一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架制造技术

技术编号:12336928 阅读:136 留言:0更新日期:2015-11-17 15:33
本实用新型专利技术公开了一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架,是由EPP泡沫外壳和金属骨架组成,金属骨架内嵌在EPP泡沫外壳中,金属骨架与EPP泡沫外壳是通过EPP成型机模压成型为一体。本实用新型专利技术利用EPP材料在强度、吸能以及舒适性等方面的优点,满足了汽车后排座椅靠背对功能、强度和舒适性等方面的需求。本实用新型专利技术与整体式全金属材料后排座椅靠背骨架比较,能实现减重20%-50%。其中的EPP材料可以回收,有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架
技术介绍
随着汽车排放标准、汽车产品材料回收再利用等政策法规的出台,近年来,汽车产品减重、采用环保材料成为了汽车零部件供应商研发工作的重点。相对于汽车前排座椅而言,汽车后排座椅工况或者所需功能较为简单。但由于目前座椅骨架多采用钢铁材料,因此,后排座椅整椅重量所占比例依然较大。另一方面,为追求乘坐舒适性,后排座椅所应用的聚氨酯泡沫较多,重量占比超过20%,因此,导致整椅材料回收利用率降低。EPP(聚丙烯泡沫)材料具有较好的强度、硬度、吸能特性,并且这种材料能够100%回收利用。由于这些优点,这种材料也成为了汽车座椅骨架轻量化研究中的一种主要材料。
技术实现思路
本技术的目的是为了为解决汽车后排座椅减重的问题,而提供一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架。本技术是由EPP泡沫外壳和金属骨架组成,金属骨架内嵌在EPP泡沫外壳中,金属骨架与EPP泡沫外壳是通过EPP成型机模压成型为一体。本技术的有益效果:本技术利用EPP材料在强度、吸能以及舒适性等方面的优点,满足了汽车后排座椅靠背对功能、强度和舒适性等方面的需求。本技术与整体式全金属材料后排座椅靠背骨架比较,能实现减重20% -50%。其中的EPP材料可以回收,有利于环境保护。【附图说明】图1为本技术的立体示意图。图2为本技术的金属骨架立体示意图。【具体实施方式】请参阅图1和图2所示,本技术是由EPP泡沫外壳I和金属骨架2组成,金属骨架2内嵌在EPP泡沫外壳I中,金属骨架2与EPP泡沫外壳I是通过EPP成型机模压成型为一体。本技术利用EPP材料在强度、吸能以及舒适性等方面的优点,满足了汽车后排座椅靠背对功能、强度和舒适性等方面的需求。本技术与整体式全金属材料后排座椅靠背骨架比较,能实现减重20% -50%。其中的EPP材料可以回收,有利于环境保护。【主权项】1.一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架,是由EPP泡沫外壳(I)和金属骨架(2)组成,金属骨架(2)内嵌在EPP泡沫外壳(I)中,其特征在于:所述的金属骨架(2)与EPP泡沫外壳(I)是通过EPP成型机模压成型为一体。【专利摘要】本技术公开了一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架,是由EPP泡沫外壳和金属骨架组成,金属骨架内嵌在EPP泡沫外壳中,金属骨架与EPP泡沫外壳是通过EPP成型机模压成型为一体。本技术利用EPP材料在强度、吸能以及舒适性等方面的优点,满足了汽车后排座椅靠背对功能、强度和舒适性等方面的需求。本技术与整体式全金属材料后排座椅靠背骨架比较,能实现减重20%-50%。其中的EPP材料可以回收,有利于环境保护。【IPC分类】B60N2/68【公开号】CN204749930【申请号】CN201520145300【专利技术人】孙军, 战磊, 荣亚楠, 何金光, 尙尔原, 李威 【申请人】长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年3月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架,是由EPP泡沫外壳(1)和金属骨架(2)组成,金属骨架(2)内嵌在EPP泡沫外壳(1)中,其特征在于:所述的金属骨架(2)与EPP泡沫外壳(1)是通过EPP成型机模压成型为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军战磊荣亚楠何金光尙尔原李威
申请(专利权)人:长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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