石油炼制工业污水集输废气排放控制系统技术方案

技术编号:12339468 阅读:222 留言:0更新日期:2015-11-18 12:11
本发明专利技术一种石油炼制工业污水集输废气排放控制系统,涉及一种净化排气的处理装置,特别是涉及一种用于石油炼制工业污水集输废气的净化处理装置。其目的是为了提供一种结构简单、节约成本、控制废气排放效果好的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统。本发明专利技术的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统,包括:下水道、水封、第一活性炭吸附罐、密封下水道、集水井和隔油池。本发明专利技术的废气排放控制系统结构简单、易于操作、便于维护,能够降低处理废气的设备损耗、延长活性炭的使用寿命,且能够有效去除VOCs,减少有害废气的排出量。本发明专利技术用于石油炼制工业污水集输废气的净化领域。

【技术实现步骤摘要】
石油炼制工业污水集输废气排放控制系统
本专利技术涉及一种净化排气的处理装置,特别是涉及一种用于石油炼制工业污水集输废气的净化处理装置。
技术介绍
随着近年来各类环境问题的不断出现,尤其是空气质量的不断下降,严重影响了人民的生活质量,制约了经济的良性发展,为此国家加大了环境保护的力度。作为环境空气的主要污染物,PM2.5对空气质量造成了严重危害,而挥发性有机物(VOCs)是形成PM2.5的重要物质,削减VOCs的排放对改善环境空气质量至关重要,为此我国环境主管部门以及各类环境研究机构开展了VOCs的源解析研究工作,通过大量的测试分析,识别出石化、火电、钢铁、制药等11大VOCs重点工业排放源,其中石油炼制工业在生产过程中产生大量的VOCs,国家环境保护部也针对石油炼制工业制定了专门的排放控制标准,其中明确规定了石油炼制工业的废气排放限值,主要控制的工艺环节包括工艺加热炉、催化裂化、酸性气回收装置和污水集输系统。其中污水集输系统挥发出来的VOCs(主要包括苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃)不仅监测难度大,而且没有形成有效的控制系统。污水集输系统是用于废水收集、储存、输送设施的总和,包括地漏、管道、沟、渠、连接井、集水池、罐等。由于其分散在各个生产车间,所以挥发的VOCs总量较大,属于控制的重点工艺环节之一。挥发出恶臭和VOCs主要是污水明沟和车间集水井、隔油池。目前国内有些企业为减少污水集输系统的恶臭排放和污水渗漏,有采用污水沟渠管道化的措施,以及污水泵送、管道高架;同时,相邻车间的集水井、隔油池尽可能合并,减少集水井、隔油池数量;有的炼油厂还在集水井、隔油池上安装了活性炭吸附罐来净化排放气体,但各环节的密封性、密封手段均较差,活性炭使用寿命短,同时工艺设计的一体化也不是很完善。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约成本、控制废气排放效果好的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统。本专利技术一种石油炼制工业污水集输废气排放控制系统,包括:下水道、水封、第一活性炭吸附罐、密封下水道、集水井和隔油池;所述下水道分别与水封、第一活性炭吸附罐、密封下水道、集水井、隔油池相通;所述集水井和/或隔油池液面上方设有浮动盖板;所述密封下水道为上方设有下水道密封器的下水道;所述集水井设有水封弯头。本专利技术中集水井、隔油池液面上方设有浮动盖板,避免了直接加盖板时,使用密封盖板导致的压力不平衡、或使用带有通气孔的盖板废气由盖板上的孔洞逸出造成的污染。进一步,本专利技术的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统,所述水封和隔油池分别位于下水道两端,由下水道设置水封的一端至设置隔油池的一端依次设有第一活性炭吸附罐、密封下水道、集水井。进一步,本专利技术的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统,还设有第二活性炭吸附罐;所述第二活性炭吸附罐与第一活性炭吸附罐并联设置。本专利技术的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统工作原理为:石油炼制工业污水和其它污水经集水井等污水排水入口进入下水道系统,并经由下水道系统流向下游隔油池。在此过程中,污水中部分VOCs挥发进入石油炼制工业污水集输废气排放控制系统内的空气中,并向高处扩散。由于集水井设有水封弯头,下水道入口亦设有水封装置,废气不能经由这些通道进入外环境。随着下水道系统中废气量增加,管道内压力升高,废气克服活性炭吸附罐阻力进入大气环境。由于活性炭具有优良的吸附性能,废气中的VOCs被活性炭吸附,废气得到净化。两个活性炭吸附罐一用一备,确保系统,在其中一个需要检修或吸附饱和需更换活性炭时,可以保证废气不外逸进入大气。进入隔油池中的污水由于油的比重轻,油水分层,位于上层的油相留在隔油池中,仅有位于下层的水可进入下水道中,废气经活性炭吸附罐吸附后由活性炭吸附罐的顶部出口排出,由于水相中的污染物含量较少,活性炭吸附罐中的活性炭的使用周期延长,节约了成本。