本发明专利技术公开了一种工位维修电焊机的节电控制设备,本发明专利技术包括第一开关至第三开关、第一继电器、第二继电器、第一变压器、第二变压器、整流器、第一电容至第六电容、第一电阻至第八电阻、第一二极管至第六二极管、第一集成芯片、第二集成芯片、第一三极管和第二三极管,本发明专利技术线路结构简单,方便实用,可使电焊机在空载时自动切断电源,焊接时又可自动接通电源,从而节电,避免了浪费,是一款值得推广应用的产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电焊机节电控制设备,尤其涉及一种工位维修电焊机的节电控制设备。
技术介绍
工位维修加工电焊机在常态下,工作状态呈现以下特点,60%的时间处于空载状态,38%的时间处于真正焊接状态,2%的时间处于维护、保养状态,传统的电焊机节点控制设备结构复杂,无法快速地调整抑能,并使电焊机节电器进入节电状态。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工位维修电焊机的节电控制设备。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:本专利技术包括第一开关、第二开关、第三开关、第一继电器、第二继电器、第一变压器、第二变压器、整流器、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第六二极管、第一集成芯片、第二集成芯片、第一三极管和第二三极管,电源的火线与所述第一开关的第一端连接,所述第一开关的第二端同时与所述第二变压器的第一绕阻的第二端、所述第一继电器的第二端和所述第一变压器的第一绕阻的第二端连接,所述电源的零线端与所述第二开关的第一端连接,所述第二开关的第二端同时与所述第二变压器的第一绕阻的第一端、所述第一继电器的开关的第一端和所述第二继电器的开关的第一端连接,所述第二继电器的开关的第二端与所述第一继电器的第一端连接,所述第一继电器的开关的第二端与所述第一变压器的第一绕阻的第一端连接,所述第一变压器的第二绕阻的第一端同时与所述第三开关的第一端、所述第二二极管的正极端、所述第一变压器的第二端连接后接地,所述第二二极管的负极端与所述第一电阻的第二端连接,所述第一电阻的第二端同时与所述第一集成芯片的输出端、所述第二电容的第一端、所述第一二极管的负极端、所述第三电阻的第一端和所述第一三极管的发射端连接,所述第二电容的第二端同时与所述第一集成芯片的接地端、所述第一二极管的正极端连接后接地,所述第三电阻的第二端接地,所述第二变压器的第二绕阻的第一端与所述整流器的电源输入端连接,所述第二变压器的第二绕阻的第二端与所述整流器的电源输入端连接,所述整流器的负极与所述第一电容的第二端连接后接地,所述整流器的正极同时与所述第一电容的第一端、所述第一集成芯片的电源输入端、所述第三二极管的负极、所述第二继电器的第一端、所述第三电容的第一端、所述第二电阻的第一端、所述第一三极管的集电极、所述第六电阻的第一端和所述第二集成芯片的电源输入端连接,所述第一集成芯片的输出端同时与所述第三三极管的正极、所述第二继电器的第二端和所述第三电容的第二端连接,所述第六电阻的第二端同时与所述第七电阻的第一端、所述第四二极管的正极端和所述第二集成芯片的输入端连接,所述第四二极管的负极端同时与所述第七电阻的第二端、所述第五电容的第一端和所述第二集成芯片的输入端连接,所述第五电容的第二端与所述第二集成芯片的接地端连接后接地,所述第二集成芯片的输出端与所述第八电阻的第一端连接,所述第八电阻的第二端同时与所述第三开关的第二端和所述第六电容的第一端连接,所述第六电容的第二端同时与所述第六二极管的负极端、所述第五二极管的正极端连接,所述第六二极管的正极端接地,所述第五二极管的负极端同时与所述第四电容的第一端、所述第五电阻的第一端、所述第四电阻的第二端连接,所述第四电阻的第一端与所述第二三极管的基极连接,所述第五电阻的第二端接地,所述第四电容的第二端接地,所述第二三极管的集电极同时与所述第二电阻的第二端和所述第一三极管的基极连接,所述第二三极管的发射端接地,所述第一开关和所述第二开关为联动开关。本专利技术的有益效果在于:本专利技术线路结构简单,方便实用,可使电焊机在空载时自动切断电源,焊接时又可自动接通电源,从而节电,避免了浪费,是一款值得推广应用的产品。