一种全液压反循环钻机制造技术

本发明专利技术的一种全液压反循环钻机包括行走机构、底盘组件、工作台架总成、主架、主架翻转油缸、摆杆总成、铰车总成、钻杆、拆卸器、液压系统；还包括取力器组件、冲击钻头、旋翼钻头、动力总成和油缸滑轮组件。以柴油机或电力驱动，以液压马达和油缸为执行机构，通过液压传动和控制系统实现钻机全过程作业。采用两个液压马达及齿轮减速箱构成动力头带动钻具回转，液压马达的串联或并联的方式，钻杆实现不同转速，适应不同地质、不同孔径的作业。采用油缸控制钻杆给进和提升钻具，使动力头可随钻具上下运动，并可浮动、悬停、加压钻进。钻杆自动拆卸、安装。采用冲击钻头和旋翼钻头实现卵石层、硬岩层、含大径石块地层的孔径2-3米、孔深200米以上钻孔。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种全液压反循环钻机，其特征在于包括行走机构（101）、底盘组件（１）、两个下滑轮组件（２）、工作台架总成（３）、主架（４）、两个主架翻转油缸（５）、摆杆总成（７）、铰车总成（８）、两个上滑轮组件（９）、钻杆（13）、拆卸器（16）、液压系统；还包括取力器组件（103）、冲击钻头（14）、旋翼钻头（15）、含有旋转接头组件的动力总成（简称动力总成）（６）和油缸滑轮组件（110）；行走机构（101）焊接在底盘组件（１）下面，采用车载自走机构或履带自走机构；底盘组件（１）是一个焊合组件，其底盘焊合件（102）的上面连接或承载取力器组件（103）、柴油机组件（104）、油箱组件（105）、车板焊合件（106）、冷却器（107）、升降油缸（109）、提升油缸滑轮组件（110）、五联换向阀（111）、支腿油缸（112）、油缸地脚盘（113）、第一换向阀（114）、支腿（115）、三联换向阀（116）、泥浆泵换向阀（117）、四联换向阀（118）、限位滑轮组件（119）、滑轮组件（120）；真空泵总成（108）用螺栓安装在车板焊合件（106）上；四根立柱槽钢（130）以两根为一组竖立焊接在底盘焊合件（102）的右端的两边，两组相邻的立柱槽钢间垂直焊接通轴套管（129）；主架４的两块转向板（401）分别夹在每组两根立柱槽钢（130）之间，通轴（12）穿过立柱槽钢（130）的圆孔、通轴套管（129）、转向板（401）的圆孔后两端用轴端挡圈和螺栓固定，把底盘组件（１）与主架（４）连接起来，并且，主架翻转油缸（5）伸缩翻转主架（４）时，主架（４）会绕通轴（12）转动；底盘焊合件（102）包括储汽箱（123）、两根方管（124）、滑槽固定板（125）、两根滑道方管（126）、两根滑道立板（127）、提升油缸固定板（128）、通轴套管（129）、四根立柱槽钢（130）、后滑轮盒（131）、前滑轮盒（132）、两个主架翻转油缸支座（133）、高压软管接头（134）；两根滑道方管（126）是滑轮组件（110）的滑道，在两根滑道方管（126）旁边的滑道立板（127）是对滑轮组件（110）在两根滑道方管滑道（126）的滑行进行限位和保护；将10个滑轮组件（120）平分成2组，分别用滑轮销轴、滑轮隔套及开口销安装在底盘焊合件（102）的后滑轮盒（131）、前滑轮盒（132）上，用限位滑轮销轴、限位滑轮隔套及开口销将限位滑轮组件（119）安装在底盘焊合件（102）的前滑轮盒（132）上的限位滑轮孔内；所述的限位滑轮组件（119）包括：限位滑轮、轴承、孔用弹性挡圈；所述的滑轮组件（120）包括：滑轮、轴承、孔用弹性挡圈；四条支腿（115）分别装入底盘焊合件（102）的左右两个方管（124）两端的方孔内，支腿（115）根据钻机的作业需要可在孔内伸缩；分别用螺栓和油缸夹子将四个支腿油缸（112）固定在四条支腿（115）上，四个油缸地脚盘(113)用螺栓分别安装在四条支腿油缸(112)的活塞杆下端的孔内；钻机作业时，四条支腿（115）与地面支实，并可调节钻杆的垂直度；非作业时将四条支腿（115）缩回，钻机主架翻转到水平状态；    工作台架总成（３）置于主架(４)上面，包括工作台焊合件(301)、台板焊合件(302)、四条支臂(303)、四个丝杆(304)、台架脚盘(305)、动爪(306)、定爪(307)、拆卸油缸(308)；工作台焊合件(301)的两个立支架(313)上的孔与主架(4)的两块转向板(401)的右端的长槽孔分别用两根转轴(10)连接, 两根转轴（10）两端分别用轴端挡圈和螺栓固定，在主架（4）翻转时转轴（10）能够在长槽孔中顺畅移动，同时带动工作台架总成（３）在底盘组件（1）的4块滑槽固定板（125）形成的两个滑槽上下滑动；所述的两个主架翻转油缸（5）分别通过销轴安装在底盘焊合件（102）的两个主架翻转油缸支座（133）上，两个主架翻转油缸（5）的活塞杆上的安装孔分别与工作台焊合件（301）上的两个油缸固定耳（314）中的孔用销轴连接，这样也把主架（４）与工作台架总成（３）连接起来；四块滑槽固定板（125）中的每两块分别紧挨着每二根立柱槽钢（130）的一端焊接在底盘焊合件（102）上，两块L形的滑槽压板（11）分别用螺栓固定在滑槽固定板（125）上，当主架翻转油缸（5）的活塞杆伸缩时，工作台架总成(３)在底盘组件(1)的滑槽固定板(125)形成的两个滑槽内上下滑动；所述的工作台焊合件(301)包括二根限位圆钢(309)、二块矩形方管(310)、钢板(311)、二块槽钢(312)、二块立支架(313)、二个油缸固定耳(314)、前矩形方管(315)、后矩形方管(316)、台板转套(317)、油缸支座(318)、主架锁板(319)；所述的工作台焊合件(30...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐康，于文，付志成，杨晓东，
申请(专利权)人：王乐康，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23