一种自动扎带工具的拉带机构制造技术

本发明专利技术提供了一种自动扎带工具的拉带机构，包括机架、盖板、主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组、第二级被动拉带轮组、连杆、第一导向爪、第二导向爪、切刀，机架上方设有盖板，主动拉带轮组通过轴承安装在机架及盖板上，主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组及第二级被动拉带轮组的轴心成三角形布置，机架、第一导向爪及第二导向爪开有导向槽，供扎带运行导向，机架右侧下方设有切刀，本发明专利技术的有益效果在于：采用合理的方法和结构，只需要普通的材料及工艺实现可靠的拉带力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动拉带的机构，尤其涉及一种自动扎带工具的拉带机构。
技术介绍
传统地，尼龙自锁扎带是手工穿孔并预拉紧，然后再用手动扎带枪拉紧、切断，这种作业方法效率低而且劳动强度大；手动扎带枪的拉紧机构是采用“肘节”增力机构，众所周知，经过增力的机构，其输出的行程会比输入的行程短，这就是手动扎带枪为什么需要手工预拉紧的原因，因为它只能在较短的行程内实现增力的效果。国外的自动扎带工具中有一种拉带机构，它是由一个弧形板、一个中心齿轮、一个摆动齿轮、连杆(连接两个齿轮轴心)等零件组成，弧形板的弧面与中心齿轮同心，摆动齿轮与中心齿轮啮合并绕中心齿轮做公转及自转运动，摆动齿轮与弧形板的内弧面留有小于扎带厚度的间隙，扎带被挤压在弧形板的内弧面与摆动齿轮的之间。拉带时，中心齿轮转动带动摆动齿轮作自转及公转复合运动。这种复合运动使得摆动齿轮周边产生一个相对于静止的弧形板的线速度差，在这个线速度相对差值及摆动齿轮周边的摩擦作用下将扎带强行拉动。这种方法及机构有如下缺陷:1.需要机构对扎带有均匀一致而且足够大的挤压力来产生摩擦力；2.因为足够大的挤压力就要求弧形板有足够的刚性；3.要求弧形板的内弧面足够光滑；4.要求弧形板的内弧面有较高的圆柱度；5.要求弧形板的内弧面与中心齿轮有很高的同心度；上述5个要求使得欧美等发达国家的用现有的材料及加工工艺都很难满足功能要求。尤其是在手持式自动扎带工具中，因空间限制不可能将每个零件做得很大来满足刚性要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决需要机构对扎带有均匀一致而且足够大的挤压力来产生摩擦力；因为足够大的挤压力就要求弧形板有足够的刚性；要求弧形板的内弧面足够光滑；要求弧形板的内弧面有较高的圆柱度；要求弧形板的内弧面与中心齿轮有很高的同心度的不足而提供的一种新型的自动扎带工具的拉带机构。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种自动扎带工具的拉带机构，包括机架、盖板、主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组、第二级被动拉带轮组、连杆、第一导向爪、第二导向爪、切刀，所述机架上方设有盖板，所述主动拉带轮组通过轴承安装在所述机架及盖板上，所述主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组及第二级被动拉带轮组的轴心成三角形布置，外部动力由主动拉带齿轮传入，并带动第一级被动拉带轮组及第二级被动拉带轮组转动，扎带的齿被所述第一级被动拉带轮组及所述第二级被动拉带轮组的棘齿咬住并使扎带绕着主动拉带轮组形成一定的包角，从而形成对扎带的强大拉力； 所述机架、第一导向爪及第二导向爪开有导向槽，供扎带运行导向，当所述第二导向爪与第一导向爪闭合，所述机架、第一导向爪及第二导向爪内的导向槽形成近似梨形的封闭圈，所述梨形封闭圈的周长大于扎带的长度，扎带被推入所述梨形封闭圈定位时，所述第二导向爪的根部锁住扎带头部，所述第一导向爪在连杆及凸轮作用下向内勾，将扎带尾部穿入扎带头部的孔中，所述第一导向爪将扎带尾部推入所述主动拉带轮组与第一级被动拉带轮组之间的间隙，所述主动拉带轮组与第一级被动拉带轮组周边的棘轮咬住扎带，所述主动拉带轮组与第一级被动拉带轮组的转动使扎带尾部前行，再被主动拉带轮组及第二级被动拉带轮组周边的棘齿咬住，将扎带不断拉紧，所述机架右侧下方设有切刀，扎带被拉紧后所述切刀在外部动力作用下切断扎带尾部，所述主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组及第二级被动拉带轮组继续转动将切断的扎带尾部卷出。进一步地，所述主动拉带轮组包括主动拉带齿轮、主动拉带轴、主动拉带轮，所述主动拉带齿轮、主动拉带轮与主动拉带轴同轴安装，并通过轴承安装在所述机架及盖板上。进一步地，所述第一级被动拉带轮组包括第一级被动拉带齿轮、第一级被动拉带轴、第一级被动拉带中间轮、两个第一级被动拉带边轮，所述第一级被动拉带齿轮、第一级被动拉带中间轮、两个第一级被动拉带边轮与所述第一级被动拉带轴同轴安装，并通过轴承安装在所述机架及盖板上。