本发明专利技术公开了一种复合式多排桩基坑支护结构，包括前排桩、后排桩、旋喷桩、预制钢筋混凝土方桩、冠梁Ⅰ、冠梁Ⅱ、冠梁Ⅲ、连系梁Ⅰ和连系梁Ⅱ，前排桩、后排桩和旋喷桩的顶端分别设有冠梁Ⅰ、冠梁Ⅱ和冠梁Ⅲ，冠梁Ⅰ、冠梁Ⅱ和冠梁Ⅲ之间分别通过连系梁Ⅰ和连系梁Ⅱ连接，旋喷桩采取分段旋喷施工，其末端位置的固结体直径可以相应增大形成扩大头锚固体，旋喷桩施工结束后，在其质量稳定前将预制钢筋混凝土方桩插入其中；本发明专利技术装置构成复合式的多排桩支护结构，可有效提高支护系统的抗倾覆性能和刚度，有效控制后期基坑开挖过程中的桩体位移，也可作为基坑开挖后期新增的变形控制措施。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑基坑工程领域，涉及一种基坑支护结构，具体涉及一种复合式多排粧基坑支护结构。
技术介绍
随着城市建设的快速发展，深基坑工程越来越多，施工难度也越来越大，各类基坑支护方式随之涌现。双排粧结构因其变形控制效果好，支护结构稳定性强，适用性强等优点，被广泛用于国内深基坑工程领域。但随着超深基坑的出现，常规双排粧结构在基坑开挖过程中有时会面临粧体位移过大的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服常规双排粧结构的不足，提供一种在深基坑开挖过程中能有效控制粧体位移的复合式多排粧基坑支护结构。本专利技术的技术方案是:一种复合式多排粧基坑支护结构，由前排粧、后排粧、旋喷粧、预制钢筋混凝土方粧、扩大头锚固体、冠梁1、冠梁I1、冠梁II1、连系梁I和连系梁II组成，前排粧、后排粧和旋喷粧的顶端分别设置有冠梁1、冠梁II和冠梁III，冠梁1、冠梁II和冠梁III之间分别通过连系梁I和连系梁II连接，旋喷粧采用二重管法进行分段旋喷施工，旋喷粧末端位置的固结体直径相应增大形成扩大头锚固体，旋喷粧施工结束后，在旋喷粧质量稳定前将预制钢筋混凝土方粧插入其中。作为本专利技术的优选技术方案: 所述旋喷粧末端位置的固结体直径相应增大形成扩大头锚固体。所述前排粧和后排粧为钻孔灌注粧。所述旋喷粧采用二重管法进行分段旋喷施工，直径为0.6-1.2m,分段间距为l~2m，粧长不小于6m。所述旋喷粧采用的注浆材料为水泥水玻璃浆液，水灰按重量比为0.75:1~1:1，水玻璃掺入量按重量百分比为2%~4%。所述预制钢筋混凝土方粧为实心粧，截面为方形，截面尺寸为200X200mm-600 X 600mm,粧长与旋喷粧相同。所述旋喷粧在分段固结体之间位置的直径应大于预制钢筋混凝土方粧截面长度至少20_。所述前排粧、后排粧和旋喷粧的粧体平面布置呈矩形阵列排布且彼此间隔排布。本专利技术施工步骤如下: (1)根据施工场区勘察报告和基坑支护稳定性验算结果，确定前后排粧和旋喷粧的粧位、直径和粧长等施工参数； (2)粧机就位，进行肖U后排粧施工； (3)前后排粧质量趋于稳定后，配置水泥水玻璃浆液，进行旋喷粧施工； (4)旋喷粧施工结束后，在其粧体质量稳定前，进行预制钢筋混凝土方粧打粧施工。本专利技术的有益效果为: 本专利技术为一种复合式多排粧基坑支护结构，在常规双排粧结构中的后排粧后面设置了一排分段旋喷施工带有扩大头锚固体，并插有预制钢筋混凝土方粧的旋喷粧，构成复合式的多排粧支护结构，可有效提支护系统的抗倾覆性能和刚度，有效控制后期基坑开挖过程中的粧体位移，也可作为基坑开挖后期新增的变形控制措施。【附图说明】图1:本专利技术复合式多排粧基坑支护结构平面布置示意图。图2:本专利技术复合式多排粧基坑支护结构分段型剖面示意图。图3:本专利技术复合式多排粧基坑支护结构连续型剖面示意图。图中各标号为:I 前排粧；2 后排粧；3 旋喷粧；4 预制钢筋混凝土方粧；5——扩大头锚固体；6——冠梁I ;7——冠梁II ；8——冠梁111;9——连系梁I ;10——连系梁II ；A——地表；B——基坑底。【具体实施方式】下面通过附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术的保护范围不局限于所述内容。实施例1:如图1、2所示，一种复合式多排粧基坑支护结构，由前排粧1、后排粧2、旋喷粧3、预制钢筋混凝土方粧4、扩大头锚固体5、冠梁I 6、冠梁II 7、冠梁III 8、连系梁I 9和连系梁II 10组成。前排粧1、后排粧2和旋喷粧3的顶端分别设有冠梁I 6、冠梁II 7和冠梁1118，冠梁I 6、冠梁II 7和冠梁III 8之间分别通过连系梁I 9和连系梁II 10连接。旋喷粧3采取分段旋喷施工，其末端位置的固结体直径相应增大形成扩大头锚固体5。