本专利技术的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统与现有技术不同之处在于:1、本专利技术的废气排放控制系统结构简单、易于操作、便于维护,能够降低处理废气的设备损耗、延长活性炭的使用寿命。2、使用本专利技术的废气排放控制系统能够有效去除VOCs,减少有害废气的排出量,净化石油炼制工业污水集输废气。下面结合附图对本专利技术的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统作进一步说明。附图说明图1为本专利技术石油炼制工业污水集输废气排放控制系统的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本专利技术一种石油炼制工业污水集输废气排放控制系统,包括:下水道8、水封1、第一活性炭吸附罐2、第二活性炭吸附罐3、密封下水道4、集水井6和隔油池7;下水道8分别与水封1、第一活性炭吸附罐2、第二活性炭吸附罐3、密封下水道4、集水井6、隔油池7相通;水封1和隔油池7分别位于下水道8两端,由下水道8设置水封1的一端至设置隔油池7的一端依次设有第一活性炭吸附罐2、第二活性炭吸附罐3、密封下水道4、集水井6;第二活性炭吸附罐2与第一活性炭吸附罐3并联设置;集水井6和隔油池7液面上方设有浮动盖板5;密封下水道4为上方设有下水道密封器9的下水道;集水井6设有水封弯头。水封1:起到隔离下水道8中废气与大气环境的作用,避免含VOCs外逸,污染大气。第一活性炭吸附罐2、第二活性炭吸附罐3:选用对VOCs具有优良吸附性能的活性炭填充,废气经由罐体进入大气环境过程中,其中的VOCs被活性炭吸附,废气得到净化。集水井6:收集污水,污水经此进入下水道8,由于该集水井6设置有水封装置,可阻止废气经该管道外逸进入大气。密封下水道4:密封下水道4上方设有下水道密封器9,下水道密封器9包括一个活动盖板,活动盖板下方设有弹簧。当有水积在盖板上方时,盖板由于水的重力作用,向下倾斜,污水流入下水道中;当污水排尽,盖板受到的压力减小,在弹簧的作用下弹起,阻止下水道中空气逸出。浮动盖板5:避免了直接加盖板时,使用密封盖板导致的压力不平衡、或使用带有通气孔的盖板废气由盖板上的孔洞逸出造成的污染。水封1、密封下水道4以及设有水封装置的集水井6可以阻止废气外逸,而是在压力作用下统一经过第一活性炭吸附罐2和第二活性炭吸附罐3外排,保证废气中的VOCs被活性炭吸附,废气得到净化。本专利技术的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统工作原理为:石油炼制工业污水和其它污水经集水井6等污水排水入口进入下水道8中,并经由下水道8流向下游隔油池7。在此过程中,部分VOCs挥发进入空气中,并向高处扩散。由于集水井6设有水封弯头,隔油池7液面上方设有浮动盖板5,废气不能经由这些通道进入外环境。随着下水道8中废气量增加,管道内压力升高,废气克服第一活性炭吸附罐2和第二活性炭吸附罐3阻力进入大气环境。由于活性炭具有优良的吸附性能,废气中的VOCs被活性炭吸附,废气得到净化。两个活性炭吸附罐一用一备,确保系统,在其中一个需要检修或吸附饱和需更换活性炭时,可以保证废气不外逸进入大气。进入隔油池7中的污水由于油的比重轻,油水分层,位于上层的油相留在隔油池7中,仅有位于下层的水可进入下水8中,废气经活性炭吸附罐吸附后由活性炭吸附罐的顶部出口排出,由于水相中的污染物含量较少,活性炭吸附罐中的活性炭的使用周期延长,节约了成本。本专利技术的石油炼制工业污水集输废气排放控制系统的特点是,系统简单,易操作,便于维本文档来自技高网
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石油炼制工业污水集输废气排放控制系统

【技术保护点】
一种石油炼制工业污水集输废气排放控制系统,其特征在于:包括下水道、水封、第一活性炭吸附罐、密封下水道、集水井和隔油池;所述下水道分别与水封、第一活性炭吸附罐、密封下水道、集水井、隔油池相通;所述集水井和/或隔油池液面上方设有浮动盖板;所述密封下水道为上方设有下水道密封器的下水道;所述集水井设有水封弯头。

【技术特征摘要】
1.一种石油炼制工业污水集输废气排放控制系统,其特征在于:包括下水道、水封、第一活性炭吸附罐、密封下水道、集水井和隔油池;所述下水道分别与水封、第一活性炭吸附罐、密封下水道、集水井、隔油池相通;所述集水井和/或隔油池液面上方设有浮动盖板;所述密封下水道为上方设有下水道密封器的下水道;所述下水道密封器包括一个活动盖板,活动盖板下方设有弹簧;所述集水井设...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵大琛栾建文石慧
申请(专利权)人:北京中海京诚检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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