本发明专利技术公开了一种齿轮振动检测回退机构，包括基座、齿轮安装台、卡接座和气缸，所述基座上设置有条形槽，齿轮安装台下表面固定一滑动轴，所述滑动轴与条形槽滑动配合，条形槽将滑动轴约束为水平移动，所述滑动轴水平方向一侧连接有弹簧，滑动轴的另一侧固定一卡条，所述卡接座包括卡爪，所述卡爪内设置有使得卡爪张开的活塞块，所述活塞块与所述气缸连接实现水平移动，所述卡条可卡入到卡爪中，所述齿轮安装台上表面设置有安装轴，该安装轴与齿轮安装台转动连接，本方案的有益效果为：利用活动的安装座，将待检测齿轮安装在可以横向移动的齿轮安装台上，当出现振动大于误差值后，齿轮安装台将振动过大脱开待检测齿轮与标准齿轮的啮合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿轮检测设备的机械组件，具体为齿轮振动检测回退机构。
技术介绍
齿轮是机械中最常用的零件之一，齿轮用在机械传动中，齿轮装配或加工如果存在误差或偏差均会造成齿轮啮合不到位问题，造成齿轮振动，特别在加工环节中，如果出现齿形误差过大，齿侧间隙过大，表面粗超度过大等，在传动过程中会存在振动 为了提高齿轮出厂的合格率，在齿轮加工完成后，通常需要对成型齿轮的精度进行检测，现在对于齿轮的检测采用检测仪直接检测法，直接检测法通过人工对测量尺寸的确定，对照标准表来确定齿轮是否达标，直接检测法是对齿轮的静止测量，无法对实际装配后的啮合运动情况进行掌握，使得齿轮检测出现误差。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种能够模拟装配后对齿轮进行振动检测的回退机构，以实现齿轮啮合的动态检测，并通过回退机构实现不合格齿轮的快速清选。为实现上述目的，本申请提供的基础方案为:齿轮振动检测回退机构，包括基座、齿轮安装台、卡接座和气缸，所述基座上设置有条形槽，齿轮安装台下表面固定一滑动轴，所述滑动轴与条形槽滑动配合，条形槽将滑动轴约束为水平移动，所述滑动轴水平方向一侧连接有弹簧，滑动轴的另一侧固定一卡条，所述卡接座包括卡爪，所述卡爪内设置有使得卡爪张开的活塞块，所述活塞块与所述气缸连接实现滑动轴的水平移动，所述卡条可卡入到卡爪中，所述齿轮安装台上表面设置有安装轴，该安装轴与齿轮安装台转动连接。本齿轮振动检测回退机构的运动原理如下:检测齿轮之前，需要事先将标准齿轮固定在基座上，标准齿轮通过电机带动，将待检测的齿轮固定在安装轴上，待检测的齿轮与标准齿轮啮合，通过电机带动标准齿轮转动，标准齿轮带动待检测齿轮转动，如果待检测齿轮存在缺陷，待检测齿轮会产生较大的振动，当检测齿轮振动的量超过误差允许值后，待检测齿轮带动齿轮安装台移动，同时带动卡条卡进卡爪内，使得待检测齿轮与标准齿轮脱离啮合，即可实现振动超过误差值的齿轮的筛选，如果将本回退机构组合使用在连续生产线中，通过连续的检测，可实现对多个齿轮的连续检测。本方案的优点在于:， 1、将待检测齿轮安装在可以横向移动的齿轮安装台上，齿轮安装台横向振动，当啮合时，待检测齿轮的振动弧度超过允许误差后，卡条会卡入到卡爪内，实现待检测齿轮和标准齿轮的分离；2，为了便于本机构重复使用，在卡爪内设置活塞块，活塞块与气缸连接，在重新对下一个齿轮检测时，通过气缸带动活塞块使得卡爪释放，使得齿轮安装台回到初始位置。方案二，对基础方案的进一步优化，所述齿轮安装台和安装轴之间设有调节装置，所述调节装置包括固定在基座上的条形轨道以及滑动配合在条形轨道上的调节座，所述调节座与安装轴转动连接。为了对不同型号的齿轮的检测，待检测齿轮的转动中心与标准齿轮的转动中心通过调节装置实现调节，使得待检测齿轮和标准齿轮能完全啮合。方案三，对方案二的优化，所述安装台上设置有定位组件，所述定位组件包括固定在安装台上的刻度尺，与调节座侧壁固设一指针，该指针置于刻度尺表面上；通过刻度尺和指针的配合，能够帮助操作人员快速对待检测齿轮转动中心位置进行调节。方案四，作为基础方案的又一优化，所述安装轴为花键轴，安装轴需要安装待检测齿轮，通过花键轴能够将待检测齿轮实现快速安装。【附图说明】图1为本实施例中的齿轮振动检测回退机构的结构示意图； 图2为齿轮振动检测回退机构(不包括卡接座)的剖面示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:基座1、弹簧2、刻度尺3、条形槽4、卡条5、卡接座6、条形轨道7、齿轮安装台8、调节座9、活塞块10、气缸11、滑动轴12、安装轴13。