本发明专利技术涉及一种用于注射成型装置(1)中的可旋转中心块(17)的保持装置(5),该保持装置具有用于保持该可旋转中心块(17)的下转盘(14),该下转盘可绕旋转轴线(13)旋转并且由电机(15)驱动。该保持装置(5)包括下横向构件(7),该下横向构件在经由第一支承块(8)支承在注射成型装置的机器基座上的情况下被安装为能够在导轨(9)上沿纵向方向(x)移动。该保持装置(5)可具有第二支承块(16),借助该第二支承块,下横向构件(7)在圆周方向上相对于注射成型装置的下梁(4)被支承。为了进一步提高效率,该中心块(17)具有一基体,该基体由比与之操作连接的联接板(23)密度更小的材料制成。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有可旋转中心部件的注射成型装置
本专利技术涉及用于塑料和其它热塑材料的注射成型的工具和机器的领域。
技术介绍
由现有技术已知具有一个或多个旋转的中心部件的注射成型装置。这些注射成型装置用于通过注射成型来有效地制造多组件塑料部件。至少一个可旋转模中心部件(中心块)固定到保持装置并且绕旋转轴线可旋转地布置,且布置在两个半模之间,所述半模在第一方向上沿着横梁相对于彼此移动。。该可旋转模中心部件具有至少两个平行的侧面,该模中心部件沿着这两个侧面与两个半模协作以便形成腔部。在某些实施方式中,该可旋转模中心部件至少在侧面能够与另一个可旋转模中心部件协作。协作的作用在于,该可旋转模中心部件在打开和关闭时保持安装在两个半模间的中间位置并且避免这样发生碰撞。由现有技术已知用于该可旋转中心部件的各种保持装置。属于同一申请人的文献EP1035959和EP1155802于1999年被公开并且其均涉及一种用于可旋转中心部件(模、半模、模承载件)的保持装置。该保持装置具有下横向构件和上横向构件,它们均被沿着注射成型机的横梁引导。每个保持装置的横梁均具有可旋转保持机构,该可旋转保持机构用于在其中以可释放的方式夹紧模、半模或者模承载件。属于同一申请人的文献EP1725386于2005年被公开并且涉及一种方法以及一种具有多于一个可旋转中心部件的注射成型装置。因此就存在将部件生产为两个外部隔离面以及在另一加工工序中将这两个外部隔离面组装在另一隔离面中的可能。在附图中示出了用于可旋转中心部件的保持装置的不同结构。属于同一申请人的文献W02011/107395于2011年被公开并且描述了一种具有可调制的结构的保持装置,该保持装置能被灵活匹配至不同的注射成型机上。其描述了保持部的不同形式。属于申请人Fa.KraussMaffei的文献EP1119449于2001年首次被公开并且示出了一种双板式水平注射成型机。该双板式水平注射成型机具有安装在机器基座上用于可旋转中心部件的保持装置。本专利技术在于,该保持装置与横梁完全分离并且不具备操作连接。所有产生的力均通过机器基座来传递。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,进一步提高现有技术中已知的注射成型装置的效率。降低循环时间是提高生产率的一种适宜的途径。但是在由此随之而来的较高加工速度的情况下也产生较高的力,因为机器部件必须更大程度地加速和减速,从而使得它们能够跟上机器的节奏。力的最佳导入和传递是能够确保装置牢固性和耐久性的一个重要方面。需要避免发挥负面作用的约束力。本专利技术的一个方面在于,将力及其流动有针对性地最佳分配到多个机器元件上。其中,可旋转模中心部件(中心块),或者用于该中心块的保持装置与注射成型机之间的重量负载和扭矩被部分地或者完全分隔开地传递。另一个用于优化的方面在于有针对性地减小某些部件的重量。根据本专利技术的保持装置可被设计为是不同的。在一个优选的实施方式中,该装置具有至少一个支承在注射成型机的机器基座上的基座(下保持装置),并且其可沿该注射成型机的横梁的纵向方向移动。本专利技术的一个变型包括在注射成型机中用于可围绕竖直轴线旋转的模中心部件的保持装置。该保持装置具有可围绕旋转轴线旋转并且由电机驱动的下转盘,该下转盘用于接收和保持可旋转模中心部件(中心块)。在必要时多个保持装置可连续布置。该下转盘被布置为相对于下横向构件围绕竖直轴线旋转。该下横向构件通过第一支承块和支承在注射成型机的机器基座上的导轨被安装为可沿注射成型机的纵向方向移动。该保持装置可具有第二支承块,借助该第二支承块,下横向构件在圆周方向上相对于注射成型机的一对横梁被支承。为了要避免关于横梁的负力,第二支承块至少在竖直方向上相对于下横向构件被浮动地安装。作为替代或补充,第二支承块可相对于下横向构件以可调节的方式布置。根据应用领域,第二支承块可与第一支承块形成为一个单元。该第二支承块能够至少部分地从内向外包围横梁。该第二支承块优选被成对布置在横梁上。如果力不超过一定水平的话,则第二支承块也能够关于横向构件对角地布置。为了良好地传递力,该第二支承块沿着横梁被布置为相互保持一定距离。为了实现在结构上灵活的布置,至少一个第二支承块可经由适配器在一个侧面和/或从上面与横向构件操作连接。该横向构件优选被设计为多体的,从而使其能够灵活地适应各种情况。该横向构件可具有中心部件及其一个或多个固定在其上的侧面部件。