开头式防伪瓶装法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种开头式防伪瓶装法。采用下列步骤①制作一个锥面与瓶颈口形状相吻合的玻璃瓶头，玻璃瓶头与瓶颈口之间为一在受力时可独立断开的薄玻璃连接平面，防碎屑捏耳软膜的捏耳紧贴于玻璃瓶头的内腔；②制作一个有活动顶板的防护瓶盖；③从瓶颈口装入瓶体；④用带防碎屑捏耳软膜的瓶头塞住瓶口并用激光点焊或用粘合剂对其进行牢固密封；⑤盖上防护瓶盖，即可包装运输。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及饮料及食品的瓶装方法，特别涉及具有防伪功能的瓶装方法及其装置。饮料、食品、药品以及化学制品的名牌效应，能产生巨大的商业价值。名牌产品为广大消费者所喜爱，也是不法分子趋之若婺、争相仿造的对象。这个问题已成为一个大众关注的热点，提出了不少的解决方案，但基本上是对瓶盖进行改进，消费者识别比较困难，仍易上当。本专利技术人就此提出了断颈式防伪瓶的技术构思(专利技术专利申请号97100915.5)，在瓶颈处设置一凹槽，在消费过程中切断瓶径，使包装瓶一次性报费，以杜绝仿冒。这个构思首次突破了瓶装防伪的传统观念，但还存在不足之处一方面，由于使用时是从凹槽处切断瓶颈的，瓶子的口径受到限制，只适用于较小的瓶径；另一方面，切断瓶颈需要配制专用的切割工具，开启不太方便。本专利技术人在前一次专利申请的基础上，又进行了深入地研究。本专利技术的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种既有可靠的防伪效果，又能方便地开启，适合各种口径的开头式防伪瓶装法及其装置。A、本专利技术的瓶装方法可采用顺装(产品从瓶口装入)或者倒装(产品从瓶底装入)两种操作方法一、顺装法①根据锥形瓶颈口的尺寸，制作一个与瓶颈口锥状相吻合的玻璃瓶头，玻璃瓶头与瓶颈口之间为一受力时可独立断开的薄玻璃连接平面，防碎屑捏耳软膜的捏耳紧贴于玻璃瓶头的内腔，软膜位于薄玻璃平面的下方；②制作一个由带凸形台阶的盖环与活动顶板两部分组成的防护瓶盖，活动顶板可由盖顶推出，换压在盖环内壁凸部下方；③将产品从顶部锥形瓶颈口装入瓶体；④用带防碎屑捏耳软膜的瓶头塞住瓶颈口并用激光点焊或用粘合剂对其进行牢固密封；⑤盖上防护瓶盖，即可包装运输。二、倒装法①在瓶体的底部设置锥形灌装口，瓶颈口和相应的玻璃瓶头连为一体，玻璃瓶头与瓶颈口之间为一受力时可独立断开的薄玻璃连接平面②盖上防护瓶盖，并将防碎屑捏耳软膜的捏耳从瓶体底部置入瓶头内腔，软膜位于薄玻璃连接平面的下方；③将产品从底部灌装口装入瓶体；④用锥形玻璃封塞封住底部锥形灌装口，用激光点焊或用粘合剂对其进行牢固密封。B、为实现本专利技术的防伪瓶装方法，本专利技术设计了如下两种防伪瓶一、顺装式防伪瓶包括瓶体，瓶头，防护瓶盖三个部分，瓶体径部设计有瓶盖螺纹，瓶头与瓶颈口锥状相吻合，玻璃瓶头与瓶颈口之间为一受力时可独立断开的薄玻璃连接平面，瓶头下方设置有防碎屑捏耳软膜，软膜的捏耳紧贴于瓶塞内腔，防护瓶盖由带凸形台阶的盖环与活动顶板两部分组成的防护瓶盖，活动顶板可由盖顶推出，换压在盖环内壁凸部下方。二、倒装式防伪瓶包括瓶体，瓶头，防护瓶盖三个部分，瓶体颈部设计有瓶盖螺纹，瓶头与瓶颈口锥状相吻合，瓶的底部设置有锥形灌装口与锥形玻璃封塞，瓶头与瓶径口连为一体，玻璃瓶头与瓶颈口之间为一受力时可独立断开的薄玻璃连接平面，瓶头下方设置有防碎屑捏耳软膜，软膜的捏耳紧贴于瓶头内腔，防护瓶盖由带凸形台阶的盖环与活动顶板两部分组成，活动顶板可由盖顶推出，换压在盖环内壁凸部下方。本专利技术使用时方法简单，操作容易打开防护瓶盖，用手扳开瓶头或用普通螺丝刀撬开瓶头，吹除软膜上的玻璃碎屑，捏住软膜捏耳将软膜轻轻拉出，即可取出瓶内盛装产品。本专利技术利用玻璃制品透明，坚硬，脆性，只能在高温条件下制作成型的物理特性，提供了一种适用各种口径的防伪瓶装方法。所设计的防伪瓶透明直观，消费者易于识别，能从根本上防止假冒。尤其是其开启方便，不需要专门的工具，具有良好的推广应用前景。下面结合附图及附图所示的实施例，对本专利技术的内容作进一步描述，但本专利技术的内容不限于附图所示。附图说明图1为顺装扳断式防伪瓶的结构示意图2为倒装扳断式防伪瓶的结构示意图；图3为顺装橇开式防伪瓶的结构示意图；图4为倒装橇开式防伪瓶的结构示意图；图5为贮存瓶盖，在瓶头断开前顶板位置示意图；图6为贮存瓶盖，在瓶头断离瓶体后，用顶板密封瓶体颈部开封口示意图。