本发明专利技术的箱-内-袋的袋子包括:由平面部分和侧面部分组成的袋体,沿侧面部向里折叠的折线设置在各侧面部分上,袋体各角部有倾斜的密封部分,倾斜密封部分的形成如同在各角部斜切割一部分,三角形翼片部分与倾斜密封部分整体成型。其特征是平面和侧面部分由几片合成树脂薄片制成。袋子的尺寸知于配合国际标准货架。箱-内-袋的外箱上有开口,其尺寸大小能将出口和袋体拉出而形成漏斗形。本发明专利技术的内袋具有良好抗冲击性,物料排放性和自身支承性。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于箱-内-袋的袋子和箱-内-袋,他们用于储存或输送各种液态物品,如饮料,发动机油料,洗涤剂,或含固态成份的液态物品,或者是食品工业、汽车工业或卫生部门领域里制造的诸如粉末材料的流体物品。具体地说,本专利技术涉及用于箱-内-袋中的内袋,当该内袋灌装入物料时,或当将该内袋从箱-内-袋的外箱中取出时,内袋具有良好的耐冲击性,物料排放性和自身支承性。本专利技术也涉及这样的用于箱-内-袋的内袋,该内袋可排列或安排在货架上,而不致在根据国际标准预制的货架上产生不工作区或无用的空间,甚至在把箱-内-袋堆积几层时,该内袋部具有足够大的稳定性和强度,并且内袋是微型的,很容易操作。此外,本专利技术涉及的箱-内-袋可在物料由箱-内-袋中取出时提高操作性能和物料排放性能。近年来,箱-内-袋即不可回收的容器称作"一次性容器"广泛应用于输送或储存各种液态物品,如包括矿泉水的饮料和用于工业上的化学制品。箱-内-袋包括作为内包装的可折叠塑料袋或容器和作为外包装的外箱。内包装由平面袋组成,通过密封加工塑料薄片制备,或者将熔化的塑料吹模进入整体模子中整体模制等方法制备。例如为塑料袋或容器的内包装对分配于其的液态物料具有耐水性,耐化学性和阻挡气体的特性。另一方面,外包装是由波纹纤维板或类似物制成。其包在内包装袋外面。为输送和储存箱子所需要的刚度性能由作为外包装的外箱承担。由于这种结构的箱-内-袋不必象通用的玻璃瓶或锡罐那样返回或回收,所以它具有节省劳动力和降低成本的优点。另外因箱-内-袋是可折叠的,所以空的箱-内-袋容易运输或储存,因此可减少容器的分发成本或循环成本。如附图说明图12所示采用的箱-内-袋的内袋中,塑料平袋501的袋体1上部设有一个出口或出料口12。如图13所示,将平袋501灌装入液体物料,安放到外箱41中然后进行密封。但是这种平面型内袋相对外箱的内部形状具有低劣的跟随性质。因此当把内袋装入外箱里时,外箱和内袋间产生无用的空间或不工作空间42。同时内袋的角部4跟随外箱的内部形状而皱起或弯曲。其他除角部以外的部位也会发生这种折叠和皱起。外箱和内袋间形成不工作空间42时,内袋很容易在外箱中运动。因此当箱-内-袋卸下或下落而使其产生较大的冲击或碰撞时;内袋容易破裂。甚至在箱-内-袋上有相当小的碰撞如振动时,因其受到由于摩擦而造成的磨损而使内袋破裂。另外,内袋的局部尤其是角部4皱折或弯曲时,残余的液态物料存留在皱折或弯曲部位,由此形成所谓的"滞水",于是很难将物料从内袋中全部排出。特别是箱-内-袋的容积太大时,存留在皱折或弯曲部分的剩余物料量也大。所以提高剩余物料的排出性是一个重要问题。还有,平袋型内袋本来就没有自身支承持性,因此制造箱-内-袋过程中,当把液态物料灌装入内袋以及随后把内袋放到外箱里时,操作内袋很不方便或很麻烦。有一种根据环境条件将外箱取掉而仅仅使用或操作内袋的情况。例如,也可以在湿度大的潮湿地方使用和操作箱-内-袋的情况下,从箱-内-袋中取走皱折纤维板制成的外箱,只使用无外壳的内袋,这时如果内袋不具备自身支承性能,那么对操作这种无外壳的内袋来说也非常不方便。另一方面,为获得一种易于使用和操作的箱-内-袋,同时也为了在储存或运输箱-内-袋期间紧密地堆积或累集箱-内-袋,最好箱-内-袋口形状选为立方体形。从这个观点出发,普遍需要容积为20升左右,立方体形的长度为300mm的箱-内-袋。近年来,承载或堆放各种物品的贷架尺寸已标准化,按照国际标准为1100mm×1100mn。从今开始似乎这种国际标准的货架在全世界广泛采用,有关货架分配中心的全部装置都要适应国际标准货架的标准或规格。然而,边长300mm的立方体形的箱-内-袋放置或安排在国际标准货架上,只能在货架上每层安排3×3个一共9个箱子,因此货架上剩下许多浪费空间或无用空间(不工作空间),这是个问题。此外,由于立方体箱-内-袋以柱形外形堆积在货架上,在装载或运输时堆积后的箱子缺少稳定性。顺便说说,箱-内-袋的外箱规格对其排放性能和使用性能有很大影响,这种影响不能忽视。由箱-内-袋取出液态物料的情况下,进行下面的操作。