该第二支承块通常被固定在中心部件上和/或被固定在至少一个侧面部件上。优选考虑短的负载路径。该第二支承块主要用于传递因驱动力矩而产生的反应力。优选通过第一支承块将重力传递至机器基座上。该横向构件在一定情况下也可被设计为(平的)基板。至少一个第二支承块可被布置在该基板上或布置在基板侧面上。至少一个第二支承块能够以可释放的方式与该横向构件操作连接。为了通过减小重量和减小所产生的力来提高效率,本专利技术提供了一种特殊设计的中心块,该中心块具有基体和至少一个固定在该基体上的下联接板。其中,该基体由比下联接板密度更小的材料制成。例如:该基体可由铝或者另一种轻金属制成,并且该至少一个联接板可由工具钢制成。根据保持装置的结构,该中心块也可具有上联接板。其它变型和结构细节被描述在附图中及相应的说明书中。在一个实施方式中,该至少一个联接板具有至少一个集结管路,该集结管路将布置在联接板的区域内并用于例如水、压缩空气和/或液压介质的连接部(例如以自动接合的快速联接部的形式)与至少一个在基体中延伸的介质分配部(上升管路)操作连接。该连接部可被布置在基体上或者被布置在联接板上。在此描述的、根据本专利技术的中心块也可与其它未在此描述的支架或注射成型机一起使用。基于此原因,该申请人保留了将本专利技术继续单独申请为一个或多个下级申请的可能。该中心块的基体可借助3D打印方法来生产。这具有以下优势,即能够灵活设计和最佳引导内部结构和尤其是介质管路。这导致重量分配的优化和冷却的改善。此外该基体还具有空腔,该空腔负责减小重量。在传统生产的基体中这样是不可行的。替代和补充地,能够有针对性地设置或引入增强部(未示出)。在打印材料硬化或回火之后能够在必要时机械式地继续加工侧面或连接面。附图说明借助以下示图中所示的实施方式及其说明更详细地阐述本专利技术的各个方面。其示出了:图1是注射成型装置的立体图;图2是中心块的立体图;图3是根据图2的中心块的侧视图;图4是根据图2的中心块的俯视图。具体实施方式图1示出了根据本专利技术的注射成型装置1的从前上方看去的立体图。图2示出了中心块17,例如其在根据图1的注射成型装置1中被使用的那样。图3示出了中心块17的侧视图并且图4示出了中心块17的俯视图。该注射成型装置1具有第一模具夹紧板2和能够关于该第一模具夹紧板2移动的第二模具夹紧板3。模具夹紧板2,3用于夹紧注射模具的第一半模和第二半模(未详细示出)。模具夹紧板2,3沿着纵向导向部(在此为注射成型装置1的横梁4的形式)被布置为可在第一方向(x方向)上相对于彼此移动。根据注射成型装置的应用领域和生产商,其它类型的纵向导向部也是可行的。在两个模具夹紧板2,3之间设有保持装置5。该保持装置具有下保持装置6,该下保持装置在所示实施方式中包括下横向构件11,该下横向构件被布置为可在横梁4的方向(x方向)上移动。该下横向构件11经由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注射成型装置(1),该注射成型装置(1)具有在注射成型机中用于可旋转模中心部件(17)的保持装置(5),该保持装置(5)具有:用于保持所述可旋转模中心部件(17)的下转盘(14),所述下转盘能够绕旋转轴线(13)旋转并且由电机(15)驱动;下横向构件(7),该下横向构件(7)在经由第一支承块(8)和导轨(9)支承在所述注射成型机的机器基座上的情况下被安装为能够沿纵向方向(x)移动,其特征在于,设置有第二支承块(16),借助该第二支承块(16),所述下横向构件(7)相对于所述注射成型机的横梁(4)沿圆周方向被支承。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.15 CH 00613/13;2013.12.13 CH 02062/131.一种注射成型装置,该注射成型装置具有在注射成型机中用于可旋转模中心部件的保持装置,该保持装置具有:用于保持所述可旋转模中心部件的下转盘,所述下转盘能够绕旋转轴线旋转并且由电机驱动;下横向构件,该下横向构件在经由第一支承块和导轨支承在所述注射成型机的机器基座上的情况下被安装为能够沿纵向方向移动,其特征在于,设置有第二支承块,借助该第二支承块,所述下横向构件相对于所述注射成型机的横梁沿圆周方向被支承,其中,所述第二支承块被成对地彼此以一定距离沿着一横梁布置。2.根据权利要求1所述的注射成型装置,其特征在于,所述第二支承块相对于所述下横向构件沿竖直方向浮动地安装。3.根据前述权利要求中任一项所述的注射成型装置,其特征在于,所述第二支承块相对于所述下横向构件以可调节的方式布置。4.根据权利要求1所述的注射成型装置,其特征在于,所述第二支承块从内向外至少部分地包围所述横梁。5.根据权利要求1所述的注射成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:R·安布拉斯特,
申请(专利权)人:弗伯哈德国有限公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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