一种化肥加工用高效烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化肥加工用高效烘干机，包括料仓、除铁腔和预热管，料仓下侧对应设有输送带，输送带右端连接进料漏斗，进料漏斗下侧连接除铁腔，除铁腔内部水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有磁铁，除铁腔底端连接下侧水平设置的烘干筒的进料口，本实用新型专利技术化肥加工用高效烘干机，结构设计合理，能够实现自动进料，可对化肥进行除铁，烘干过程效果好、效率高，且可对化肥进行预热处理，提高了烘干效率也节约了能源，另外可对化肥的温度和湿度进行控制，保证了化肥的质量，提高了化肥的经济价值，另外整个烘干过程无需人工操作，大大的提高了化肥加工的效率，下料过程中对化肥进行冷却降温，提高了后续包装的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化肥加工设备，具体是一种化肥加工用高效烘干机。
技术介绍
在化肥生产加工过程中，需要对化肥进行烘干，一般的化肥烘干机烘干效果不好、效率不高，在烘干过程中会有大量的热能浪费，化肥中经常含有铁磁性杂质，一般的烘干机并没有除铁的功能，这样就降低了化肥的质量，且正在烘干过程中经常会出现化肥受热过度和脱水过于严重的现象，影响了化肥的质量，降低了化肥的经济价值，不能满足化肥生产工厂的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化肥加工用高效烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种化肥加工用高效烘干机，包括料仓、输送带、进料漏斗、除铁腔、转轴、磁铁、烘干筒、电加热层、螺旋转轴、电机、螺旋叶片、预热管、干燥装置、抽风机、温度传感器、湿度传感器、控制器、水箱、进水管、水栗、喷淋管、雾化喷头、出料管、空气压缩机和鼓风机，所述料仓下侧对应设有输送带，输送带右端连接进料漏斗，进料漏斗下侧连接除铁腔，除铁腔内部水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有磁铁，除铁腔底端连接下侧水平设置的烘干筒的进料口，烘干筒外壁上设有电加热层，烘干筒内部水平设有螺旋转轴，螺旋转轴外壁上设有螺旋叶片，螺旋转轴左端伸出烘干筒左侧并与电机连接，所述烘干筒中段上侧通过管道连接抽风机，抽风机左端通过预热管道连接除铁腔，预热管道上设有干燥装置，烘干筒下侧内壁上左右分别设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器都与控制器连接，烘干筒上侧设有水箱，水箱通过进水管与水平设置在烘干筒内部上侧的喷淋管连接，进水管上设有水栗，喷淋管下侧外壁上设有雾化喷头，所述烘干筒右端下侧连接出料管，出料管右侧设有鼓风机，鼓风机通过空气压缩机与出料管连接。作为本技术进一步的方案:作为本技术再进一步的方案:与现有技术相比，本技术的有益效果是:料仓中的化肥进入输送带上，输送带工作带动化肥进入进料漏斗中实现了自动进料，降低了人工劳动强度，提高了效率，化肥由进料漏斗进入除铁腔中，转轴由电机驱动转动带动磁铁转动对化肥进行除铁，除铁效果好、除铁充分，保证了加工成品化肥的质量，除铁后的化肥进入烘干筒中，电加热层工作对内部的化肥进行加热烘干，同时电机带动螺旋叶片转动，对化肥进行搅拌的同时将化肥往右输送，是的化肥受热均匀，提高了烘干效果和效率；烘干过程中，抽风机工作将烘干筒内部的水蒸气和多余的热量抽入预热管道中经过干燥装置干燥后进入除铁腔中对化肥进行预热，进一步的提高了烘干机的烘干效果和效率，提高了热效率，节约了能源，温度传感器和湿度传感器分别对烘干筒内部的化肥的温度和湿度进行检测，当温度过高时，控制器控制电加热层停止加热，避免温度过高影响化肥质量，当湿度过低时，控制器控制水栗工作将水箱中的水抽入喷淋管中由雾化喷头喷出对化肥进行加湿处理，避免了化肥含水率过低影响化肥质量，保证了化肥的质量，提高了成品化肥的经济价值；出料过程中，鼓风机和空气压缩机工作，对烘干后的化肥进行冷风降温，降温速度快、效率高，避免装包过程中产生水蒸气，提高了化肥生产的效率。