本发明专利技术公开了一种列管反应器可控温气体循环装置，包括列管式反应器，所述列管式反应器上设有进、出气口，所述的列管式反应器出口气体与缓冲罐连接，所述缓冲罐出口气连有管道分支，分别连有加热气体装置，气体降温装置和气体控温罐，所述加热气体装置设有加热器，通过管道连通到气体控温罐，所述气体降温装置设有降温器，通过连通到气体控温罐，所述缓冲罐还设有气体补充进口。本发明专利技术设置了加热器、降温器、强制循环泵、缓冲罐，使气体可循环流动实现热量转移，依靠调节加热器和降温器出口气体温度来使气体控温罐中的气体达到所需的反应温度，从而使列管式反应器内催化剂保持在适宜的温度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工装置，特别是指一种列管反应器可控温气体循环装置。
技术介绍
列管反应器采用管式催化床，催化剂装在管内，以增加单位体积催化床的传热面积。流体在管间流动或汽化以调节反应温度。合理的选择流体是控制反应温度和保持稳定操作的关键。技术上要求:流体的温度与催化床之间的温差要小，但又必须调节反应温度。列管式反应器的主要优点是:反应时触媒层温差小，合成反应几乎是在等温条件下进行，反应器除去有效的热量，采用低循环气流限制了最高反应温度，使反应等温进行，可将合成副产品有效降低。管内装触媒，管间用循环流体，用很大的换热面积来控制反应温度，达到接近等温反应的目的。传统技术采用蒸汽直接加热升温，由于蒸汽温度、压力偏高，容易导致催化剂局部温度过高，影响催化剂使用寿命，从而降低了反应器的工作效率，或者使用载热体带走热量，但是载热体的选择较为苛刻，不利于生产工艺进行。
技术实现思路
本专利技术解决现有技术存在蒸汽直接加热升温影响催化剂使用寿命和反应器工作效率低的技术问题和选择载热体困难的问题，提供一种列管反应器可控温气体循环装置，以克服现有技术的不足。本专利技术为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:一种列管反应器可控温气体循环装置，包括列管式反应器，所述列管式反应器上设有进、出气口，所述的列管式反应器出口气体与缓冲罐连接，所述缓冲罐出口气连有管道分支，分别连有加热气体装置，气体降温装置和气体控温罐，所述加热气体装置设有加热器，通过管道连通到气体控温罐，所述气体降温装置设有降温器，通过连通到气体控温罐，所述缓冲罐还设有气体补充进口。运行时，先启动强制循环栗，检查流量正常后，再开启加热器和降温器，通过调节加热器和降温器，将气体进入气体控温罐中，调节气体控温罐中的出口温度至合符合反应需要的温度，待反应系统稳定后，适时关闭强制循环栗，使气体体在列管式反应器及缓冲罐间以反应热为动力实现自循环。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述的列管反应器可控温气体循环装置，所述的加热器为热阻丝加热。也可以选择其他加热方式进行加热，原则上，能够在相同条件下，保证加热相同加热效果的方式都可以，在这里优选，热阻丝加热。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述的列管反应器可控温气体循环装置，所述的降温器为干冰冷却降温。也可以选择其他加热方式进行降温，原则上，能够在相同条件下，保证加热相同降温效果的方式都可以，在这里优选，干冰气化加热。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述的列管反应器可控温气体循环装置，所述的气体控温罐设有温度计和压力计。设有温度计和压力机，可以知道气体控温罐内气体的状态，通过控制加热器和降温器，来调节在列管反应器中所需气体的温度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术设置了加热器、降温器、强制循环栗、缓冲罐，使气体可循环流动实现热量转移，依靠调节加热器和降温器出口气体温度来使气体控温罐中的气体达到所需的反应温度，从而使列管式反应器内催化剂保持在适宜的温度。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其他特征、目的和优点将会变更为明显: 图1为本专利技术的整体结构示意图。其中:1.列管式反应器，2.