糕点容器制造技术

技术编号:1234032 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在薄纸材料(2)的表面上形成内折痕(3)。由内折痕(3)将上述材料(2)表面分为与糕点底面对应的底部(4)和与该底部(4)连接的侧壁(5)。在侧壁(5)的表面上形成内折痕(6)及外折痕(7)。由内折痕(3、6)和外折痕(7)使容器本体(1)成为杯形。由各折痕(6、7)将侧壁划分成多个折片(8、9、10)。在上述各折片(8、9、10)上形成与内折痕(6)及外折痕(7)交叉的阶形部分(13)。虽然内折痕(6)及外折痕(7)受材料(2)复原力的作用,各折痕(6、7)有展开的趋势,但阶形部分(13)产生抵抗,可防止其展开。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及糕点容器,具体地说,是涉及一种将加热膨胀的糕点稀面糊以所定形状成形并保持该形状的糕点容器。
技术介绍
众所周知,通常作为盛放磅蛋糕等糕点的容器是用纸等片状材料折叠成杯状的容器。例如图22所示的那样,容器本体20是由与糕点底面对应的底部21和沿该底部21的周边立起的侧壁22构成的。该容器本体20由一张片状材料制成,该材料经冲压加工成形为杯状。在材料的表面形成折痕23,以该折痕23为界划分为底部21和侧壁22。在侧壁22的表面形成外折痕24和内折痕25,由折痕24、25将侧壁22的表面划分成多片折片26a~26c。一般地,容器的材料采用铝箔。在这种情况下,材料一旦在上述外折痕24及内折痕25处折叠,折痕24、25就容易成形。因此,折痕24、25不易展开,能很好地保持容器本体20上侧壁22的整体形状。然而,当材料为合成树脂薄膜或纸等时,当材料经冲压加工而折叠后,使材料还原成材料初始平面状的复原力作用在外折痕24及内折痕25上,会出现侧壁22变形且不能保持侧壁22的整体形状的问题。因此,本专利技术的目的是提供一种容器,这种容器通过使侧壁上形成的折痕不展开而很好地保持容器本体侧壁的整体形状。本专利技术描述本专利技术的糕点容器,是在经冲压加工的片状材料表面形成第一折痕。以该第一折痕为界将材料表面分为对应于糕点底面的底部和侧壁。在侧壁的表面形成第二折痕。以该第二折痕为界将上述侧壁分成多个折片。并且,在各折片上与第二折痕交叉而做成阶形部分,以保持上述侧壁形状。这样,虽然折叠成形的第二折痕受到材料还原成原形(片状)的复原力的作用,第二折痕有展开的趋势,但阶形部分形成抵抗力,可防止第二折痕展开。附图的简单说明附图说明图1本专利技术第一实施例材料的平面图;图2容器本体的透视图;图3图2中A部的放大透视图;图4设有二个阶形部的容器本体的另一实施例的平面图;图5图4所示容器本体的正视图;图6图4所示容器本体的透视图;图7图4所示容器本体的侧视图;图8设有三个阶形部的容器本体的又一实施例的平面图;图9图8所示容器本体的正视图;图10图8所示容器本体的透视图;图11只在容器本体侧壁的外折痕及内折痕处设阶形部的容器本体又一实施例的透视图。图12在容器本体的又一实施例中,只表示具有多个呈放射状配设的通气孔的容器本体底面的平面图; 图13在容器本体的又一实施例中,只表示设有四个圆形通气孔的容器本体底面的平面图;图14在容器本体的又一实施例中,只表示设有五个圆形通气孔的容器本体底面的平面图;图15在容器本体的又一实施例中,只表示设有四个长方形通气孔的容器本体底面的平面图。图16在容器本体的又一实施例中,只表示设有四个正方形通气孔的容器本体底面的平面图;图17在容器本体的又一实施例中,只表示设有三个正方形通气孔的容器本体底面的平面图;图18在容器本体的又一实施例中,只表示设有二个通气孔的容器本体底面的平面图;图19在第三折片上端以收缩状开切口的容器本体切口透视图;图20在第三折片上端以直角形开切口的容器本体切口透视图;图21在第三折片上端以圆弧形开切口的容器本体切口透视图;图22现有技术中糕点容器的透视图。实施专利技术的最佳形式下面参照图1~3对本专利技术的糕点容器的几个实施例进行说明。如图1、图2所示,构成圆形杯状容器本体1的材料2是由片状薄纸制成,具有耐水性及耐脂性,为正方形。在该材料2表面上大致中间的位置经冲压加工形成八角形内折痕3。这样,由内折痕3将材料2的表面分成与图5所示糕点14底面14a对应的底部4和与糕点侧面14b对应的侧壁5。在底部4的中心形成圆形通气孔4a。在烤制糕点稀面糊时,热气通过该通气孔4a导入容器本体1内,由导入的热气将糕点稀面糊烤制成熟。