防止零度带束层散线的方法技术

本发明专利技术涉及一种防止零度带束层散线的方法，首先选取宽度为25~35mm，厚度为0.5~0.7mm的钢丝胶片，然后将零度带束层的端部沿第三带束层边缘贴合并将端部搭接起来，最后将钢丝胶片端部分别贴于零度带束层的两侧，钢丝胶片和零度带束层的边部重叠贴合10~20mm，热刀切割后烫平。本发明专利技术方法简单，易于操作，在零度带束层贴合完后在其边部贴附一层钢丝胶片，能够增强零度带束层附胶钢丝间的粘性，减少因滚压胎面产生的纵向剪切力对其造成的损害，降低因零度带束层散线出现的成品胎不良，提高轮胎生产合格率，减少工厂损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于轮胎生产

技术介绍
随着轮胎科技的发展，轮胎生产工艺日益进化，而工艺较为成熟的零度带束层结构的载重子午线轮胎作为轮胎领域优异代表。然而零度带束层结构的载重子午线轮胎在生产过程中容易产生零度带束层边部散线的问题，这也是各大轮胎生产企业亟待攻克的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中轮胎生产工艺中因零度带束层边部发生散线造成轮胎质量下降的问题，提供了成本较低，方法简单易于操作的。本专利技术采用如下技术方案:一种，在贴合后的零度带束层边部粘贴胶片层，包括如下步骤: (1)胶片的选择:选取宽度为25~35mm，厚度为0.5-0.7mm的钢丝胶片备用； (2)零度缠绕:将两条零度带束层同时从供料架上抽出，将端部沿第三带束层边缘贴合，第三带束层与零度带束层之间的间距为0~2mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓旋转速度为10~12r/min，带动两条零度带束层以相同的速度贴合，贴合两周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用裁刀将零度带束层裁断，裁断角度为25° -35°，接头搭接长度为30~50mm; (3)胶片贴合:撕开钢丝胶片的覆盖片，将钢丝胶片端部贴于零度带束层的一侧，钢丝胶片和零度带束层的边部重叠贴合10~20mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以10~12 r/min的速度旋转，带动钢丝胶片贴合于零度带束层边部，贴合一周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用热刀将胶片裁断，热刀与钢丝胶片间的裁断角度为0~30°，然后将钢丝胶片的两个端部搭接起来，钢丝胶片两个端部的搭接长度为10~20mm，一侧贴合完成后，以同样的操作贴合零度带束层的另一侧，再次踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以10~12 r/min的速度旋转，用热刀在钢丝胶片上沿着零度带束层边部进行烫压，并排出钢丝胶片与零度带束层之间的气泡。进一步的，所述热刀的温度设置为280~330°C。本专利技术方法简单，在零度带束层贴合完后在其边部贴附一层钢丝胶片，能够增强零度带束层附胶钢丝间的粘性，减少因滚压胎面产生的纵向剪切力对其造成的损害，降低因零度带束层散线出现的成品胎不良，提高轮胎生产合格率，减少工厂损失。【具体实施方式】下面将结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例一: 一种，在贴合后的零度带束层边部粘贴胶片层，包括如下步骤: (1)胶片的选择:选取宽度为25_，厚度为0.7mm的钢丝胶片备用； (2)零度缠绕:将两条零度带束层同时从供料架上抽出，将端部沿第三带束层边缘贴合，第三带束层紧贴零度带束层，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓旋转速度为10r/min，带动两条零度带束层以相同的速度贴合，贴合两周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用裁刀将零度带束层裁断，裁断角度为25°，接头搭接长度为30mm; (3)胶片贴合:撕开钢丝胶片的覆盖片，将钢丝胶片端部贴于零度带束层的一侧，钢丝胶片和零度带束层的边部重叠贴合10mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以10 r/min的速度旋转，带动钢丝胶片贴合于零度带束层边部，贴合一周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用热刀将胶片裁断，热刀与钢丝胶片间完全重合进行裁断，热刀的温度设置为280°C，然后将钢丝胶片的两个端部搭接起来，钢丝胶片两个端部的搭接长度为10mm，一侧贴合完成后，以同样的操作贴合零度带束层的另一侧，再次踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以10 r/min的速度旋转，用热刀在钢丝胶片上沿着零度带束层边部进行烫压，并排出钢丝胶片与零度带束层之间的气泡。