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菱镁砼平板玻璃包装箱及制造模具制造技术

技术编号:1235042 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种菱镁砼平板玻璃包装箱及其制造模具,其中包装箱是由整体框架1、箱盖2、防震装置等件构其特征在于整体框架1、箱盖2、防震装置等件构成。其特征在于整体框架1是采用一种四周可折叠式机械外模和四周可伸缩式机械内模相配合的新型模具一次铸造成型的整体框架,同时采用了内模四角加圆柱体的结构特点以便箱体框架成型后易脱模。利用该技术生产的包装箱比组合式包装箱强度高、节省原材料、箱体重量轻、成本低。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于菱镁砼包装箱的设计、制造
目前菱镁砼包装箱的结构是由加工好的分立箱面板组装而成,也就是说由底座板、左右端箱板、上下侧箱板及顶箱板六个面用若干螺栓联接紧固组合成一个框架式箱体。如中国技术专利公报90年11月28日公告的CN2066429(菱镁砼平板玻璃包装箱)的一份专利申请就是上边所说的由六块箱板组合用螺栓联接而成的一种包装箱体结构。这种结构适合于大型包装箱的设计、制造,对于较小型结构的包装箱使用该组合结构就很不经济。一方面浪费原材料,另一方面箱体笨重,箱体刚性不强。本专利技术的目的是设计一种新型模具,同时利用该模具制造的包装箱除去箱盖之外,其它五个箱面是经过一次铸造成型的整体框架结构。完成本专利技术的目的所采取的技术方案由附图说明图1所示菱镁砼平板玻璃包装箱是由整体框架1、箱盖2、箱盖固定紧固件3、防震橡胶垫4等构成,整体框架1的底面设计有标记图案。整个箱体除箱盖外,其它各箱面也就是整体框架1通过一次性铸造成型。完成该箱体采用一种内外模相配合的新型模具,外模具四周采用可折叠式机械外模,内模具四周采用可伸缩式机械内模。如图4所示外模是由造型高度固定挡板5、造型高度活动挡板6、可折叠上模板7、合页8、造型高度左右固定挡板9、可折叠左右侧板10、底模板11、蝴蝶合页12、可折叠下模板13、造型厚度左右活动挡板14等件构成。由图5所示该内模是由伸缩螺杆模板固定螺栓16、圆柱体17、伸缩螺杆模板固定螺栓16、圆柱体17、伸缩螺杆18、固定内模支架19、内模左右模板20、内模上下模板21、内模支架销孔22等件构成。其中圆柱体17有四个,同内模板的四个对角相连接处的外接圆半径相吻合,形成一个刚性内模板框架。本专利技术的箱体框架整体铸造成型技术所制造的箱体框架,其结构受力要比组合式箱体框架受力强度提高大约40%左右,设计时也可减小其框架的截面尺寸,节省原材料,降低成本,节省组合面的联接紧固件,减轻箱体重量,造价大大低于木包装箱。图1为菱镁砼平板玻璃包装箱正视图(左)、侧视图(右)图2为菱镁砼平板玻璃包装箱体铸造框架正视图(左)、框架侧视图(右)。图3为菱镁砼平板玻璃包装箱箱盖结构图。图4为制造包装箱框架可折叠外模示意图。图5为制造包装箱框架可伸缩内模示意图。结合图1-5,根据本专利技术内外模的技术结构,详述菱砼包装箱的加工工艺及内外模的使用过程。该包装箱造型时,首先把原材料配好,同时把其它填加料如麻纤维,竹筋把等按尺寸先后顺序造型在没有折叠前的外模具上,然后把造高度形状尺寸的临时活动挡板6取下,把内模具放好,固定于外模具销钉15上。这时折立外模具的四块模板,先把可折叠上模板7与可折叠下模板13折叠90°,然后折叠左右侧模板10为90°,再把左右侧模板10上的蝴蝶合页12搬转180°配合于可折叠上模板7与可折叠下模板13上的凹型槽处,同时固定设在此处的销钉。这时折叠造型高度上下固定挡板5及左右固定挡板9为90°,再和上下内模板21及左右内模板20固定。