一种聚酰亚胺薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括：机架、电机、驱动链轮、驱动轴、链轮、挤压轴、丝杆、套筒、压紧螺母、刀片、固定套、卷轴，电机的输出轴上安装一个驱动链轮，驱动轴通过轴承水平安装在机架后端，链轮通过链条与驱动链轮连接，挤压轴与驱动轴相接触，丝杆通过螺纹连接的方式水平安装在机架前部，左右两个压紧螺母将中间的多个套筒压紧在丝杆上，相邻两个套筒之间的缝隙里竖直夹紧一个刀片，机架前端的左右两侧分别焊接一个固定套，卷轴的左右两端分别插入到左右两个固定套内。本实用新型专利技术具有使用方便、省工省时等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚酰亚胺薄膜分切机，应用于聚酰亚胺薄膜加工生产领域。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜生产出来后，需要将聚酰亚胺薄膜切割成特定尺寸的条状，目前所采用的方法是，先测量好聚酰亚胺薄膜的尺寸，然后人工使用裁刀裁剪成条状，但是这样劳动强度比较大，而且速度慢，效率低，费工费时。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种使用方便、省工省时的聚酰亚胺薄膜分切机。本技术公开了一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括:机架、电机、驱动链轮、驱动轴、链轮、挤压轴、丝杆、套筒、压紧螺母、刀片、固定套、卷轴，所述的电机通过螺栓安装在机架底部，所述的电机的输出轴上安装一个驱动链轮，所述的驱动轴通过轴承水平安装在机架后端，所述的驱动轴的右端固设一个链轮，所述的链轮通过链条与驱动链轮连接，所述的挤压轴通过轴承水平安装在机架后端，所述的挤压轴的位置在驱动轴的正上方，且挤压轴与驱动轴相接触，所述的丝杆通过螺纹连接的方式水平安装在机架前部，所述的丝杆上套有多个套筒，所述的丝杆的左右两部通过螺纹连接的方式分别安装一个压紧螺母，且左右两个压紧螺母将中间的多个套筒压紧在丝杆上，相邻两个套筒之间的缝隙里竖直夹紧一个刀片，所述的刀片上端的高度高于挤压轴和驱动轴的接触处，述的机架前端的左右两侧分别焊接一个固定套，所述的卷轴的左右两端分别插入到左右两个固定套内，所述的卷轴的安装高度低于丝杆的安装高度。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点:1、使用方便；2、省工省时。【附图说明】图1是本技术一种聚酰亚胺薄膜分切机的俯视图；图2是本技术一种聚酰亚胺薄膜分切机的主视图。其中:1_机架；2_电机；3_驱动链轮；4_驱动轴；5-链轮；6_挤压轴；7-丝杆；8-套筒；9_压紧螺母；10-刀片；11-固定套；12_卷轴。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术公开了一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括:机架1、电机2、驱动链轮3、驱动轴4、链轮5、挤压轴6、丝杆7、套筒8、压紧螺母9、刀片10、固定套11、卷轴12，所述的电机2通过螺栓安装在机架I底部，所述的电机2的输出轴上安装一个驱动链轮3，所述的驱动轴4通过轴承水平安装在机架I后端，所述的驱动轴4的右端固设一个链轮5，所述的链轮5通过链条与驱动链轮3连接，所述的挤压轴6通过轴承水平安装在机架I后端，所述的挤压轴6的位置在驱动轴4的正上方，且挤压轴6与驱动轴4相接触，所述的丝杆7通过螺纹连接的方式水平安装在机架I前部，所述的丝杆7上套有多个套筒8，所述的丝杆7的左右两部通过螺纹连接的方式分别安装一个压紧螺母9，且左右两个压紧螺母9将中间的多个套筒8压紧在丝杆7上，相邻两个套筒8之间的缝隙里竖直夹紧一个刀片10，所述的刀片10上端的高度高于挤压轴6和驱动轴4的接触处，所述的机架I前端的左右两侧分别焊接一个固定套11，所述的卷轴12的左右两端分别插入到左右两个固定套11内，所述的卷轴12的安装高度低于丝杆7的安装高度。