即使用者或操作者用双手握住外箱,同时外箱的底边缘支承在夹具上。然后由外箱上伸出的倾注孔(出口)流出的物料接收到另一合适的容器中。箱-内-袋的内袋是平装情况下,倾注孔(出口)通常固定到外箱的开口部分,因此在袋体上围绕相互重叠的倾注口形成的许多折叠部分和皱折部分是不利的。倾注口周围形成的折叠部分和皱折不仅使排出物料困难,而且也在排放物料时产生振动,这样造成物料的汲流或溢流。另外,倾注口固定在外箱上,不是长软管形式而是很短,所以不可能用手拿住倾注孔来控制排出物料口的倾注方向,这也造成物料的汲流或溢流,于是汲流出的物料污染了工作场地。另方面,箱-内-袋-的内袋是用吹模法等方法整体模制而成的情况下,内袋的成形形状接近外箱的内部形状,内袋上的倾注孔不固定到外箱上,环绕倾注孔形成袋体。因此呈漏斗形,在全部排出剩余物料时很容易将剩余物料收集在一起进入倾注孔中。还有由于倾注孔不固定到外箱上,它就有某种程度上的自由,只在很小范围内控制,物料的排出方法。但是,整体模制的内袋厚度大,透明度差,因此最后用完物料时难于目测来确定物料剩余量。而且倾注孔既厚又坚硬,长度又短。虽然倾注孔在某一定范围内可稍微移动一点,和平袋的情况一样,利用手抓握倾注孔的方法难以控制物料的排出方向。考虑到上述情况后完成本专利技术,专利技术的第一个目的是提供用于箱-内-袋中的内袋,当液态物料装入内袋或者当内袋从箱-内-袋的外箱中取出时,该内袋具有良好的耐冲击性,物料排出性和自身支承性能。本专利技术第二目的是提供用于箱-内-袋中的内袋,该内袋可在不造成无用空间的条件下放置或安排在国际标准的货架上,甚至在将箱-内-袋堆积成几层时,仍有足够大的稳定性和强度,并呈小型形状,与惯用的立方体箱-内-袋相比较;该内袋容易使用和运输。本专利技术的第三目的是提供一种箱-内-袋,该箱-内-袋容易控制物料的倾注或排出方向,并可目测确定剩余物料量,还能大大减少存留在箱-内-袋的剩余物料。为达到上述目的,根据本专利技术的目标专利技术的箱-内-袋包括四面密封型袋体,袋体由两对置平面部分构成的前、后面部分和其两侧端连接前、后面部分的两侧面,侧面上分别设有折线、沿该折线使侧面部分向里折叠;倾斜密封部分,分别安设在袋体各角部;和三角形翼片部分,分别在袋体各角部形成。其中构成袋体的所述平面部分和侧面部分至少由以非连接方式相互重叠的两片合成树脂薄片组成;其中构成所述倾斜密封部分的方式是在重叠的一对平面部分之间,折叠袋体以便提供各自带折线的两侧面部分,然后对置的袋体内表面相互连接,连接范围是从顶密封部分或底密封部分上的任一点连到侧密封部分上的另一任意点,由此将所述顶密封部分或底密封部分和侧密封部分进行倾斜地连接,以形成带有直带形状的倾斜密封部分,和其中三角形翼片部分的形成是包围侧密封部分、倾斜密封部分和三个边上的顶密封部分和底密封部分中之一。本专利技术可适用于一些最佳实施例,本专利技术的一个方面在于箱-内-袋的袋子的构成是各平面部分和侧面部分的形状是方形或矩形,将物料灌装入袋子后,袋子呈正方体或长方体。本专利技术另一方面,箱-内-袋用的袋子结构是顶密封部分或在底密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
用作箱-内-袋的袋子,箱-内-袋具有外箱和放入外箱的内袋,包括: 四面密封型袋体,袋体由两对置平面部分构成的一对袋体的前、后面部分和其两侧端连接前、后面部分的两侧面,沿侧面上分别设有折线,沿该折线使侧面部分向里折叠; 倾斜密封部分,分别安设在袋体的各角部;和 三角形翼片部分,分别在袋体各角部形成 其特征是:构成袋体的所述平面部分和侧面部分至少由以非连接方式相互重叠的两片合成树脂薄片组成, 其特征是:构成所述倾斜密封部分的方式是:在重叠的一对平面部分之间折叠袋体以便提供各自带折线的两侧面部分;然后对置的袋体内表面相互连接,连接范围是从顶密封部分或底密封部分上的任一点连到侧密封部分上的另外一任意点,由此将所述顶密封产分或底密封部分和侧密封部分进行倾斜地连接,以形成带有直带形状的倾斜密封部分,和 其特征是:所述三角形翼片部分的形成是包围侧密封部分、倾斜密封部分和三个边上的顶密封部分和底密封部分中之一。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:佐佑木仁,大场满,久下镭藏,丹羽进,
申请(专利权)人:株式会社细川洋行,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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