本发明专利技术公开了一种含有造纸污泥灰的保温砂浆，是由硫铝酸盐水泥、造纸污泥灰、聚苯颗粒、玻化微珠、纤维素醚、引气剂、聚羧酸减水剂、耐碱玻璃纤维和水组成的。本发明专利技术还公开了该保温砂浆的制备方法。本发明专利技术使用造纸污泥灰代替部分水泥，具有很好的致密性和防水性能，产品物理性能稳定，不开裂，抗老化，使用寿命长，具有很好的保温性能，不仅实现了造纸污泥的无害化利用，保护环境，还可以节约资源，变废为宝，减少水泥用量，降低成本，具有良好的经济和社会效益。本发明专利技术的制备方法简单，按现有的技术工艺即可完成，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料领域，具体涉及一种含有造纸污泥灰的保温砂浆及其制备方 法。
技术介绍
保温砂浆主要是以水泥为胶凝材料，以轻质材料为骨料，掺加特定组分的改性掺 合料，并引入一定量的外加剂，经搅拌机搅拌后，用于构建外墙保温系统中的基层砂浆。近 年来，常常采用一些新的材料来代替传统的胶凝材料和骨料，主要包括磨细的粒状高炉矿 渣、粉煤灰、硅粉、玻璃、橡胶和碾磨电缆废物等等。 随着经济的发展纸张的用量越来越大，而造纸工业每年产生的污泥给环境带来了 严重的污染。在欧洲，纸浆和造纸行业每年产生约八百万吨造纸污泥。脱水造纸污泥通常 采用焚烧方法来实现减量化，这就产生了造纸污泥灰（PSA)。而焚烧后的残渣目前也没有 适合的处理方法，很容易造成二次污染。在我国，每生产一吨纸时，就会有700千克含水量 在30%至98%的造纸污泥产生，污泥产量为同等规模污水处理厂的5到10倍。目前这些造 纸污泥主要是通过填埋处理或者是作为废弃物堆放，不仅要占用大量土地，还会造成土壤 污染。因此，如何有效地处理与利用这些污泥是造纸业亟须解决的关键问题。申请公开号 CN103030257A (-种造纸污泥焚烧及无害化处理的方法）的专利技术公布了一种造纸污泥焚烧 及无害化处理的方法。该专利技术叙述了生产造纸污泥灰的方法，但并没有详细说明造纸污泥 灰的处理方法和利用状况。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种使用造纸污泥，成本低廉的含有造纸污 泥灰的保温砂浆。 本专利技术还提供了一种含有造纸污泥灰的保温砂浆的制备方法。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案： 一种含有造纸污泥灰的保温砂浆，是由以下重量份的原料组成的：硫铝酸盐水泥100 份、造纸污泥灰19-21份、聚苯颗粒3-5份、玻化微珠7-9份、纤维素醚0. 4-0. 6份、引气剂 0. 2-0. 4份、聚羧酸减水剂0. 5-0. 7份、耐碱玻璃纤维0. 2-0. 4份、水50-60份。 所述的，造纸污泥灰为造纸污泥在400-850°C焚烧所得粉末，200目筛筛分，筛余 小于10%。 所述的，造纸污泥灰的主要成分为铝硅酸钙和无水硫酸钙。 所述的，聚苯颗粒的粒径为2-5mm，堆积密度为8. 9kg/m3。 所述的，引气剂为十二烷基苯磺酸钠。 所述的，耐碱玻璃纤维单丝直径18-20 μ m，长度6mm。 -种含有造纸污泥灰的保温砂浆的制备方法，包括以下步骤： (1)按照重量份称取硫铝酸盐水泥、造纸污泥灰、纤维素醚和引气剂，充分混匀，得混合 粉料。 (2)将耐碱玻璃纤维添加到水中，40-60r/min下搅拌20min，再加入聚羧酸减水剂 继续搅拌lmin，得混合液体。 (3)将混合粉料加入到混合液体中，160-180r/min搅拌3min，再加入50%玻化微 珠，100_140r/min 搅拌 30s，再加入聚苯颗粒，160_180r/min 搅拌 10s，100_140r/min 搅拌 20s，最后加入剩余玻化微珠，100-140r/min搅拌lmin，即可制得本专利技术的含有造纸污泥灰 的保温砂浆。 本专利技术的有益效果： 1.本专利技术使用造纸污泥灰代替部分水泥，不仅实现了造纸污泥的无害化利用，保护环 境，还可以节约资源，变废为宝，减少水泥用量，降低成本，具有良好的经济和社会效益。 2.本专利技术的保温砂浆添加了造纸污泥灰，具有很好的致密性和防水性能，产品物 理性能稳定，不开裂，抗老化，使用寿命长，具有很好的保温性能，为现代建筑节能材料领域 带来了显著的进步。 3.本专利技术的制备方法简单，按现有的技术工艺即可完成，生产成本低。