聚酰胺酸、包含该聚酰胺酸的清漆、以及聚酰亚胺膜制造技术

技术编号:12337598 阅读:126 留言:0更新日期:2015-11-18 10:41
本发明专利技术的课题是提供一种厚度方向的相位差小、且线膨胀系数低的聚酰亚胺膜、和用于获得该聚酰亚胺膜的聚酰胺酸或清漆。为了解决上述课题,而提供一种聚酰亚胺膜,其包含使二胺成分和四羧酸二酐成分反应而成的聚酰亚胺,且线膨胀系数在100℃~200℃为35ppm/K以下,厚度方向的相位差的绝对值在厚度为10μm时为200nm以下,玻璃化温度为260℃以上,总透光率为85%以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及聚酰胺酸、包含该聚酰胺酸的清漆以及聚酰亚胺膜。
技术介绍
以往,在液晶显示元件、有机电致发光(Electroluminescence,EL)显示元件等显 示器中,将作为透明材料的无机玻璃用于面板基板等。但是,无机玻璃的比重(重量)高, 而且弯曲性、耐冲击性低。因此,研究了将轻量性、耐冲击性、加工性和挠性优异的聚酰亚胺 膜应用于显示器装置的面板基板。例如,提出将使双(三氟甲基)联苯胺与四羧酸二酐成 分反应而得的聚酰亚胺膜作为显示器装置用基板等(专利文献1)。 此处,显示器装置的面板基板要求高的透光性。另外,在显示器装置中,隔着面板 基板观察元件所显示的影像。因此,面板基板也要求光的行进方向(基板的厚度方向)的 相位差小。另外,在面板基板上形成元件的工序中,有时对面板基板加热。因此,面板基板 还要求高的耐热性、高的尺寸稳定性(线膨胀系数小)。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本专利特开2012-40836号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 但是,通常膜的厚度方向的相位差(Rth)和线膨胀系数(CTE)存在折衷 (trade-off)的关系。因此,在现有的聚酰亚胺膜中,难以既降低厚度方向的相位差(Rth) 又降低线膨胀系数(CTE)。 本专利技术鉴于此种情况而成,目的是提供一种厚度方向的相位差小、且线膨胀系数 低的聚酰亚胺膜、和用于获得该聚酰亚胺膜的聚酰胺酸或清漆。另外,目的也是提供一种在 聚酰亚胺膜上形成有元件的触控面板等显示器装置。 解决课题的手段 即,本专利技术的第一方面涉及以下的聚酰亚胺膜。 -种聚酰亚胺膜,包含使二胺成分和四羧酸二酐成分反应而成的聚酰亚胺,线 膨胀系数在l〇〇°C~200°C为35ppm/K以下,厚度方向的相位差的绝对值在厚度为10 ym时 为200nm以下,玻璃化温度为260°C以上,总透光率为85%以上。 如所述的聚酰亚胺膜,其中,上述二胺成分包含0摩尔%~80摩尔% 的下述化学式(1)所示的1,5-二氨基萘,上述四羧酸二酐成分包含0摩尔%~100摩 尔%的下述化学式(2A)所示的萘2, 3, 6, 7-四甲酸二酐和/或下述化学式(2B)所示的萘 1,2, 5, 6-四甲酸二酐(其中,1,5-二氨基萘、萘2, 3, 6, 7-四甲酸二酐和萘1,2, 5, 6-四甲 酸二酐不同时为〇摩尔%: 如所述的聚酰亚胺膜,其中,上述二胺成分包含0摩尔%~50摩尔%的下 述化学式(3)所示的9, 9-双(4-氨基苯基)芴,上述四羧酸二酐成分包含0摩尔%~50 摩尔%的下述化学式(4)所示的亚芴基双邻苯二甲酸酐(其中,9, 9-双(4-氨基苯基)芴 和亚芴基双邻苯二甲酸酐不同时为0摩尔%): 如或所述的聚酰亚胺膜,其中,上述二胺成分包含选自由1,4_双(氨 基甲基)环己烧、双(氨基甲基)降冰片烧、异佛尔酮二胺、反式-1,4-二氨基环己烷和 4, 4' -二氨基二苯基甲烷的氢化物所组成的组的1种以上的化合物。 本专利技术的第二方面涉及以下的聚酰胺酸和包含该聚酰胺酸的清漆、以及聚酰亚 胺。 -种聚酰胺酸,是使二胺成分和四羧酸二酐成分反应而成的,将上述聚酰胺酸 进行酰亚胺化而得的聚酰亚胺膜的线膨胀系数在l〇〇°C~200°C为35ppm/K以下,上述聚酰 亚胺膜的厚度方向的相位差的绝对值在厚度为10 y m时为200nm以下,上述聚酰亚胺膜的 玻璃化温度为260°C以上,总透光率为85%以上。 -种聚酰胺酸,是使二胺成分和四羧酸二酐成分反应而成的,上述二胺成分包 含〇摩尔%~8〇摩尔%的下述化学式(D所示的5-二氨基萘,上述四羧酸二酐成分包 含〇摩尔%~ 10〇摩尔%的下述化学式(2A)所示的萘2, 3, 6, 7-四甲酸二酐和/或下述化 学式(2B)所示的萘1,2, 5, 6-四甲酸二酐(其中,1,5-二氨基萘、萘2, 3, 6, 7-四甲酸二酐 和萘1,2, 5, 6-四甲酸二酐不同时为0摩尔%): 如所述的聚酰胺酸,其中,上述二胺成分包含0摩尔%~50摩尔%的下述 化学式(3)所示的9, 9-双(4-氨基苯基)芴,上述四羧酸二酐成分包含0摩尔%~50摩 尔%的下述化学式(4)所示的亚芴基双邻苯二甲酸酐(其中,9, 9-双(4-氨基苯基)芴和 亚芴基双邻苯二甲酸酐不同时为0摩尔: 如或所述的聚酰胺酸,其中,上述二胺成分包含选自由1,4_双(氨 基甲基)环己烧、双(氨基甲基)降冰片烧、异佛尔酮二胺、反式-1,4-二氨基环己烷和 4, 4' -二氨基二苯基甲烷的氢化物所组成的组的1种以上的化合物。 -种聚酰胺酸清漆,包含如上述至中任一项所述的聚酰胺酸。 -种干膜,包含如上述至中任一项所述的聚酰胺酸。 一种聚酰亚胺,是使如上述至中任一项所述的聚酰胺酸固化而得到 的。 本专利技术的第三方面涉及以下的聚酰亚胺层叠体的制造方法和显示器装置的制造 方法、以及各种显示器装置。 -种聚酰亚胺层叠体的制造方法,是制造层叠有基材和聚酰亚胺层的聚酰亚 胺层叠体的方法,包括:将如上述所述的聚酰胺酸清漆涂布于基材上的工序;和将上述 聚酰胺酸清漆的涂膜在非活性气体环境下加热的工序。 -种聚酰亚胺层叠体的制造方法,是制造层叠有基材和聚酰亚胺层的聚酰亚 胺层叠体的方法,包括:将如上述所述的聚酰胺酸清漆涂布于基材上的工序;和将上述 聚酰胺酸的涂膜在15kPa以下的气体环境下加热的工序。 -种聚酰亚胺膜,是从通过上述或的制造方法而得的聚酰亚胺层 叠体剥离基材而得到的。 -种显示器装置的制造方法,包括:从通过上述或的制造方法而 得的聚酰亚胺层叠体剥离基材,获得聚酰亚胺膜的工序;和在上述聚酰亚胺膜上形成元件 的工序。 -种显示器装置的制造方法,包括:在通过上述或的制造方法而 得的聚酰亚胺层叠体的上述聚酰亚胺层上形成元件的工序;和将形成有上述元件的聚酰亚 胺层从上述基材剥离的工序。 -种触控面板显示器,是通过上述或的显示器装置的制造方法而 得到的。 -种液晶显示器,是通过上述或的显示器装置的制造方法而得到 的。 一种有机EL显示器,是通过上述或的显示器装置的制造方法而得 到的。 -种触控面板显示器,包含如上述至中任一项所述的聚酰亚胺膜。 -种液晶显示器,包含如上述至中任一项所述的聚酰亚胺膜。 -种有机EL显示器,包含如上述至中任一项所述的聚酰亚胺膜。 专利技术的效果 本专利技术的聚酰亚胺膜的厚度方向的相位差小,且线膨胀系数小。并且,可见光的透 射率高。因此,可应用于各种显示器装置用面板基板。【附图说明】 图1是表示使用本专利技术的聚酰亚胺层叠体的显示器装置的制造方法的一例的概 略剖面图。 图2是表示使用本专利技术的聚酰亚胺层叠体的显示器装置的制造方法的其他例的 概略剖面图。【具体实施方式】 1?关于聚酰亚胺膜 (1)关于聚酰亚胺膜的物性 本专利技术涉及可应用于各种显示器装置的面板基板的聚酰亚胺膜。 本专利技术的聚酰亚胺膜的线膨胀系数在100°C~200°C为35ppm/K以下,优选为 30ppm/K以下,更优选为25ppm/K以下。若上述温度下的线膨胀系数低,则即便在高温下聚 酰亚胺膜也难以变形。因此,可在聚酰亚胺膜上层叠各种元件。聚酰亚胺膜的线膨胀系数 如后述般,通过构成聚酰亚胺的二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰亚胺膜,包含使二胺成分和四羧酸二酐成分反应而成的聚酰亚胺,聚酰亚胺膜的线膨胀系数在100℃~200℃为35ppm/K以下,厚度方向的相位差的绝对值在厚度为10μm时为200nm以下,玻璃化温度为260℃以上,总透光率为85%以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦上达宣冈崎真喜福川健一坂田佳广大久保敦
申请(专利权)人:三井化学株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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