本发明专利技术公开了一种宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，包括腹板、设置于所述腹板两侧的第一翼缘和第二翼缘，以及横向拉杆，沿H型钢柱长度方向，所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔，位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧；所述横向拉杆穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。本发明专利技术提供了一种新的思路，通过横向拉杆，提高了H型钢柱的弱轴刚度，从而提高了钢柱的整体稳定承载力；有效地防止了H型钢翼缘局部屈曲的破坏，提高型钢翼缘的局部稳定性；钢柱截面组成合理，力学性能好，可以节约钢材，提高钢材性能的充分发挥。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑结构，尤其是一种宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱。
技术介绍
随着我国钢产量的不断提高，用钢量已不再成为制约结构发展的瓶颈，钢结构在我国的应用正蓬勃兴起。目前，宽翼缘的H型钢柱应用广泛。但是，由于设计、安装、施工等原因造成的误差引起宽翼缘H型钢柱的破坏几率大大增加。宽翼缘H型钢柱的翼缘在荷载作用下容易屈曲破坏，它影响宽翼缘H型钢柱的承载力和整体稳定性。当宽翼缘H型钢柱型钢翼缘出现屈曲后，表现为型钢翼缘外凸或内凹现象，可能导致宽翼缘H型钢柱的承载力和稳定性下降。为了保证翼缘的局部稳定，现有的思路是加大翼缘板厚度，但这会增加钢材用量，增加建造成本且效果不明显。另外，传统的宽翼缘H型钢柱两主轴刚度存在较大差异，其两方向的材料不能同时得到充分的发挥，相对较为耗费钢材，增加成本。
技术实现思路
专利技术目的:提供一种宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案:宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，包括腹板、设置于所述腹板两侧的第一翼缘和第二翼缘，以及横向拉杆，沿H型钢柱长度方向，所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔，位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧；所述横向拉杆穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。进一步的实施例中，所述螺栓为摩擦型高强螺栓。所述通孔距翼缘外边缘的距离为15mm至25mm。所述横向拉杆等距分布。所述横向拉杆之间的间距为10mm至150mm。有益效果:首先，本专利技术提供了一种新的思路，通过横向拉杆，提高了 H型钢柱的弱轴刚度，从而提高了钢柱的整体稳定承载力；有效地防止了 H型钢翼缘局部屈曲的破坏，提高型钢翼缘的局部稳定性；钢柱截面组成合理，力学性能好，可以节约钢材，提高钢材性能的充分发挥。【附图说明】图1是本专利技术宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱实施例的主视图。图2是本专利技术宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱实施例的剖视图。图3是本专利技术宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱实施例的侧视图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术实施例的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱主要包括腹板3、第一翼缘I和第二翼缘2，以及横向拉杆4。结合图2和图3描述上述构件或部件之间的连接方式及位置关系。如图2所示，所述第一翼缘和第二翼缘分别设置于腹板的两侧，方式可以为焊接、一体成型或其他固定连接方式。如图3所示，沿H型钢柱长度方向，第一翼缘I和第二翼缘2上分别开设两排通孔，位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧；横向拉杆4穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用摩擦型高强螺栓固定。横向拉杆等距分布，通孔距翼缘外边缘的距离为15mm至25mm，横向拉杆之间的间距为10mm至150mm。某个具体的施工案例为:在腹板3两侧对称的位置，距离翼缘外边缘15mm至25mm处，对称沿翼缘通长方向等间距地用高强度摩擦型螺栓连接宽翼缘H型钢上翼缘(即第一翼缘)和下翼缘(即第二翼缘)，间距为10mm至150mm，横向拉杆与H型钢的翼缘相互垂直。应用时，根据实际工况计算H型钢柱的截面尺寸、型钢大小，翼缘上打孔的位置，以及拉杆尺寸。H型钢翼缘上的孔洞、型钢与横向拉杆的连接在工厂提前预制好，施工现场吊装。总之，在上述实施例中，钢柱采用全钢形式，因此承载力高、延性好、抗震性能优异；型钢柱可以作为支撑构件承受上部施工荷载，减少脚手架的使用；拓展了型钢柱的研究与应用领域，极大地丰富了钢结构柱的内容。型钢柱翼缘上的打孔，拉杆的连接可以在工厂预制好，现场吊装，提高施工质量，增加施工速度。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。【主权项】1.宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，其特征在于，包括腹板(3)、设置于所述腹板两侧的第一翼缘(I)和第二翼缘(2)，以及横向拉杆(4)，沿H型钢柱长度方向，所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔，位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧；所述横向拉杆(4)穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。2.如权利要求1所述的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，其特征在于，所述螺栓为摩擦型高强螺栓。3.如权利要求1或2所述的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，其特征在于，所述通孔距翼缘外边缘的距离为15mm至25mm。4.如权利要求1所述的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，其特征在于，所述横向拉杆等距分布。5.如权利要求1所述的宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，其特征在于，所述横向拉杆之间的间距为10mm至150mm。【专利摘要】本专利技术公开了一种宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，包括腹板、设置于所述腹板两侧的第一翼缘和第二翼缘，以及横向拉杆，沿H型钢柱长度方向，所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔，位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧；所述横向拉杆穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。本专利技术提供了一种新的思路，通过横向拉杆，提高了H型钢柱的弱轴刚度，从而提高了钢柱的整体稳定承载力；有效地防止了H型钢翼缘局部屈曲的破坏，提高型钢翼缘的局部稳定性；钢柱截面组成合理，力学性能好，可以节约钢材，提高钢材性能的充分发挥。【IPC分类】E04G23/02, E04C3/32【公开号】CN105064611【申请号】CN201510484098【专利技术人】伍凯, 曹平周, 桑胜涛, 徐方媛, 张贺 【申请人】河海大学【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
宽翼缘双侧加横向拉杆的H型钢柱，其特征在于，包括腹板（3）、设置于所述腹板两侧的第一翼缘（1）和第二翼缘（2），以及横向拉杆（4），沿H型钢柱长度方向，所述第一翼缘和第二翼缘上分别开设两排通孔，位于同一翼缘上的通孔对称分布于腹板的两侧；所述横向拉杆（4）穿过第一翼缘和第二翼缘上对应的通孔并用螺栓固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍凯，曹平周，桑胜涛，徐方媛，张贺，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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