旋喷粧3施工结束后，在其质量稳定前将预制钢筋混凝土方粧4插入其中。前排粧I和后排粧2为钻孔灌注粧，旋喷粧3采用二重管法进行分段旋喷施工，直径为0.6-1.2m，分段间距为l~2m，粧长不小于6m。旋喷粧3的注浆材料为水泥水玻璃浆液，水灰比为0.75:1~1:1，水玻璃掺入量为2°/『4%。预制钢筋混凝土方粧4为实心粧，截面为方形，截面尺寸为200 X 200mm~600X600mm，粧长与旋喷粧3相同。旋喷粧3在分段固结体之间位置的直径应大于预制钢筋混凝土方粧4截面长度至少20mm。前排粧1、后排粧2和旋喷粧3的粧体平面布置呈矩形阵列排布且彼此间隔排布。实施例2:如图1、3所示，一种复合式多排粧基坑支护结构，由前排粧1、后排粧2、旋喷粧3、预制钢筋混凝土方粧4、冠梁I 6、冠梁II 7、冠梁III 8、连系梁I 9和连系梁II 10组成。前排粧1、后排粧2和旋喷粧3的顶端分别设有冠梁I 6、冠梁II 7和冠梁III 8，冠梁I 6、冠梁II 7和冠梁III 8之间分别通过连系梁I 9和连系梁II 10连接。旋喷粧3采取连续旋喷施工，待其施工结束后，在其质量稳定前将预制钢筋混凝土方粧4插入其中。前排粧I和后排粧2为钻孔灌注粧，旋喷粧3采用二重管法进行施工，直径为0.6-1.2m，粧长不小于6m。注浆材料为水泥水玻璃浆液，水灰比为0.75:1-1:1,水玻璃掺入量为2%~4%。预制钢筋混凝土方粧4为实心粧，截面为方形，截面尺寸为200X200mm~600X6(K)mm，粧长与旋喷粧3相同。旋喷粧3的直径应大于预制钢筋混凝土方粧4截面长度至少20mm。前排粧1、后排粧2和旋喷粧3的粧体平面布置呈矩形阵列排布且彼此间隔排布。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种复合式多排粧基坑支护结构，其特征在于:由前排粧(I)、后排粧(2)、旋喷粧(3)、预制钢筋混凝土方粧(4)、扩大头锚固体(5)、冠梁I (6)、冠梁II (7)、冠梁111(8)、连系梁I (9)和连系梁II (10)组成，前排粧(1)、后排粧(2)和旋喷粧(3)的顶端分别设置有冠梁I (6)、冠梁II (7)和冠梁III(8)，冠梁I (6)、冠梁II (7)和冠梁111(8)之间分别通过连系梁I (9)和连系梁II (10)连接，旋喷粧(3)采用二重管法进行分段旋喷施工，旋喷粧(3)末端位置的固结体直径相应增大形成扩大头锚固体(5)，旋喷粧施工结束后，在旋喷粧(3)质量稳定前将预制钢筋混凝土方粧插入其中。2.根据权利要求1所述的一种复合式多排粧基坑支护结构，其特征在于:所述前排粧(I)和后排粧(2)为钻孔灌注粧。3.根据权利要求1所述的一种复合式多排粧基坑支护结构，其特征在于:所述旋喷粧(3)直径为0.6-1.2m，分段间距为l~2m，粧长不小于6m。4.根据权利要求1所述的一种复合式多排粧基坑支护结构，其特征在于:所述旋喷粧(3)采用的注浆材料为水泥水玻璃浆液，水灰按重量比为0.75:1-1: 1，水玻璃掺入量按重量百分比为2%~4%。5.根据权利要求1所述的一种复合式多排粧基坑支护结构，其特征在于:所述预制钢筋混凝土方粧(4)为截面方形的实心粧，截面尺寸为200X200mm~600X600mm，粧长与旋喷粧(3)相同。6.根据权利要求1所述的一种复本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合式多排桩基坑支护结构，其特征在于：由前排桩（1）、后排桩（2）、旋喷桩（3）、预制钢筋混凝土方桩（4）、扩大头锚固体（5）、冠梁Ⅰ（6）、冠梁Ⅱ（7）、冠梁Ⅲ（8）、连系梁Ⅰ（9）和连系梁Ⅱ（10）组成，前排桩（1）、后排桩（2）和旋喷桩（3）的顶端分别设置有冠梁Ⅰ（6）、冠梁Ⅱ（7）和冠梁Ⅲ（8），冠梁Ⅰ（6）、冠梁Ⅱ（7）和冠梁Ⅲ（8）之间分别通过连系梁Ⅰ（9）和连系梁Ⅱ（10）连接，旋喷桩（3）采用二重管法进行分段旋喷施工，旋喷桩（3）末端位置的固结体直径相应增大形成扩大头锚固体（5），旋喷桩施工结束后，在旋喷桩（3）质量稳定前将预制钢筋混凝土方桩插入其中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文云，李光慧，张可军，杨翔，罗云飞，殷洪波，罗胜利，郭永发，张红勇，肖勇刚，刘正初，李贵民，袁云洪，田鲁鲁，伍容兵，
申请(专利权)人：中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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