一种热管半自动弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热管半自动弯管机，包括台架、弯管吸盘和控制箱，所述台架上固定设有直推气缸和压紧气缸，所述压紧气缸传动连接弯管挡块，所述弯管挡块上设有横向设置的管状槽；所述直推气缸的输出端传动连接直推杆，直推杆的伸缩方向与管状槽的放置方向相互垂直；所述台架的底部设有齿条气缸，所述齿条气缸传动连接齿条，本实用新型专利技术相对与现有的技术，不仅造价低廉，同时节省人力输出，而且效率较高，因此在减少成本的提高效率上作出了很大的改进。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管机领域，具体是一种热管半自动弯管机。
技术介绍
现有的热管弯管机主要有两种，一种是气动弯管机，另一种是全自动弯管机，但是这两者均存在缺点，气动弯管机效率低下，同时人员劳动强度大，而全自动弯管机设备成本高昂，同时效率也不高，因此均无法满足现在的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热管半自动弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种热管半自动弯管机，包括台架、弯管吸盘和控制箱，所述台架上固定设有直推气缸和压紧气缸，所述压紧气缸传动连接弯管挡块，所述弯管挡块上设有横向设置的管状槽；所述直推气缸的输出端传动连接直推杆，直推杆的伸缩方向与管状槽的放置方向相互垂直；所述台架的底部设有齿条气缸，所述齿条气缸传动连接齿条，且齿条与台架底部的齿轮相啮合，且齿轮的中心孔处固定连接弯管器，弯管器延伸至台架的上方，弯管器与台架的接触端设有法兰盘；通过齿条气缸的运作，使得齿条来回伸缩，从而使齿轮顺时针或者逆时针旋转，因此实现弯管器的转动；所述弯管器位于直推杆的前端。作为本技术进一步的方案:所述弯管器上设有多条半圆形槽。作为本技术再进一步的方案:所述弯管吸盘的一侧设有多条半圆形槽。作为本技术再进一步的方案:所述弯管挡块的前端设有限位块。作为本技术再进一步的方案:所述直推气缸、压紧气缸和齿条气缸通过导线连接控制箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术相对与现有的技术，不仅造价低廉，同时节省人力输出，而且效率较高，因此在减少成本的提高效率上作出了很大的改进。【附图说明】图1为本技术一种热管半自动弯管机的侧视图。图2为本技术一种热管半自动弯管机的俯视图。图中:1-台架、2-直推气缸、3-直推杆、4-抓柄、5-弯管器、6-法兰盘、7-弯管吸盘座、8-弯管挡块、9-压紧气缸、10-齿轮、11-齿条、12-齿条气缸、13-限位块。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种热管半自动弯管机，包括台架1、弯管吸盘7和控制箱，所述台架I上固定设有直推气缸2和压紧气缸9，所述压紧气缸9传动连接弯管挡块8，所述弯管挡块8上设有横向设置的管状槽；所述直推气缸2的输出端传动连接直推杆3，直推杆3的伸缩方向与管状槽的放置方向相互垂直；所述台架I的底部设有齿条气缸12，所述齿条气缸12传动连接齿条11，且齿条11与台架I底部的齿轮10相啮合，且齿轮10的中心孔处固定连接弯管器10，弯管器10延伸至台架I的上方，弯管器10与台架I的接触端设有法兰盘6 ;通过齿条气缸12的运作，使得齿条11来回伸缩，从而使齿轮10顺时针或者逆时针旋转，因此实现弯管器10的转动；所述弯管器10位于直推杆3的前端。所述弯管器10上设有多条半圆形槽。所述弯管吸盘7的一侧设有多条半圆形槽。所述弯管挡块8的前端设有限位块13。所述直推气缸2、压紧气缸9和齿条气缸12通过导线连接控制箱。本技术的工作原理是:1、取热管圆直管手动放置在弯管档块槽里，每次放置四支。2.启动压紧气缸9，压紧气缸9夹紧热管一头。3.右手拿弯管吸盘7与热管另一头半圆弧槽吻合，启动直推气缸2，直推杆3压紧弯管吸盘7夹紧热管圆直管。4.再启动齿条气缸12，弯管器顺时针旋转。5.旋转弯管到定位后，即取下热管完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种热管半自动弯管机，其特征在于，包括台架、弯管吸盘和控制箱，所述台架上固定设有直推气缸和压紧气缸，所述压紧气缸传动连接弯管挡块，所述弯管挡块上设有横向设置的管状槽；所述直推气缸的输出端传动连接直推杆，直推杆的伸缩方向与管状槽的放置方向相互垂直；所述台架的底部设有齿条气缸，所述齿条气缸传动连接齿条，且齿条与台架底部的齿轮相啮合，且齿轮的中心孔处固定连接弯管器，弯管器延伸至台架的上方，弯管器与台架的接触端设有法兰盘；所述弯管器位于直推杆的前端。2.根据权利要求1所述的热管半自动弯管机，其特征在于，所述弯管器上设有多条半圆形槽。3.根据权利要求1所述的热管半自动弯管机，其特征在于，所述弯管吸盘的一侧设有多条半圆形槽。4.根据权利要求1所述的热管半自动弯管机，其特征在于，所述弯管挡块的前端设有限位块。5.根据权利要求1所述的热管半自动弯管机，其特征在于，所述直推气缸、压紧气缸和齿条气缸通过导线连接控制箱。【专利摘要】本技术公开了一种热管半自动弯管机，包括台架、弯管吸盘和控制箱，所述台架上固定设有直推气缸和压紧气缸，所述压紧气缸传动连接弯管挡块，所述弯管挡块上设有横向设置的管状槽；所述直推气缸的输出端传动连接直推杆，直推杆的伸缩方向与管状槽的放置方向相互垂直；所述台架的底部设有齿条气缸，所述齿条气缸传动连接齿条，本技术相对与现有的技术，不仅造价低廉，同时节省人力输出，而且效率较高，因此在减少成本的提高效率上作出了很大的改进。【IPC分类】B21D7/16, B21D7/00, B21D43/00【公开号】CN204747155【申请号】CN201520434995【专利技术人】伍必霈 【申请人】东莞海宝电子热传科技有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管半自动弯管机，其特征在于，包括台架、弯管吸盘和控制箱，所述台架上固定设有直推气缸和压紧气缸，所述压紧气缸传动连接弯管挡块，所述弯管挡块上设有横向设置的管状槽；所述直推气缸的输出端传动连接直推杆，直推杆的伸缩方向与管状槽的放置方向相互垂直；所述台架的底部设有齿条气缸，所述齿条气缸传动连接齿条，且齿条与台架底部的齿轮相啮合，且齿轮的中心孔处固定连接弯管器，弯管器延伸至台架的上方，弯管器与台架的接触端设有法兰盘；所述弯管器位于直推杆的前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍必霈，
申请(专利权)人：东莞海宝电子热传科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44