本发明专利技术公开了一种高精度吸塑模具，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置抽气孔结构，所述的下模内置电加热板结构，所述的电加热板可在吸塑模腔中上、下移动，所述的电加热板的运动由下部的推杆控制。本发明专利技术揭示了一种高精度吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，功效独特，其下模内设置的电加热板结构在对塑料片材进行有效加热的同时，还可相对吸塑模腔上、下移动，以调节吸塑模腔的内压力，增强塑料片材与上模之间的贴紧力，满足结构相对复杂的吸塑制品的生产需要，有效的确保了吸塑制品良好的成品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸塑模具，尤其涉及一种可获得高质量吸塑制品的高精度吸塑模具，属于吸塑成型机配件
技术介绍
吸塑成型机又叫热塑成型机，其工作原理是:利用真空栗产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG, APTT, PP、PE、PS等热可塑性塑料片材，经过模具吸塑制成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑工艺根据片材的厚度可分为薄片吸塑和厚片吸塑。吸塑成型机上所使用的模具称为吸塑模具，它是将平展的塑料片材加热变软后，采用真空吸附于吸塑模具的表面，经冷却后成型制得塑料包装制品。现行吸塑模具的结构大多为:上模内开设抽气孔结构，用于吸附塑料片材，而下模则内置电加热装置，用于软化塑料片材。但是，仅依靠上模配合抽气栗对塑料片材实施吸塑操作，塑料片材与上模之间的贴紧力有限，很难满足结构相对复杂的吸塑制品的生产要求，影响了成品精度及成品质量。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种高精度吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，功效独特，下模内设置的电加热板结构在对塑料片材进行有效加热的同时，还可相对吸塑模腔上、下移动，以改变吸塑模腔内的压力，有效的提升了塑料片材与上模之间的贴紧力，满足了结构相对复杂的吸塑制品的生产需要。本专利技术是一种高精度吸塑模具，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置抽气孔结构，所述的下模内置电加热板结构，所述的电加热板可在吸塑模腔中上、下移动，所述的电加热板的运动由下部的推杆控制。在本专利技术一较佳实施例中，所述的电加热板由壳体、电热片、电热元件以及相关控制器和电路组成。在本专利技术一较佳实施例中，所述的电热片嵌设于电加热板的正中部，其面积约为电加热板面积的4/5，厚度约为电加热板厚度的1/3。在本专利技术一较佳实施例中，所述的壳体材质为耐热型工程塑料，其侧部开设环形密封槽结构。在本专利技术一较佳实施例中，所述的密封槽结构的数量为2-3个。在本专利技术一较佳实施例中，所述的密封槽结构用于安装密封圈，密封圈通常选用O型。本专利技术揭示了一种高精度吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，功效独特，其下模内设置的电加热板结构在对塑料片材进行有效加热的同时，还可相对吸塑模腔上、下移动，以调节吸塑模腔的内压力，增强塑料片材与上模之间的贴紧力，满足结构相对复杂的吸塑制品的生产需要，有效的确保了吸塑制品良好的成品质量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术实施例高精度吸塑模具的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、上模，2、下模，3、吸塑模腔，4、抽气孔，5、电加热板，6、推杆，7、壳体，8、电热，9、密封槽结构。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例高精度吸塑模具的结构示意图；该吸塑模具包括上模I和下模2，合模后形成吸塑模腔3，所述的上模I自上而下布置抽气孔4结构，所述的下模2内置电加热板5结构，所述的电加热板5可在吸塑模腔3中上、下移动，所述的电加热板5的运动由下部的推杆6控制。本专利技术提及的高精度吸塑模具中，电加热板5由壳体7、电热片8、电热元件以及相关控制器和电路组成，电路设置在电加热板5的内部，控制器设置在下模2的外部。电热片7嵌设于电加热板5的正中部，其面积约为电加热板5面积的4/5，厚度约为电加热板5厚度的1/3，电热片7的升温时间约为5秒钟；壳体7材质为耐热型工程塑料，其侧部开设环形密封槽结构9，其宽度和深度约为电加热板5厚度的1/6 ;密封槽结构9的数量为2-3个；密封槽结构9用于安装密封圈，密封圈通常选用O型；上述结构设计有效的确保了电加热板5在移动过程中，吸塑模腔3能够保持良好的气密性。据实验数据所得，电加热板5每移动5mm的距离，吸塑模腔3内的压力可提高500_550Pa。本专利技术揭示了一种高精度吸塑模具，其特点是:该吸塑模具结构设计合理，功效独特，其下模内设置的电加热板结构在对塑料片材进行有效加热的同时，还可相对吸塑模腔上、下移动，以调节吸塑模腔的内压力，增强塑料片材与上模之间的贴紧力，满足结构相对复杂的吸塑制品的生产需要，有效的确保了吸塑制品良好的成品质量。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种高精度吸塑模具，其特征在于，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置抽气孔结构，所述的下模内置电加热板结构，所述的电加热板可在吸塑模腔中上、下移动，所述的电加热板的运动由下部的推杆控制。2.根据权利要求1所述的高精度吸塑模具，其特征在于，所述的电加热板由壳体、电热片、电热元件以及相关控制器和电路组成。3.根据权利要求2所述的高精度吸塑模具，其特征在于，所述的电热片嵌设于电加热板的正中部，其面积约为电加热板面积的4/5，厚度约为电加热板厚度的1/3。4.根据权利要求2所述的高精度吸塑模具，其特征在于，所述的壳体材质为耐热型工程塑料，其侧部开设环形密封槽结构。5.根据权利要求4所述的高精度吸塑模具，其特征在于，所述的密封槽结构的数量为2-3 个。6.根据权利要求4所述的高精度吸塑模具，其特征在于，所述的密封槽结构用于安装密封圈，密封圈通常选用O型。【专利摘要】本专利技术公开了一种高精度吸塑模具，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置抽气孔结构，所述的下模内置电加热板结构，所述的电加热板可在吸塑模腔中上、下移动，所述的电加热板的运动由下部的推杆控制。本专利技术揭示了一种高精度吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，功效独特，其下模内设置的电加热板结构在对塑料片材进行有效加热的同时，还可相对吸塑模腔上、下移动，以调节吸塑模腔的内压力，增强塑料片材与上模之间的贴紧力，满足结构相对复杂的吸塑制品的生产需要，有效的确保了吸塑制品良好的成品质量。【IPC分类】B29C51/42, B29C51/36【公开号】CN105058761【申请号】CN201510479477【专利技术人】付冲 【申请人】苏州华冲精密机械有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度吸塑模具，其特征在于，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置抽气孔结构，所述的下模内置电加热板结构，所述的电加热板可在吸塑模腔中上、下移动，所述的电加热板的运动由下部的推杆控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付冲，
申请(专利权)人：苏州华冲精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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