扳断式分体瓶头1，防碎屑捏耳软膜2，颈部瓶盖螺纹3，瓶体4，扳断式连体瓶头5，瓶盖盖环6，玻璃封塞7，撬开式分体瓶头8，撬开式连体瓶头9，薄玻璃连接平面10，瓶盖活动顶板11。实施例1顺装扳断式防伪瓶装方法及防伪瓶①根据锥形瓶颈口的尺寸，制作一个与瓶颈口锥状相吻合的玻璃瓶头1，玻璃瓶头1与瓶颈口之间为一受力时可独立断开的薄玻璃连接平面10，防碎屑捏耳软膜2的捏耳紧贴于玻璃瓶头的内腔，软膜位于薄玻璃平面10的下方；②制作一个由带凸形台阶的盖环6与活动顶板11两部分组成的防护瓶盖，活动顶板可由盖顶推出，换压在盖环内壁凸部下方；③将产品从顶部锥形装罐口装入瓶体；④用带防碎屑捏耳软膜的瓶头塞住瓶颈口并用激光点焊或用粘合剂对其进行牢固密封；⑤盖上防护瓶盖，即可包装运输。实施例2倒装撬开式防伪瓶装方法及防伪瓶①在瓶体的底部设置锥形灌装口，瓶颈口和相应的玻璃瓶头9连为一体，玻璃瓶头1与瓶颈口之间为一受力时可独立断开的薄玻璃连接平面10；②盖上防护瓶盖，并将防碎屑捏耳软膜2的捏耳从瓶体底部置入瓶头内腔，软膜2位于薄玻璃平面10的下方；③将产品从底部灌装口装入瓶体；④用锥形玻璃封塞7封住底部锥形灌装口，用激光点焊或用粘合剂对其进行牢固密封。权利要求1.一种开头式防伪瓶装法，其特征在于采用以下步骤①根据锥形瓶颈口的尺寸，制作一个锥面与瓶颈口形状相吻合的玻璃瓶头，玻璃瓶头与瓶颈口之间为一在受力时可独立断开的薄玻璃连接平面，防碎屑捏耳软膜的捏耳紧贴于玻璃瓶头的内腔，软膜位于薄玻璃平面的下方；②制作一个由带凸形台阶的盖环与活动顶板两部分组成的防护瓶盖，活动顶板可由盖顶推出，换压在盖环内壁凸部下方；③将产品从顶部锥形瓶颈口装入瓶体；④用带防碎屑捏耳软膜的瓶头塞住瓶口并用激光点焊或用粘合剂对其进行牢固密封；⑤盖上防护瓶盖，即可包装运输。2.一种开头式防伪瓶装法，其特征在于采用以下步骤①在瓶体的底部设置锥形灌装口，瓶颈口和相应的玻璃瓶头连为一体，玻璃瓶头与瓶颈口之间为一在受力时可独立断开的薄玻璃连接平面；②盖上防护瓶盖，并将防碎屑捏耳软膜的捏耳从瓶体底部置入瓶头内腔，软膜位于薄玻璃平面的下方；③将产品从底部锥形灌装口装入瓶体；④用锥形玻璃封塞封住底部锥形灌装口，用激光点焊或用粘合剂对其进行牢固密封。3.一种顺装式防伪瓶，包括瓶体，瓶头，防护瓶盖三个部分，瓶体颈部设计有瓶盖螺纹(3)，瓶头与瓶颈口锥状相吻合，其特征在于璃瓶头(1)与瓶颈口之间为一在受力时可独立断开的薄玻璃连接平面(10)，瓶头下方设置有防碎屑捏耳软膜(2)，软膜的捏耳紧贴于瓶头(1)的内腔，防护瓶盖由带凸形台阶的盖环(6)与活动顶板(11)两部分组成的防护瓶盖，活动顶板(11)可由盖顶推出，换压在盖环内壁凸部下方。4.一种倒装式防伪瓶，包括瓶体，瓶塞，防护瓶盖三个部分，瓶体颈部设计有瓶盖螺纹(3)，瓶的底部设置有锥形灌装口与锥形玻璃封塞(7)，瓶头与瓶径口连为一体，璃瓶头与瓶颈口之间为一在受力时可独立断开的薄玻璃连接平面(10)，瓶塞下方设置有防碎屑捏耳软膜(2)，软膜的捏耳紧贴于瓶塞内腔，防护瓶盖由带凸形台阶的盖环(6)与活动顶板(11)两部分组成的防护瓶盖，活动顶板可由盖顶推出，换压在盖环内壁凸部下方。全文摘要本专利技术公开了一种开头式防伪瓶装法。采用下列步骤①制作一个锥面与瓶颈口形状相吻合的玻璃瓶头,玻璃瓶头与瓶颈口之间为一在受力时可独立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开头式防伪瓶装法，其特征在于采用以下步骤：①根据锥形瓶颈口的尺寸，制作一个锥面与瓶颈口形状相吻合的玻璃瓶头，玻璃瓶头与瓶颈口之间为一在受力时可独立断开的薄玻璃连接平面，防碎屑捏耳软膜的捏耳紧贴于玻璃瓶头的内腔，软膜位于薄玻璃平面的下 方；②制作一个由带凸形台阶的盖环与活动顶板两部分组成的防护瓶盖，活动顶板可由盖顶推出，换压在盖环内壁凸部下方；③将产品从顶部锥形瓶颈口装入瓶体；④用带防碎屑捏耳软膜的瓶头塞住瓶口并用激光点焊或用粘合剂对其进行牢固密封；⑤盖上 防护瓶盖，即可包装运输。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞海民，
申请(专利权)人：虞海民，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]