强制循环栗，3.缓冲罐，4.加热器，5.降温器，6.气体控温罐，7.气体补充进口。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例: 根据图1所示，本专利技术包括列管式反应器1，所述列管式反应器I上设有进、出气口，所述的列管式反应器I出口气体与缓冲罐3连接，所述缓冲罐3出口气连有管道分支，分别连有加热气体装置，气体降温装置和气体控温罐6，所述加热气体装置设有加热器4，通过管道连通到气体控温罐6，所述气体降温装置设有降温器5，通过连通到气体控温罐6，所述缓冲罐3还设有气体补充进口 7。其中，所述的加热器4为热阻丝加热，所述的降温器5为干冰冷却降温，所述的气体控温罐6设有温度计和压力计。本专利技术的工作原理为:可以使气体体在列管式反应器1、强制循环栗2、缓冲罐3、加热器4、降温器5间循环流动实现热量转移；运行时，先启动强制循环栗2，检查流量正常后，再开启加热器4和降温器5，通过调节加热器4和降温器5，将气体进入气体控温罐6中，调节气体控温罐6中的出口温度至合符合反应需要的温度，待反应系统稳定后，适时关闭强制循环栗2，使气体体在列管式反应器I及缓冲罐3间实现自循环，缓冲罐3有气体补充进口 7，保证缓冲罐3气体的充足。如上所述，则能很好地实现本专利技术。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本专利技术的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种列管反应器可控温气体循环装置，包括列管式反应器(1)，所述列管式反应器(I)上设有进、出气口，其特征在于:所述的列管式反应器(I)出口气体与缓冲罐(3)连接，所述缓冲罐(3)出口气连有管道分支，分别连有加热气体装置，气体降温装置和气体控温罐(6)，所述加热气体装置设有加热器(4)，通过管道连通到气体控温罐(6)，所述气体降温装置设有降温器(5 )，通过连通到气体控温罐(6 )，所述缓冲罐(3 )还设有气体补充进口( 7 )。2.根据权利要求1所述的列管反应器可控温气体循环装置，其特征在于:所述的加热器(4)为热阻丝加热。3.根据权利要求1所述的列管反应器可控温气体循环装置，其特征在于:所述的降温器(5)为干冰冷却降温。4.根据权利要求1所述的列管反应器可控温气体循环装置，其特征在于:所述的气体控温罐(6)设有温度计和压力计。【专利摘要】本专利技术公开了一种列管反应器可控温气体循环装置，包括列管式反应器，所述列管式反应器上设有进、出气口，所述的列管式反应器出口气体与缓冲罐连接，所述缓冲罐出口气连有管道分支，分别连有加热气体装置，气体降温装置和气体控温罐，所述加热气体装置设有加热器，通过管道连通到气体控温罐，所述气体降温装置设有降温器，通过连通到气体控温罐，所述缓冲罐还设有气体补充进口。本专利技术设置了加热器、降温器、强制循环泵、缓冲罐，使气体可循环流动实现热量转移，依靠调节加热器和降温器出口气体温度来使气体控温罐中的气体达到所需的反应温度，从而使列管式反应器内催化剂保持在适宜的温度。【IPC分类】B01J8/06【公开号】CN105056843【申请号】CN201510606123【专利技术人】何金蓉, 周洁 【申请人】成都艾比科生物科技有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种列管反应器可控温气体循环装置，包括列管式反应器（1），所述列管式反应器（1）上设有进、出气口，其特征在于：所述的列管式反应器（1）出口气体与缓冲罐（3）连接，所述缓冲罐（3）出口气连有管道分支，分别连有加热气体装置，气体降温装置和气体控温罐（6），所述加热气体装置设有加热器（4），通过管道连通到气体控温罐（6），所述气体降温装置设有降温器（5），通过连通到气体控温罐（6），所述缓冲罐（3）还设有气体补充进口（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何金蓉，周洁，
申请(专利权)人：成都艾比科生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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