进一步地，所述第二级被动拉带轮组包括第二级被动拉带齿轮、第二级被动拉带轴、第二级被动拉带中间轮、两个第二级被动拉带边轮，所述第二级被动拉带齿轮、第二级被动拉带中间轮、两个第二级被动拉带边轮与所述第二级被动拉带轴同轴安装组成第二级被动拉带轮组，通过轴承安装在所述机架及盖板上。进一步地，所述主动拉带齿轮与所述第一级被动拉带齿轮、第二级被动拉带齿轮同时嗤合，动力由主动拉带轮传入，所述主动拉带轮、第一级被动拉带中间轮、第一级被动拉带边轮、第二级被动拉带中间轮、第二级被动拉带边轮的周边均设计有棘齿形特征，所述主动拉带轮、第一级被动拉带中间轮、第二级被动拉带中间轮周边的棘齿节距与扎带齿的节距相同，第一级被动拉带边轮比第一级被动拉带中间轮直径小，第二级被动拉带边轮比第二级被动拉带中间轮直径小。进一步地，所述机架内设有空腔，所述空腔内容纳主动拉带轮、第一级被动拉带中间轮、两个第一级被动拉带边轮、第二级被动拉带中间轮、两个第二级被动拉带边轮，所述机架还设计有扎带通道，所述扎带通道在与第二导向爪相连的一端为扎带进口，另一端为扎带出口，所述机架及盖板将所述的主动拉带齿轮、所述第一级被动拉带齿轮、所述第二级被动拉带齿轮、及其它传动系统隔离在所述的扎带通道外，防止所述的扎带通道内产生的扎带碎肩进入传动系统。进一步地，还包括气管，所述气管固定在所述盖板上，所述气管与所述的扎带通道出口成一个钝角，用于将切断的扎带废料及碎肩吹出，由于所述钝角的作用，利用空气动力学中的气流的“趋表效应”、气流在所述扎带通道中碰到所述机架表面并沿着表面流向所述出口，将所述切刀切断的扎带尾料及碎肩吹出所述扎带通道外。进一步地，所述第一级被动拉带轮及第二级被动拉带边轮均采用整体成型结构或分片式结构，所述分片式结构为:一个第一级被动拉带中间轮与两个第一级被动拉带边轮组成第一级被动拉带轮，一个第二级被动拉带中间轮与两个第二级被动拉带边轮组成第二级被动拉带轮，在加工条件许可的前提下，可以将分片式结构做成带台阶的一体式结构。进一步地，所述主动拉带轮一体式没有台阶的结构改为分片式有台阶的结构；SP一个大的第一级被动拉带中间轮与两个第一级被动拉带边轮组合的形式，并且第一级被动拉带中间轮比两个第一级被动拉带边轮的直径大，所述第一级被动拉带中间轮及所述第二级被动拉带中间轮嵌入扎带的齿槽部，而第一级被动拉带边轮及第二级被动拉带边轮压住所述扎带的边；相反，将第一级被动拉带边轮及第二级被动拉带边轮的分片式有台阶的结构改为一体式没有台阶的结构，应用于反齿扎带的使用。进一步地，所述的第一导向爪兼有导向及勾动扎带的双重功能，可以按功能作用将第一导向爪拆分设计成静止的导向部件及可动的用于勾动扎带的部件组合；所述第二导向爪兼有导向及锁住扎带头部的双重功能，可以按功能作用将第二导向爪拆分设计成静止的导向部件及可动的兼具导向及锁定扎带头部功能的两部分或者多个部件组合，这种将第一导向爪及第二导向爪分别按功能拆分为多个部件的设计从功能原理上与非拆分的设计没有本质区别，但拆分的结构设计更适合于专用于狭小空间作业的自动扎带工具。本专利技术的有益效果在于: 1、提供一个的自动拉带机构，使自动扎带机或自动扎带枪等自动扎带工具的设计成为可能，实现从手工扎带到自动扎带的转化，提高作业效率。2、提供当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动扎带工具的拉带机构，其特征在于：包括机架、盖板、主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组、第二级被动拉带轮组、连杆、第一导向爪、第二导向爪、切刀，所述机架上方设有盖板，所述主动拉带轮组通过轴承安装在所述机架及盖板上，所述主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组及第二级被动拉带轮组的轴心成三角形布置，外部动力由主动拉带齿轮传入，并带动第一级被动拉带轮组及第二级被动拉带轮组转动，扎带的齿被所述第一级被动拉带轮组及所述第二级被动拉带轮组的棘齿咬住并使扎带绕着主动拉带轮组形成一定的包角，从而形成对扎带的强大拉力；    所述机架、第一导向爪及第二导向爪开有导向槽，供扎带运行导向，当所述第二导向爪与第一导向爪闭合，所述机架、第一导向爪及第二导向爪内的导向槽形成近似梨形的封闭圈，所述梨形封闭圈的周长大于扎带的长度，扎带被推入所述梨形封闭圈定位时，所述第二导向爪的根部锁住扎带头部，所述第一导向爪在连杆及凸轮作用下向内勾，将扎带尾部穿入扎带头部的孔中，所述第一导向爪将扎带尾部推入所述主动拉带轮组与第一级被动拉带轮组之间的间隙，所述主动拉带轮组与第一级被动拉带轮组周边的棘轮咬住扎带，所述主动拉带轮组与第一级被动拉带轮组的转动使扎带尾部前行，再被主动拉带轮组及第二级被动拉带轮组周边的棘齿咬住，将扎带不断拉紧，所述机架右侧下方设有切刀，扎带被拉紧后所述切刀在外部动力作用下切断扎带尾部，所述主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组及第二级被动拉带轮组继续转动将切断的扎带尾部卷出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许修义，
申请(专利权)人：许修义，
类型：发明
国别省市：湖南;43