤、焦粉这种不可再生资源制作成一种复合煤，减少了不可再生资源的利用率，而且还提高了秸秆与木质素的利用率，秸秆还起到增加强度的作用，提高煤的燃烧效率、减少对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿领域，具体是。
技术介绍
煤是一种化石燃料，煤的含炭量较高，挥发份较低，热值较高，是国民经济中用量较大的能源之一。煤是一种不可再生的能源，随着使用煤的资源会逐渐枯竭。煤在燃烧时，对我们的生态环境会产生巨大不良影响。特别是进入新世纪，温室效应日趋严峻，极端天气层出不穷，环境污染持续加剧。在这种背景下，亟待发展环境友好型的煤利用途径。粉煤在燃烧时，燃烧不充分，造成浪费，而且严重污染环境，制成煤砖、蜂窝煤和煤球等，由于有间隙，有利于煤的燃烧，与燃烧粉煤相比，在较大的程度上提高了煤的燃烧效率、减少了对环境的污染。木质素与秸杆可以作为燃料燃烧，挥发份较高，含碳量较低，热值不是很高，是一种可再生的能源。目前将木质素与秸杆用于煤中制成复合煤的方法，还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减少了不可再生资源的利用率、提高了秸杆与木质素的利用率的复合煤及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素50-80份、秸杆5-25份、无烟煤70-90份、催化剂1-3份、褐煤150-200份、焦粉30-40份；所述催化剂由钢渣30-40%与镁渣60-70%组成。作为本专利技术进一步的方案:所述复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素60-70份、秸杆10-20份、无烟煤75-85份、催化剂2份、褐煤170-180份、焦粉33-37份。作为本专利技术进一步的方案:所述复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素65份、秸杆15份、无烟煤80份、催化剂2份、褐煤175份、焦粉35份。所述复合煤的制作方法，具体步骤包括: 1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉，其中压力为4-5kPa，温度:120分钟从室温升温至250°C，在250°C下保温lOmin，再降温至室温； 2)将木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎，过60-100目筛； 3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀，得到复合煤原料； 4)把复合煤原料用成型机压制成复合煤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术采用木质素、秸杆这种可再生资源与褐煤、无烟煤、焦粉这种不可再生资源制作成一种复合煤，减少了不可再生资源的利用率，而且还提高了秸杆与木质素的利用率，秸杆还起到增加强度的作用，复合煤提高了煤的燃烧效率、减少了对环境的污染。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 本专利技术实施例中，一种复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素50份、秸杆5份、无烟煤70份、催化剂I份、褐煤150份、焦粉30份。催化剂由钢渣30%与镁渣70%组成。所述复合煤的制作方法，具体步骤包括: 1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉，其中压力为4kPa，温度:120分钟从室温升温至250°C，在250°C下保温lOmin，再降温至室温； 2)将木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎，过60-100目筛； 3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀，得到复合煤原料； 4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。实施例2 本专利技术实施例中，一种复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素80份、秸杆25份、无烟煤90份、催化剂3份、褐煤200份、焦粉40份。催化剂由钢渣40%与镁渣60%组成。所述复合煤的制作方法，具体步骤包括: 1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉，其中压力为5kPa，温度:120分钟从室温升温至250°C，在250°C下保温lOmin，再降温至室温； 2)将木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎，过60-100目筛； 3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀，得到复合煤原料； 4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。实施例3 本专利技术实施例中，一种复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素60份、秸杆10份、无烟煤75份、催化剂2份、褐煤170份、焦粉33份。催化剂由钢渣32%与镁渣68%组成。所述复合煤的制作方法，具体步骤包括: 1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉，其中压力为4.2kPa，温度:120分钟从室温升温至250°C，在250°C下保温lOmin，再降温至室温； 2)将木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎，过60-100目筛； 3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀，得到复合煤原料； 4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。实施例4 本专利技术实施例中，一种复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素70份、秸杆20份、无烟煤85份、催化剂2份、褐煤180份、焦粉37份。所述催化剂由钢渣37%与镁渣63%组成。所述复合煤的制作方法，具体步骤包括: 1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉，其中压力为4.8kPa，温度:120分钟从室温升温至250°C，在250°C下保温lOmin，再降温至室温； 2)将木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎，过60-100目筛； 3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀，得到复合煤原料； 4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。实施例5 本专利技术实施例中，一种复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素65份、秸杆15份、无烟煤80份、催化剂2份、褐煤175份、焦粉35份。催化剂由钢渣35%与镁渣65%组成。所述复合煤的制作方法，具体步骤包括: 1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉，其中压力为4.5kPa，温度:120分钟从室温升温至250°C，在250°C下保温lOmin，再降温至室温； 2)将木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎，过60-100目筛； 3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀，得到复合煤原料； 4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。实施例6 本专利技术实施例中，一种复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素55份、秸杆8份、无烟煤78份、催化剂I份、褐煤160份、焦粉31份；所述催化剂由钢渣31%与镁渣69%组成。所述复合煤的制作方法，具体步骤包括: 1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉，其中压力为4.lkPa，温度:120分钟从室温升温至250°C，在250°C下保温lOmin，再降温至室温； 2)将木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎，过60-100目筛； 3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸杆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀，得到复合煤原料； 4)把复合煤原料用成型机压制成复合煤。实施例7 本专利技术实施例中，一种复合煤，由以下按照重量份的原料组成:木质素67份、秸杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合煤，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：木质素50‑80份、秸秆5‑25份、无烟煤70‑90份、催化剂1‑3份、褐煤150‑200份、焦粉30‑40份；所述催化剂由钢渣30‑40%与镁渣60‑70%组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞冬冬，张红柱，尹晨晨，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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