然后调整8个伸缩螺杆18前后移动,可将模具上的填料向前压紧推进2-3mm,使所注在模具中间的填料密度有所提高,保证铸造质量。四个圆柱体和内模具中的四个内模板在四角形成的圆弧相配合。这种结构可解决四块内模板的平直、垂直工作状态,同时还解决了内模具退出时的退出行程距离间隙。等12个小时后,内外模间所夹的原料终凝完结即可脱模。退模时先拔出四个圆柱体,然后向后推移8个螺杆,这时内模可顺利的退出。箱盖需要采用普通方法另外加工,每个箱子需要两块大小相同、形状约为翼形状的板做箱盖,每块翼形板上设计有加强盖板强度的横梁。为了减轻重量,横梁为多空心的。盖板的两端有和箱体框架1由紧固件3相紧固的突出部分。内外模具的模板可用木材制做亦可用工程塑料等材料制做。该模具可反复多次使用,不但用于加工菱镁砼平板玻璃包装箱,也可适用其它领域的加工。权利要求1.一种菱镁砼平板玻璃包装箱及其制造模具,其特征在于该包装箱是由整体框架1、箱盖2、箱盖固定紧固件3、减震装置4构成,所述的整体框架1是一次性整体铸造成型框架,该箱的制造模具采用内外模相配合,外模四周采用可折叠式机械外模,内模四周采用可伸缩式机械内模,所述的可折叠式外模是由造型高度固定档板5、造型高度活动挡板6、可折叠上模板7、合页8、造型高度左右固定挡板9、可折叠式左右模板10、底模板11、蝴蝶合页12、可折叠下模板13、造型厚度左右活动挡板14、固定内模具伸缩支架销钉15构成;所述的伸缩式内模板是由伸缩螺杆模板固定螺栓16、伸缩螺杆18、固定内模支架19、内左右模板20、上下模板21、内模支架销孔22、内模四个角均设有易退出内模板的四个圆柱体17构成。2.由权利要求1所述的菱镁砼平板玻璃包装箱及其制造模具,其特征在于所述的内模四个角的四个圆柱体17同各相接连的对角内模板处的圆柱体外接圆半径相配合,形成一个刚性内模板框架。全文摘要本专利技术涉及一种菱镁砼平板玻璃包装箱及其制造模具,其中包装箱是由整体框架1、箱盖2、防震装置等件构成。其特征在于整体框架1是采用一种四周可折叠式机械外模和四周可伸缩式机械内模相配合的新型模具一次铸造成型的整体框架,同时采用了内模四角加圆柱体的结构特点以便箱体框架成型后易脱模。利用该技术生产的包装箱比组合式包装箱强度高、节省原材料、箱体重量轻、成本低。文档编号B65D85/48GK1084476SQ92110840公开日1994年3月30日 申请日期1992年9月19日 优先权日1992年9月19日专利技术者冯福运 申请人:冯福运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菱镁砼平板玻璃包装箱及其制造模具,其特征在于该包装箱是由整体框架1、箱盖2、箱盖固定紧固件3、减震装置4构成,所述的整体框架1是一次性整体铸造成型框架,该箱的制造模具采用内外模相配合,外模四周采用可折叠式机械外模,内模四周采用可伸缩式机械内模,所述的可折叠式外模是由造型高度固定档板5、造型高度活动挡板6、可折叠上模板7、合页8、造型高度左右固定挡板9、可折叠式左右模板10、底模板11、蝴蝶合页12、可折叠下模板13、造型厚度左右活动挡板14、固定内模具伸缩支架销钉15构成;所述的伸缩式内模板是由伸缩螺杆模板固定螺栓16、伸缩螺杆18、固定内模支架19、内左右模板20、上下模板21、内模支架销孔22、内模四个角均设有易退出内模板的四个圆柱体17构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯福运
申请(专利权)人:冯福运
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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