在对应上述侧壁5的材料2表面上,经冲压加工形成从底部4的各角朝向材料2的周边成对角线延伸的内折痕6。同样地,在对应上述侧壁5的材料2表面上,经冲压加工形成从底部4的各角朝向材料2的周边成直交方向延伸的作为第二折痕的外折痕7。这样,由上述内折痕6和外折痕7将侧壁5分成长方形的第一折片8、三角形的第二折片9及五角形的第三折片10。在上述第一、第二、第三折片8、9、10上,经冲压加工形成一对阶形折痕11、12,该对折痕11、12平行于内折痕3并与上述内折痕6及外折痕7相交。并且,各内折痕3、6、外折痕7及阶形折痕11、12是使用一个成型模经一次冲压加工工序同时形成的。图1所示材料2是经冲压加工后再展开成片状的状态。如图3所示,在内侧阶形折痕11与内折痕6或外折痕7的交叉点K1和外侧阶形折痕12与内折痕6或外折痕7的交叉点K2之间形成阶形部13。也即是,由两条阶形折痕11、12形成阶形部分13,它在侧壁5的上部处于同一平面内,阶形部分13与各折痕6、7的夹角大致为直角。在本实施例中,阶形部分13的幅宽大致为1mm。另外,图3中只画出了第一折片8与第二折片9之间的边界线的外折痕7,而作为第二折片9与第三折片10边界线的内折痕6其结构与之相同,所以图中略去未画。下面,对以上构成的糕点容器的作用及效果加以说明。在容器本体1成形的时候,经一次冲压加工工序,在上述材料2的内折痕3的位置上折叠起侧壁5。并且,第一折片8和第二折片9在外折痕7处向外折叠,而第二折片9和第三折片10在内折痕6处向内折叠。另外,在第一、二、三折片8、9、10分别折叠后的状态下在内侧阶形折痕11处向外折叠,而在外侧阶形折痕12处向内折叠。这样,在各内折痕6及外折痕7处,由阶形折痕11、12形成阶形部分13。如图3所示,在作为第一折片8与第二折片9边界的外折痕7上,由于材料2的性质而作用有一个复原力,该复原力使折片8、9恢复原状即平面形状(如图3中箭头P所示),使折片8及折片9展开。虽然复原力P也作用于阶形部分13上,但是阶形部分13的作用是抵抗复原力P,因此,外折痕7不会打开。其结果是,第一折片8及第二折片9不会向容器本体1的外侧展开。另外,图中虽然没有画出,内折痕6处的情况与上述相同,第二折片9及第三折片10不会向容器本体1的外侧展开。其结果是可以防止侧壁5在上述内折痕6或上述外折痕7的部位向外展开而变形。如上所述,在本实施例中,在容器本体1的侧壁5上各内折痕6及外折痕7处设有阶形部分13,从而该阶形部分13可起到抵抗复原力P的作用,从而阻止各折痕6、7的展开。因此,可防止侧壁5上第一、二、三折片8、9、10的展开,能很好保持侧壁5的整体形状。另外,阶形部分13在侧壁5上处于同一平面内,因此,针对上述材料2,复原力的抵抗力均匀地作用在侧壁5的圆周上。所以能更可靠地防止侧壁5变形。此外,由于不必用粘接剂将第一、二、三折片8、9、10相互粘接来保持侧壁5的形状,所以,侧壁5容易展开,便于糕点的食用。在本实施例中,当材料2是薄纸时,可获得以下的效果。具体地说,在容器本体1内盛放的糕点稀面糊中万一混入金属类异物时,与容器本体1由铝箔制成的情况不同,可使用金属探测器探知金属类异物。此外,在烤制容器本体1内盛放的糕点稀面糊时,与铝箔制容器相比,烘烤的热量不易散失,因此,可缩短糕点烯面糊的烤制时间。另外,与铝箔的容器不同,除使用烤箱以外,也可使用微波炉烤制糕点稀面糊。因此,可根据糕点稀面糊的性质选择各种烤制方法。此外,相对铝箔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由一片状材料(2)形成的杯形糕点容器,其特征在于,上述材料(2)包括一个与糕点(14)底面(14a)对应的底部(4)和与该底部(4)连接的、并与糕点(14)的侧面(14b)对应的侧壁(5); 上述侧壁(5)上具有多条折痕(6、7),这些折痕(6、7)将上述侧壁(5)的表面分成多个折片(8、9、10),从而形成杯形的容器本体(1); 每个折片(8、9、10)上有与折痕(6、7)交叉的阶形部分(13),以便保持上述侧壁(5)的形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:平野训弘
申请(专利权)人:株式会社平野纸器
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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