如附图1和图2所示的齿轮振动检测回退机构，回退机构一般在检测床设置有多个，在检测床的中心固定一个标准齿轮，标准齿轮可在电机带动下转动，回退机构可设置多个，每个回退机构承载一个待检测的齿轮，待检测齿轮可在标准齿轮上设置一圈，达到一次性检测多个齿轮的目的。回退机构上的基座I设置有条形槽4，齿轮安装台8下表面固定一滑动轴12，滑动轴12与条形槽4滑动配合。齿轮安装台8上表面设置一条固定的条形轨道7，调节座9滑动配合在条形轨道7上，调节座9通过轴承与安装轴13转动连接，安装轴13为花键轴。调节座9 一侧固定一指针，齿轮安装台8上固定一段刻度尺3，该指针置于刻度尺3表面上，调节座9用于安装轴8与标准齿轮之间距离调节，调节座9 一侧设置一紧固螺栓，当调节座9完场调节后，通过紧固螺栓锁紧调节座。条形槽4将滑动轴12约束为水平移动，滑动轴12水平方向一侧连接有弹簧2，弹簧处于自然伸展状态，滑动轴12出现轻微的振动，只要该振动属于正常振动范围内，弹簧2将拉紧滑动轴12，使得待检测齿轮与标准齿轮处于啮合状态。滑动轴12的另一侧固定一卡条5，与卡条5相关设置一个卡接座6，卡接座6 —端固定在基座I上，另一端为卡爪，卡爪内设置有使得卡爪张开的活塞块10，活塞块10连接在气缸11的输出杆上，活塞块10向气缸11方向移动，可将卡爪张开，在弹簧2的作用下卡条5从卡爪内退出。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.齿轮振动检测回退机构，其特征在于:包括基座、齿轮安装台、卡接座和气缸，所述基座上设置有条形槽，齿轮安装台下表面固定一滑动轴，所述滑动轴与条形槽滑动配合，条形槽将滑动轴约束为水平移动，所述滑动轴水平方向一侧连接有弹簧，滑动轴的另一侧固定一卡条，所述卡接座包括卡爪，所述卡爪内设置有使得卡爪张开的活塞块，所述活塞块与所述气缸连接实现水平移动，所述卡条可卡入到卡爪中，所述齿轮安装台上表面设置有安装轴，该安装轴与齿轮安装台转动连接。2.根据权利要求1所述的齿轮振动检测回退机构，其特征在于:所述齿轮安装台和安装轴之间设有调节装置，所述调节装置包括固定在基座上的条形轨道以及滑动配合在条形轨道上的调节座，所述调节座与安装轴转动连接。3.根据权利要求2所述的齿轮振动检测回退机构，其特征在于:所述安装台上设置有定位组件，所述定位组件包括固定在安装台上的刻度尺，与调节座侧壁固设一指针，该指针置于刻度尺表面上。4.根据权利要求1所述的齿轮振动检测回退机构，其特征在于:所述安装轴为花键轴。【专利摘要】本专利技术公开了一种齿轮振动检测回退机构，包括基座、齿轮安装台、卡接座和气缸，所述基座上设置有条形槽，齿轮安装台下表面固定一滑动轴，所述滑动轴与条形槽滑动配合，条形槽将滑动轴约束为水平移动，所述滑动轴水平方向一侧连接有弹簧，滑动轴的另一侧固定一卡条，所述卡接座包括卡爪，所述卡爪内设置有使得卡爪张开的活塞块，所述活塞块与所述气缸连接实现水平移动，所述卡条可卡入到卡爪中，所述齿轮安装台上表面设置有安装轴，该安装轴与齿轮安装台转动连接，本方案的有益效果为：利用活动的安装座，将待检测齿轮安装在可以横向移动的齿轮安装台上，当出现振动大于误差值后本文档来自技高网...
【技术保护点】
齿轮振动检测回退机构，其特征在于：包括基座、齿轮安装台、卡接座和气缸，所述基座上设置有条形槽，齿轮安装台下表面固定一滑动轴，所述滑动轴与条形槽滑动配合，条形槽将滑动轴约束为水平移动，所述滑动轴水平方向一侧连接有弹簧，滑动轴的另一侧固定一卡条，所述卡接座包括卡爪，所述卡爪内设置有使得卡爪张开的活塞块，所述活塞块与所述气缸连接实现水平移动，所述卡条可卡入到卡爪中，所述齿轮安装台上表面设置有安装轴，该安装轴与齿轮安装台转动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：重庆瀚方钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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