本技术是这样实施的:将卷轴12取下，将聚酰亚胺薄膜卷套在卷轴12上，然后再将卷轴12的左右两端重新插入到左右两个固定套11内，启动电机2，电机2的运转带动驱动链轮3转动，驱动链轮3通过皮带带动链轮5转动，链轮5带动驱动轴4运转，驱动轴4转动的同时带动挤压轴6转动，加工人员先将聚酰亚胺薄膜卷的一端牵引至驱动轴4与挤压轴6的接触处，这样聚酰亚胺薄膜在驱动轴4与挤压轴6之间挤压着前进，因为刀片10上端的高度高于挤压轴6和驱动轴4的接触处，这样驱动轴4以及挤压轴6牵引聚酰亚胺薄膜向后输送的过程中，聚酰亚胺薄膜会经过丝杆7处，因为相邻两个套筒8之间的缝隙里夹紧一个刀片10，这样聚酰亚胺薄膜会被切割成多根条状的聚酰亚胺薄膜，然后经驱动轴4以及挤压轴6挤压着向后方收卷机构输送，使用比较方便，加工人员的劳动强度显著降低，而且一次可以切割成多根条状聚酰亚胺薄膜，因此速度快，效率高，省工省时。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括:机架、电机、驱动链轮、驱动轴、链轮、挤压轴、丝杆、套筒、压紧螺母、刀片、固定套、卷轴，其特征在于:所述的电机通过螺栓安装在机架底部，所述的电机的输出轴上安装一个驱动链轮，所述的驱动轴通过轴承水平安装在机架后端，所述的驱动轴的右端固设一个链轮，所述的链轮通过链条与驱动链轮连接，所述的挤压轴通过轴承水平安装在机架后端，所述的挤压轴的位置在驱动轴的正上方，且挤压轴与驱动轴相接触，所述的丝杆通过螺纹连接的方式水平安装在机架前部，所述的丝杆上套有多个套筒，所述的丝杆的左右两部通过螺纹连接的方式分别安装一个压紧螺母，且左右两个压紧螺母将中间的多个套筒压紧在丝杆上，相邻两个套筒之间的缝隙里竖直夹紧一个刀片，所述的刀片上端的高度高于挤压轴和驱动轴的接触处，述的机架前端的左右两侧分别焊接一个固定套，所述的卷轴的左右两端分别插入到左右两个固定套内，所述的卷轴的安装高度低于丝杆的安装高度。【专利摘要】本技术公开了一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括：机架、电机、驱动链轮、驱动轴、链轮、挤压轴、丝杆、套筒、压紧螺母、刀片、固定套、卷轴，电机的输出轴上安装一个驱动链轮，驱动轴通过轴承水平安装在机架后端，链轮通过链条与驱动链轮连接，挤压轴与驱动轴相接触，丝杆通过螺纹连接的方式水平安装在机架前部，左右两个压紧螺母将中间的多个套筒压紧在丝杆上，相邻两个套筒之间的缝隙里竖直夹紧一个刀片，机架前端的左右两侧分别焊接一个固定套，卷轴的左右两端分别插入到左右两个固定套内。本技术具有使用方便、省工省时等优点。【IPC分类】B65H35/02【公开号】CN204751649【申请号】CN201520267792【专利技术人】尤耀康 【申请人】六安市杜尔邦绝缘材料有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括：机架、电机、驱动链轮、驱动轴、链轮、挤压轴、丝杆、套筒、压紧螺母、刀片、固定套、卷轴，其特征在于：所述的电机通过螺栓安装在机架底部，所述的电机的输出轴上安装一个驱动链轮，所述的驱动轴通过轴承水平安装在机架后端，所述的驱动轴的右端固设一个链轮，所述的链轮通过链条与驱动链轮连接，所述的挤压轴通过轴承水平安装在机架后端，所述的挤压轴的位置在驱动轴的正上方，且挤压轴与驱动轴相接触，所述的丝杆通过螺纹连接的方式水平安装在机架前部，所述的丝杆上套有多个套筒，所述的丝杆的左右两部通过螺纹连接的方式分别安装一个压紧螺母，且左右两个压紧螺母将中间的多个套筒压紧在丝杆上，相邻两个套筒之间的缝隙里竖直夹紧一个刀片，所述的刀片上端的高度高于挤压轴和驱动轴的接触处，述的机架前端的左右两侧分别焊接一个固定套，所述的卷轴的左右两端分别插入到左右两个固定套内，所述的卷轴的安装高度低于丝杆的安装高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤耀康，
申请(专利权)人：六安市杜尔邦绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34