【附图说明】图1为化肥加工用高效烘干机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种化肥加工用高效烘干机，包括料仓1、输送带2、进料漏斗3、除铁腔4、转轴5、磁铁6、烘干筒7、电加热层8、螺旋转轴9、电机10、螺旋叶片11、预热管12、干燥装置13、抽风机4、温度传感器15、湿度传感器16、控制器17、水箱18、进水管19、水栗20、喷淋管21、雾化喷头22、出料管23、空气压缩机24和鼓风机25，所述料仓I下侧对应设有输送带2，输送带2右端连接进料漏斗3，进料漏斗3下侧连接除铁腔4，除铁腔4内部水平设有转轴5，转轴5外壁上下对称设有磁铁6，除铁腔4底端连接下侧水平设置的烘干筒7的进料口，烘干筒7外壁上设有电加热层8，烘干筒7内部水平设有螺旋转轴9，螺旋转轴9外壁上设有螺旋叶片11，螺旋转轴9左端伸出烘干筒7左侧并与电机10连接，料仓I中的化肥进入输送带2上，输送带2工作带动化肥进入进料漏斗3中实现了自动进料，降低了人工劳动强度，提高了效率，化肥由进料漏斗3进入除铁腔4中，转轴5由电机驱动转动带动磁铁6转动对化肥进行除铁，除铁效果好、除铁充分，保证了加工成品化肥的质量，除铁后的化肥进入烘干筒7中，电加热层8工作对内部的化肥进行加热烘干，同时电机10带动螺旋叶片11转动，对化肥进行搅拌的同时将化肥往右输送，是的化肥受热均匀，提高了烘干效果和效率；所述烘干筒7中段上侧通过管道连接抽风机14，抽风机14左端通过预热管道12连接除铁腔4，所述预热管道12外壁上包裹有保温层，预热管道12上设有干燥装置13，所述干燥装置13内部设有无水氯化钙干燥剂，烘干筒7下侧内壁上左右分别设有温度传感器15和湿度传感器16，温度传感器15和湿度传感器16都与控制器17连接，烘干筒7上侧设有水箱18，水箱18通过进水管19与水平设置在烘干筒7内部上侧的喷淋管21连接，进水管19上设有水栗20，喷淋管21下侧外壁上设有雾化喷头22，所述雾化喷头22由左至右共设有九个，烘干过程中，抽风机14工作将烘干筒7内部的水蒸气和多余的热量抽入预热管道12中经过干燥装置13干燥后进入除铁腔4中对化肥进行预热，进一步的提高了烘干机的烘干效果和效率，提高了热效率，节约了能当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化肥加工用高效烘干机，包括料仓、输送带、进料漏斗、除铁腔、转轴、磁铁、烘干筒、电加热层、螺旋转轴、电机、螺旋叶片、预热管、干燥装置、抽风机 、温度传感器、湿度传感器、控制器、水箱、进水管、水泵、喷淋管、雾化喷头、出料管、空气压缩机和鼓风机，其特征在于，所述料仓下侧对应设有输送带，输送带右端连接进料漏斗，进料漏斗下侧连接除铁腔，除铁腔内部水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有磁铁，除铁腔底端连接下侧水平设置的烘干筒的进料口，烘干筒外壁上设有电加热层，烘干筒内部水平设有螺旋转轴，螺旋转轴外壁上设有螺旋叶片，螺旋转轴左端伸出烘干筒左侧并与电机连接，所述烘干筒中段上侧通过管道连接抽风机，抽风机左端通过预热管道连接除铁腔，预热管道上设有干燥装置，烘干筒下侧内壁上左右分别设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器都与控制器连接，烘干筒上侧设有水箱，水箱通过进水管与水平设置在烘干筒内部上侧的喷淋管连接，进水管上设有水泵，喷淋管下侧外壁上设有雾化喷头，所述烘干筒右端下侧连接出料管，出料管右侧设有鼓风机，鼓风机通过空气压缩机与出料管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴东，
申请(专利权)人：营口远东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21