一种卧式退火炉制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式退火炉，包括炉体；所述炉体内圆面设有加热层；所述炉体内设有与其配合的滚筒，滚筒外圆面设有多个圆弧槽，圆弧槽均匀分布；所述滚筒两端设有转轴，且转轴伸出炉体外；所述炉体相应位置开设有进瓶口和出瓶口，进瓶口配置有进料输送带，出瓶口配置有出料输送带；所述进料输送带和出料输送带上分别设有多个凸块，多个凸块均匀分布；所述炉体内设有温度传感器，炉体外设有控制器。该退火炉可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属退火
，具体而言，涉及一种卧式退火炉。
技术介绍
退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。气瓶的退火，是为了消除内应力，达到良好的可塑性。退火炉，是实施退火工艺所使用的机器。现有的气瓶在退火炉进行退火处理时都是一个气瓶处理完后，进行下一个处理，这其中气瓶在退火炉等待很长时间的自然冷却，导致生产效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卧式退火炉，以解决现有技术的不足。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为: 一种卧式退火炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内圆面设有加热层；所述炉体内设有与其配合的滚筒，滚筒外圆面设有多个圆弧槽，圆弧槽均匀分布；所述滚筒两端设有转轴，且转轴伸出炉体外；所述炉体相应位置开设有进瓶口和出瓶口，进瓶口配置有进料输送带，出瓶口配置有出料输送带；所述进料输送带和出料输送带上分别设有多个凸块，多个凸块均匀分布；所述炉体内设有温度传感器，炉体外设有控制器。进一步地，所述炉体的进瓶口和出瓶口均设有隔温门，有利于与外界隔温。进一步地，所述炉体与加热层之间设有隔热层，有效的防止炉体变形，提高炉体的使用寿命。进一步地，所述加热层为电阻丝加热层。进一步地，所述圆弧槽为八个。本专利技术的有益效果是， 一、通过设定好滚筒的转速和进料输送带和出料输送带的移动速度，实现进料输送带将气瓶输送到炉体进瓶口时，滚筒的圆弧槽运动到炉体进瓶口，气瓶进入滚筒的圆弧槽内，当气瓶进入滚筒的圆弧槽内完成退火后，从炉体的出瓶口进入出料输送带上，输送到气瓶存放点。本卧式退火炉可实现多个气瓶连续完成退火处理，提高工作效率。 二、炉体内设有温度传感器，炉体外设有控制器。有利于检测炉体内的温度，并控制其温度，提高气瓶处理后的质量。【附图说明】图1是本专利技术提供的卧式退火炉的结构示意图；图2是滚筒和圆弧槽的结构示意图。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1-2所示出了本专利技术提供的一种卧式退火炉，包括:炉体1、滚筒2、出瓶口 3、出料输送带4、凸块5、进料输送带6、进瓶口 7、转轴8、加热层、隔热层、温度传感器、控制器及圆弧槽9。所述炉体I内圆面设有加热层；所述炉体I内设有与其配合的滚筒2，滚筒2外圆面设有多个圆弧槽9，圆弧槽9均匀分布；所述滚筒2两端设有转轴8，且转轴8伸出炉体I外；所述炉体I相应位置开设有进瓶口 7和出瓶口 3，进瓶口 7配置有进料输送带6，出瓶口 3配置有出料输送带4 ;所述进料输送带6和出料输送带4上分别设有多个凸块5，多个凸块5均匀分布；所述炉体I内设有温度传感器，炉体外设有控制器。炉体I的进瓶口 7和出瓶口 3均设有隔温门，有利于与外界隔温；所述炉体I与加热层之间设有隔热层，有效的防止炉体I变形，提高炉体I的使用寿命；所述加热层为电阻丝加热层；所述圆弧槽9为八个。通过设定好滚筒2的转速和进料输送带6和出料输送带4的移动速度，实现进料输送带6将气瓶10输送到炉体I的进瓶口 7时，滚筒2的圆弧槽9运动到炉体I的进瓶口7，气瓶10进入滚筒2的圆弧槽9内，当气瓶10进入滚筒2的圆弧槽9内完成退火后，从炉体I的出瓶口 3进入出料输送带4上，输送到气瓶10存放点。本卧式退火炉可实现多个气瓶10连续完成退火处理，提高工作效率。炉体I内设有温度传感器，炉体外设有控制器。有利于检测炉体I内的温度，并控制其温度，提高气瓶10处理后的质量。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种卧式退火炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内圆面设有加热层；所述炉体内设有与其配合的滚筒，滚筒外圆面设有多个圆弧槽，圆弧槽均匀分布；所述滚筒两端设有转轴，且转轴伸出炉体外；所述炉体相应位置开设有进瓶口和出瓶口，进瓶口配置有进料输送带，出瓶口配置有出料输送带；所述进料输送带和出料输送带上分别设有多个凸块，多个凸块均匀分布；所述炉体内设有温度传感器，炉体外设有控制器。2.根据权利要求1所述的卧式退火炉，其特征在于:所述炉体的进瓶口和出瓶口均设有隔温门。3.根据权利要求1所述的卧式退火炉，其特征在于:所述炉体与加热层之间设有隔热层。4.根据权利要求1所述的卧式退火炉，其特征在于:所述加热层为电阻丝加热层。5.根据权利要求1所述的卧式退火炉，其特征在于:所述圆弧槽为八个。【专利摘要】本专利技术公开了一种卧式退火炉，包括炉体；所述炉体内圆面设有加热层；所述炉体内设有与其配合的滚筒，滚筒外圆面设有多个圆弧槽，圆弧槽均匀分布；所述滚筒两端设有转轴，且转轴伸出炉体外；所述炉体相应位置开设有进瓶口和出瓶口，进瓶口配置有进料输送带，出瓶口配置有出料输送带；所述进料输送带和出料输送带上分别设有多个凸块，多个凸块均匀分布；所述炉体内设有温度传感器，炉体外设有控制器。该退火炉可提高工作效率。【IPC分类】C21D1/26, C21D9/00【公开号】CN105063287【申请号】CN201510535574【专利技术人】冯存江, 李红梅, 王健 【申请人】中材科技(成都)有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式退火炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内圆面设有加热层；所述炉体内设有与其配合的滚筒，滚筒外圆面设有多个圆弧槽，圆弧槽均匀分布；所述滚筒两端设有转轴，且转轴伸出炉体外；所述炉体相应位置开设有进瓶口和出瓶口，进瓶口配置有进料输送带，出瓶口配置有出料输送带；所述进料输送带和出料输送带上分别设有多个凸块，多个凸块均匀分布；所述炉体内设有温度传感器，炉体外设有控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯存江，李红梅，王健，
申请(专利权)人：中材科技成都有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51