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除尘风机叶轮制造技术

技术编号:12336469 阅读:74 留言:0更新日期:2015-11-17 14:56
本实用新型专利技术涉及一种除尘风机叶轮,其结构包括同心设置的圆形顶盘和圆形底盘以及连接在所述顶盘的盘面与所述底盘的盘面之间的若干叶片,所述叶片为渐开线形的弧面弯板,在所述底盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,在两个相邻的所述叶片之间设置有半长叶片,所述半长叶片的长度为所述叶片长度的45—65%。本实用新型专利技术使得叶轮的总体数量增加,但叶轮进风口的大小没有改变,因而在不提高叶轮转速的条件下,可使除尘风机产生的负压提高20%,由此大幅提高了除尘风机的吸风效率,满足了环保要求,保护了现场操作工人的身体健康,满足了矿山开采机械的除尘工作需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机叶轮,具体地说是一种除尘风机叶轮
技术介绍
为降低粉尘对环境造成的破坏,在矿山开采机械中,广泛应用到干式除尘器,以抑制钻孔过程中所产生的粉尘飞扬。干式除尘器中的除尘风机的主要工作部件是风机叶轮,风机叶轮的结构特点,直接关系到除尘风机的除尘效率的高低。因此,风机叶轮是除尘风机中的一个关键工作部件,对于除尘风机的工作性能可产生决定性的影响。现有除尘风机多是通过增加叶片的数量来提高吸风力(负压度),但叶片数量增加,必然会导致风机叶轮的进风口(即两相邻叶片的内沿间距)的减小,进而影响风机的吸风量。还有就是通过提高风机叶轮的转速来提高叶轮的吸风力,但叶轮的最高转速是有限度的,不能超过驱动电机的额定转速。由于上述条件的限制,使得现有除尘风机的吸风力不能进一步提高,导致除尘器的除尘效率受限,在使用过程中,就会出现在钻机工作时,在钻孔处仍然出现飞扬的粉尘,既不能满足环保工作的要求,又对现场操作工人的身体健康带来不利影响。因此,现有的干式除尘器还不能满足矿山开采机械的除尘工作需要。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种除尘风机叶轮,以解决现有干式除尘器中的除尘风机不能满足矿山开采机械除尘工作需要的问题。本技术是这样实现的:一种除尘风机叶轮,包括同心设置的圆形顶盘和圆形底盘以及连接在所述顶盘的盘面与所述底盘的盘面之间的若干叶片,所述叶片为渐开线形的弧面弯板,在所述底盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,在两个相邻的所述叶片之间设置有半长叶片,所述半长叶片的长度为所述叶片长度的45— 65%。所述半长叶片与所述叶片的外半段的形状相同,其上边沿与所述顶盘的盘面相接,其下边沿与所述底盘的盘面相接,其外沿延伸到所述底盘的外沿。所述半长叶片的内沿与相邻所述叶片的片体之间的间距与两个相邻所述叶片的内沿之间的间距相同或基本相同。本技术通过在风机叶轮中间隔设置半长叶轮,使得叶轮的总体数量增加,但叶轮进风口的大小没有改变,因而在不提高叶轮转速的条件下,可使除尘风机产生的负压提高20%,由此大幅提高了除尘风机的吸风效率,经样品试用,在钻机工作的钻孔处有效抑制了粉尘的飞扬,满足了环保管理部门的环保要求,保护了现场操作工人的身体健康,满足了矿山开采机械的除尘工作需要。【附图说明】图1是本技术离心风机叶轮的结构示意图。图中:1、顶盘,2、底盘,3、联轴凸块,4、叶片,5、半长叶片。【具体实施方式】如图1所示,顶盘I和底盘2均为圆形钢制板体,在顶盘I上开有圆心口,作为风机叶轮的吸风口,在底盘2的圆心位置处设置有联轴凸块3,在联轴凸块3上开有芯孔和键槽,以连接驱动轴。顶盘I和底盘2同心设置,在顶盘I和底盘2之间分布有8 —10个叶片4 (数量可有增减),叶片4的上边沿与顶盘I的盘面相接,叶片4的下边沿与底盘2的盘面相接;叶片4为渐开线形的弧面弯板,在底盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,叶片4的外沿延伸到底盘2的外沿。上述结构与传统除尘风机叶轮的结构相同。本技术的改进之处是,在两个相邻的叶片4之间设置有半长叶片5,半长叶片5与叶片4的外半段的形状相同,半长叶片5的长度为叶片4长度的45— 65%。半长叶片5的上边沿与顶盘I的盘面相接,半长叶片5的下边沿与底盘2的盘面相接,半长叶片5的外沿延伸到底盘2的外沿,并且与叶片4的外沿为等间距设置。半长叶片5的内沿与相邻叶片4的片体之间的间距与两个相邻叶片4的内沿之间的间距相同或基本相同。这样就可使风机叶轮的进风量保持不变,在叶轮总数量增加的情况下,使除尘风机的吸风效率得以提高。【主权项】1.一种除尘风机叶轮,包括同心设置的圆形顶盘和圆形底盘以及连接在所述顶盘的盘面与所述底盘的盘面之间的若干叶片,所述叶片为渐开线形的弧面弯板,在所述底盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,其特征是,在两个相邻的所述叶片之间设置有半长叶片,所述半长叶片的长度为所述叶片长度的45— 65%。2.根据权利要求1所述的除尘风机叶轮,其特征是,所述半长叶片与所述叶片的外半段的形状相同,其上边沿与所述顶盘的盘面相接,其下边沿与所述底盘的盘面相接,其外沿延伸到所述底盘的外沿。3.根据权利要求2所述的除尘风机叶轮,其特征是,所述半长叶片的内沿与相邻所述叶片的片体之间的间距与两个相邻所述叶片的内沿之间的间距相同或基本相同。【专利摘要】本技术涉及一种除尘风机叶轮,其结构包括同心设置的圆形顶盘和圆形底盘以及连接在所述顶盘的盘面与所述底盘的盘面之间的若干叶片,所述叶片为渐开线形的弧面弯板,在所述底盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,在两个相邻的所述叶片之间设置有半长叶片,所述半长叶片的长度为所述叶片长度的45—65%。本技术使得叶轮的总体数量增加,但叶轮进风口的大小没有改变,因而在不提高叶轮转速的条件下,可使除尘风机产生的负压提高20%,由此大幅提高了除尘风机的吸风效率,满足了环保要求,保护了现场操作工人的身体健康,满足了矿山开采机械的除尘工作需要。【IPC分类】F04D29/28【公开号】CN204755390【申请号】CN201520452753【专利技术人】全风群 【申请人】全风群【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘风机叶轮,包括同心设置的圆形顶盘和圆形底盘以及连接在所述顶盘的盘面与所述底盘的盘面之间的若干叶片,所述叶片为渐开线形的弧面弯板,在所述底盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,其特征是,在两个相邻的所述叶片之间设置有半长叶片,所述半长叶片的长度为所述叶片长度的45—65%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:全风群
申请(专利权)人:全风群
类型:新型
国别省市:河北;13

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