本发明专利技术公开了一种宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,包括腹板、设置于所述腹板两侧的第一翼缘和第二翼缘,以及横向拉杆,沿H型钢柱长度方向,所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔,位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧;所述横向拉杆穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。本发明专利技术提供了一种新的思路,通过横向拉杆,提高了H型钢柱的弱轴刚度,从而提高了钢柱的整体稳定承载力;有效地防止了H型钢翼缘局部屈曲的破坏,提高型钢翼缘的局部稳定性;钢柱截面组成合理,力学性能好,可以节约钢材,提高钢材性能的充分发挥。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑结构,尤其是一种宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱。
技术介绍
随着我国钢产量的不断提高,用钢量已不再成为制约结构发展的瓶颈,钢结构在我国的应用正蓬勃兴起。目前,宽翼缘的H型钢柱应用广泛。但是,由于设计、安装、施工等原因造成的误差引起宽翼缘H型钢柱的破坏几率大大增加。宽翼缘H型钢柱的翼缘在荷载作用下容易屈曲破坏,它影响宽翼缘H型钢柱的承载力和整体稳定性。当宽翼缘H型钢柱型钢翼缘出现屈曲后,表现为型钢翼缘外凸或内凹现象,可能导致宽翼缘H型钢柱的承载力和稳定性下降。为了保证翼缘的局部稳定,现有的思路是加大翼缘板厚度,但这会增加钢材用量,增加建造成本且效果不明显。另外,传统的宽翼缘H型钢柱两主轴刚度存在较大差异,其两方向的材料不能同时得到充分的发挥,相对较为耗费钢材,增加成本。
技术实现思路
专利技术目的:提供一种宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,以解决现有技术存在的上述问题。技术方案:宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,包括腹板、设置于所述腹板两侧的第一翼缘和第二翼缘,以及横向拉杆,沿H型钢柱长度方向,所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔,位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧;所述横向拉杆穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。进一步的实施例中,所述螺栓为摩擦型高强螺栓。所述通孔距翼缘外边缘的距离为15mm至25mm。所述横向拉杆等距分布。所述横向拉杆之间的间距为10mm至150mm。有益效果:首先,本专利技术提供了一种新的思路,通过横向拉杆,提高了 H型钢柱的弱轴刚度,从而提高了钢柱的整体稳定承载力;有效地防止了 H型钢翼缘局部屈曲的破坏,提高型钢翼缘的局部稳定性;钢柱截面组成合理,力学性能好,可以节约钢材,提高钢材性能的充分发挥。【附图说明】图1是本专利技术宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱实施例的主视图。图2是本专利技术宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱实施例的剖视图。图3是本专利技术宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱实施例的侧视图。【具体实施方式】如图1所示,本专利技术实施例的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱主要包括腹板3、第一翼缘I和第二翼缘2,以及横向拉杆4。结合图2和图3描述上述构件或部件之间的连接方式及位置关系。如图2所示,所述第一翼缘和第二翼缘分别设置于腹板的两侧,方式可以为焊接、一体成型或其他固定连接方式。如图3所示,沿H型钢柱长度方向,第一翼缘I和第二翼缘2上分别开设两排通孔,位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧;横向拉杆4穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用摩擦型高强螺栓固定。横向拉杆等距分布,通孔距翼缘外边缘的距离为15mm至25mm,横向拉杆之间的间距为10mm至150mm。某个具体的施工案例为:在腹板3两侧对称的位置,距离翼缘外边缘15mm至25mm处,对称沿翼缘通长方向等间距地用高强度摩擦型螺栓连接宽翼缘H型钢上翼缘(即第一翼缘)和下翼缘(即第二翼缘),间距为10mm至150mm,横向拉杆与H型钢的翼缘相互垂直。应用时,根据实际工况计算H型钢柱的截面尺寸、型钢大小,翼缘上打孔的位置,以及拉杆尺寸。H型钢翼缘上的孔洞、型钢与横向拉杆的连接在工厂提前预制好,施工现场吊装。总之,在上述实施例中,钢柱采用全钢形式,因此承载力高、延性好、抗震性能优异;型钢柱可以作为支撑构件承受上部施工荷载,减少脚手架的使用;拓展了型钢柱的研究与应用领域,极大地丰富了钢结构柱的内容。型钢柱翼缘上的打孔,拉杆的连接可以在工厂预制好,现场吊装,提高施工质量,增加施工速度。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式,但是,本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本专利技术的技术构思范围内,可以对本专利技术的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。【主权项】1.宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,其特征在于,包括腹板(3)、设置于所述腹板两侧的第一翼缘(I)和第二翼缘(2),以及横向拉杆(4),沿H型钢柱长度方向,所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔,位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧;所述横向拉杆(4)穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。2.如权利要求1所述的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,其特征在于,所述螺栓为摩擦型高强螺栓。3.如权利要求1或2所述的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,其特征在于,所述通孔距翼缘外边缘的距离为15mm至25mm。4.如权利要求1所述的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,其特征在于,所述横向拉杆等距分布。5.如权利要求1所述的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,其特征在于,所述横向拉杆之间的间距为10mm至150mm。【专利摘要】本专利技术公开了一种宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,包括腹板、设置于所述腹板两侧的第一翼缘和第二翼缘,以及横向拉杆,沿H型钢柱长度方向,所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔,位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧;所述横向拉杆穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。本专利技术提供了一种新的思路,通过横向拉杆,提高了H型钢柱的弱轴刚度,从而提高了钢柱的整体稳定承载力;有效地防止了H型钢翼缘局部屈曲的破坏,提高型钢翼缘的局部稳定性;钢柱截面组成合理,力学性能好,可以节约钢材,提高钢材性能的充分发挥。【IPC分类】E04G23/02, E04C3/32【公开号】CN105064611【申请号】CN201510484098【专利技术人】伍凯, 曹平周, 桑胜涛, 徐方媛, 张贺 【申请人】河海大学【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱,其特征在于,包括腹板(3)、设置于所述腹板两侧的第一翼缘(1)和第二翼缘(2),以及横向拉杆(4),沿H型钢柱长度方向,所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔,位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧;所述横向拉杆(4)穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:伍凯,曹平周,桑胜涛,徐方媛,张贺,
申请(专利权)人:河海大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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