【附图说明】图1是本专利技术的电路结构原理图【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明:如图1所不,本专利技术包括第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3、第一继电器K1、第二继电器K2、第一变压器Tl、第二变压器T2、整流器VD、第一电容Cl、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5、第六电容C6、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第五二极管D5、第六二极管D6、第一集成芯片IC1、第二集成芯片IC2、第一三极管Ql和第二三极管Q2,电源的火线与第一开关SI的第一端连接,第一开关SI的第二端同时与第二变压器T2的第一绕阻的第二端、第一继电器Kl的第二端和第一变压器Tl的第一绕阻的第二端连接,电源的零线端与第二开关S2的第一端连接,第二开关S2的第二端同时与第二变压器T2的第一绕阻的第一端、第一继电器Kl的开关的第一端和第二继电器K2的开关的第一端连接,第二继电器K2的开关的第二端与第一继电器Kl的第一端连接,第一继电器Kl的开关的第二端与第一变压器Tl的第一绕阻的第一端连接,第一变压器Tl的第二绕阻的第一端同时与第三开关S3的第一端、第二二极管D2的正极端、第一变压器Tl的第二端连接后接地,第二二极管D2的负极端与第一电阻Rl的第二端连接,第一电阻Rl的第二端同时与第一集成芯片ICl的输出端、第二电容C2的第一端、第一二极管Dl的负极端、第三电阻R3的第一端和第一三极管Ql的发射端连接,第二电容C2的第二端当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工位维修电焊机的节电控制设备,其特征在于:包括第一开关、第二开关、第三开关、第一继电器、第二继电器、第一变压器、第二变压器、整流器、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第六二极管、第一集成芯片、第二集成芯片、第一三极管和第二三极管,电源的火线与所述第一开关的第一端连接,所述第一开关的第二端同时与所述第二变压器的第一绕阻的第二端、所述第一继电器的第二端和所述第一变压器的第一绕阻的第二端连接,所述电源的零线端与所述第二开关的第一端连接,所述第二开关的第二端同时与所述第二变压器的第一绕阻的第一端、所述第一继电器的开关的第一端和所述第二继电器的开关的第一端连接,所述第二继电器的开关的第二端与所述第一继电器的第一端连接,所述第一继电器的开关的第二端与所述第一变压器的第一绕阻的第一端连接,所述第一变压器的第二绕阻的第一端同时与所述第三开关的第一端、所述第二二极管的正极端、所述第一变压器的第二端连接后接地,所述第二二极管的负极端与所述第一电阻的第二端连接,所述第一电阻的第二端同时与所述第一集成芯片的输出端、所述第二电容的第一端、所述第一二极管的负极端、所述第三电阻的第一端和所述第一三极管的发射端连接,所述第二电容的第二端同时与所述第一集成芯片的接地端、所述第一二极管的正极端连接后接地,所述第三电阻的第二端接地,所述第二变压器的第二绕阻的第一端与所述整流器的电源输入端连接,所述第二变压器的第二绕阻的第二端与所述整流器的电源输入端连接,所述整流器的负极与所述第一电容的第二端连接后接地,所述整流器的正极同时与所述第一电容的第一端、所述第一集成芯片的电源输入端、所述第三二极管的负极、所述第二继电器的第一端、所述第三电容的第一端、所述第二电阻的第一端、所述第一三极管的集电极、所述第六电阻的第一端和所述第二集成芯片的电源输入端连接,所述第一集成芯片的输出端同时与所述第三三极管的正极、所述第二继电器的第二端和所述第三电容的第二端连接,所述第六电阻的第二端同时与所述第七电阻的第一端、所述第四二极管的正极端和所述第二集成芯片的输入端连接,所述第四二极管的负极端同时与所述第七电阻的第二端、所述第五电容的第一端和所述第二集成芯片的输入端连接,所述第五电容的第二端与所述第二集成芯片的接地端连接后接地,所述第二集成芯片的输出端与所述第八电阻的第一端连接,所述第八电阻的第二端同时与所述第三开关的第二端和所述第六电容的第一端连接,所述第六电容的第二端同时与所述第六二极管的负极端、所述第五二极管的正极端连接,所述第六二极管的正极端接地,所述第五二极管的负极端同时与所述第四电容的第一端、所述第五电阻的第一端、所述第四电阻的第二端连接,所述第四电阻的第一端与所述第二三极管的基极连接,所述第五电阻的第二端接地,所述第四电容的第二端接地,所述第二三极管的集电极同时与所述第二电阻的第二端和所述第一三极管的基极连接,所述第二三极管的发射端接地。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刁凯,
申请(专利权)人:成都索客通信息技术有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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