实施例二: 一种，在贴合后的零度带束层边部粘贴胶片层，包括如下步骤: Cl)胶片的选择:选取宽度为30mm，厚度为0.6mm的钢丝胶片备用； (2)零度缠绕:将两条零度带束层同时从供料架上抽出，将端部沿第三带束层边缘贴合，第三带束层与零度带束层之间的间距为1mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓旋转速度为llr/min，带动两条零度带束层以相同的速度贴合，贴合两周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用裁刀将零度带束层裁断，裁断角度为30°，接头搭接长度为40mm ; (3)胶片贴合:撕开钢丝胶片的覆盖片，将钢丝胶片端部贴于零度带束层的一侧，钢丝胶片和零度带束层的边部重叠贴合15mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以11 r/min的速度旋转，带动钢丝胶片贴合于零度带束层边部，贴合一周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用热刀将胶片裁断，热刀与钢丝胶片间的裁断角度为20°，热刀的温度设置为300°C，然后将钢丝胶片的两个端部搭接起来，钢丝胶片两个端部的搭接长度为15mm，一侧贴合完成后，以同样的操作贴合零度带束层的另一侧，再次踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以11 r/min的速度旋转，用热刀在钢丝胶片上沿着零度带束层边部进行烫压，并排出钢丝胶片与零度带束层之间的气泡。实施例三: 一种，在贴合后的零度带束层边部粘贴胶片层，包括如下步骤: (1)胶片的选择:选取宽度为35mm，厚度为0.5mm的钢丝胶片备用； (2)零度缠绕:将两条零度带束层同时从供料架上抽出，将端部沿第三带束层边缘贴合，第三带束层与零度带束层之间的间距为2mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓旋转速度为12r/min，带动两条零度带束层以相同的速度贴合，贴合两周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用裁刀将零度带束层裁断，裁断角度为35°，接头搭接长度为50mm ; (3)胶片贴合:撕开钢丝胶片的覆盖片，将钢丝胶片端部贴于零度带束层的一侧，钢丝胶片和零度带束层的边部重叠贴合20mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以12 r/min的速度旋转，带动钢丝胶片贴合于零度带束层边部，贴合一周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用热刀将胶片裁断，热刀与钢丝胶片间的裁断角度为30°，热刀的温度设定为330°C，然后将钢丝胶片的两个端部搭接起来，钢丝胶片两个端部的搭接长度为20mm，一侧贴合完成后，以同样的操作贴合零度带束层的另一侧，再次踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以12 r/min的速度旋转，用热刀在钢丝胶片上沿着零度带束层边部进行烫压，并排出钢丝胶片与零度带束层之间的气泡。【主权项】1.一种，其特征在于:在贴合后的零度带束层边部粘贴胶片层，包括如下步骤: (1)胶片的选择:选取宽度为25~35mm，厚度为0.5-0.7mm的钢丝胶片备用； (2)零度缠绕:将两条零度带束层同时从供料架上抽出，将端部沿第三带束层边缘贴合，第三带束层与零度带束层之间的间距为0~2mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓旋转速度为10~12r/min，带动两条零度带束层以相同的速度贴合，贴合两周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用裁刀将零度带束层裁断，裁断角度为25° -35°，接头搭接长度为30~50mm; (3)胶片贴合:撕开钢丝胶片的覆盖片，将钢丝胶片端部贴于零度带束层的一侧，钢丝胶片和零度带束层的边部重叠贴合10~20mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以10~12 r/min的速度旋转，带动钢丝胶片贴合于零度带束层边部，贴合一周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用热刀将胶片裁断，热刀与钢丝胶片间的裁断角度为0~30°，然后将钢丝胶片的两个端部搭接起来，钢丝胶片两个端部的搭接长度为10~20mm，一侧贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止零度带束层散线的方法，其特征在于：在贴合后的零度带束层边部粘贴胶片层，包括如下步骤：（1）胶片的选择：选取宽度为25~35mm，厚度为0.5~0.7mm的钢丝胶片备用；（2）零度缠绕：将两条零度带束层同时从供料架上抽出，将端部沿第三带束层边缘贴合，第三带束层与零度带束层之间的间距为0~2mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓旋转速度为10~12r/min，带动两条零度带束层以相同的速度贴合，贴合两周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用裁刀将零度带束层裁断，裁断角度为25°~35°，接头搭接长度为30~50mm；（3）胶片贴合：撕开钢丝胶片的覆盖片，将钢丝胶片端部贴于零度带束层的一侧，钢丝胶片和零度带束层的边部重叠贴合10~20mm，踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以10~12 r/min的速度旋转，带动钢丝胶片贴合于零度带束层边部，贴合一周后完成松开脚踏开关，辅鼓停止转动，用热刀将胶片裁断，热刀与钢丝胶片间的裁断角度为0~30°，然后将钢丝胶片的两个端部搭接起来，钢丝胶片两个端部的搭接长度为10~20mm，一侧贴合完成后，以同样的操作贴合零度带束层的另一侧，再次踩下辅鼓旋转脚踏开关，辅鼓以10~12 r/min的速度旋转，用热刀在钢丝胶片上沿着零度带束层边部进行烫压，并排出钢丝胶片与零度带束层之间的气泡。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡科丹，
申请(专利权)人：江苏通用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32