【具体实施方式】 以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 实施例1 一种含有造纸污泥灰的保温砂浆，是由以下重量份的原料组成的：硫铝酸盐水泥100 份、造纸污泥灰21份、聚苯颗粒5份、玻化微珠9份、纤维素醚0. 6份、引气剂0. 4份、聚羧 酸减水剂〇. 7份、耐碱玻璃纤维0. 4份、水50份。 所述的，造纸污泥灰为造纸污泥在400-850°C焚烧所得粉末，200目筛筛分，筛余 小于10%。 所述的，造纸污泥灰的主要成分为铝硅酸钙和无水硫酸钙。 所述的，聚苯颗粒的粒径为2_5mm，堆积密度为8. 9kg/m3。 所述的，引气剂为十二烷基苯磺酸钠。 所述的，耐碱玻璃纤维单丝直径18-20 μ m，长度6mm。 -种含有造纸污泥灰的保温砂浆的制备方法，包括以下步骤： (1)按照重量份称取硫铝酸盐水泥、造纸污泥灰、纤维素醚和引气剂，充分混匀，得混合 粉料。 (2)将耐碱玻璃纤维添加到水中，60r/min下搅拌20min，再加入聚羧酸减水剂继 续搅拌Imin，得混合液体。 (3)将混合粉料加入到混合液体中，160r/min搅拌3min，再加入50%玻化微珠， 140r/min搅拌30s，再加入聚苯颗粒，160r/min搅拌10s，140r/min搅拌20s，最后加入剩余 玻化微珠，140r/min搅拌lmin，即可制得本专利技术的含有造纸污泥灰的保温砂衆。 实施例2 一种含有造纸污泥灰的保温砂浆，是由以下重量份的原料组成的：硫铝酸盐水泥100 份、造纸污泥灰20份、聚苯颗粒4份、玻化微珠8份、纤维素醚0. 5份、引气剂0. 3份、聚羧 酸减水剂0. 6份、耐碱玻璃纤维0. 3份、水55份。 所述的，造纸污泥灰为造纸污泥在400-850°C焚烧所得粉末，200目筛筛分，筛余 小于10%。 所述的，造纸污泥灰的主要成分为铝硅酸钙和无水硫酸钙。 所述的，聚苯颗粒的粒径为2_5mm，堆积密度为8. 9kg/m3。 所述的，引气剂为十二烷基苯磺酸钠。 所述的，耐碱玻璃纤维单丝直径18-20 μ m，长度6mm。 一种含有造纸污泥灰的保温砂浆的制备方法，包括以下步骤： (1)按照重量份称取硫铝酸盐水泥、造纸污泥灰、纤维素醚和引气剂，充分混匀，得混合 粉料。 (2)将耐碱玻璃纤维添加到水中，50r/min下搅拌20min，再加入聚羧酸减水剂继 续搅拌Imin，得混合液体。 (3)将混合粉料加入到混合液体中，170r/min搅拌3min，再加入50%玻化微珠， 120r/min搅拌30s，再加入聚苯颗粒，170r/min搅拌10s，120r/min搅拌20s，最后加入剩余 玻化微珠，120r/min搅拌lmin，即可制得本专利技术的含有造纸污泥灰的保温砂浆。 实施例3 一种含有造纸污泥灰的保温砂浆，是由以下重量份的原料组成的：硫铝酸盐水泥100 份、造纸污泥灰19份、聚苯颗粒3份、玻化微珠7份、纤维素醚0. 4份、引气剂0. 2份、聚羧 酸减水剂〇. 5份、耐碱玻璃纤维0. 2份、水60份。 所述的，造纸污泥灰为造纸污泥在400-850°C焚烧所得粉末，200目筛筛分，筛余 小于10%。 所述的，造纸污泥灰的主要成分为铝硅酸钙和无水硫酸钙。 所述的，聚苯颗粒的粒径为2-5mm，堆积密度为8. 9kg/m3。 所述的，引气剂为十二烷基苯磺酸钠。 所述的，耐碱玻璃纤维单丝直径18-20 μ m，长度6mm。 一种含有造纸污泥灰的保温砂浆的制备方法，包括以下步骤： (1)按照重量份称取硫铝酸盐水泥、造纸污泥灰、纤维素醚和引本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有造纸污泥灰的保温砂浆，其特征在于，是由以下重量份的原料组成的：硫铝酸盐水泥100份、造纸污泥灰19‑21份、聚苯颗粒3‑5份、玻化微珠7‑9份、纤维素醚0.4‑0.6份、引气剂0.2‑0.4份、聚羧酸减水剂0.5‑0.7份、耐碱玻璃纤维0.2‑0.4份、水50‑60份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王守德，陈明旭，宫晨琛，芦令超，程新，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
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