一种用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，包括插片主体和编带主体，所述插片主体包括插片、支撑部、插片脚和装配片，所述支撑部连接插片底部，所述插片脚至少有两个且连接支撑部底部和装配片，所述支撑部上至少设有两个向支撑部所在平面的同一侧水平伸出且末端折弯的前插片脚，支撑部上设有向支撑部所在平面的另一侧水平伸出的后插片脚，所述编带主体与所述装配片相连。两个插片脚和两个前插片脚在与支撑部平行的平面和垂直的平面上均形成矩阵平面，该矩阵平面与PCB电路板的平面相吻合，具有很强的垂直稳定性，避免实际使用中倾倒歪斜现象的发生，实用可靠；本实用新型专利技术适用于自动插件机，提高产品的直接产出率，达到减员增效、提升品质的目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及线路板插片
，特别是一种用于自动插件机插件的编带防倒插片结构。【
技术介绍
】在国内目前的制造行业中，不管长三角还是珠三角，均存在劳动力紧缺与劳动力成本上升的压力，纵观欧美与日韩的制造业，用自动化设备替代人工己是大势所趋，可以有效地解决劳动力对制造业的困惑，降低产品的制造成本与产品品质隐患，在这种大趋势下，插片由手工变革为Al自动插件己是理顺成章。目前PCB电路板行业所采用的插片一种为平面两脚或平面三脚，另一种为立体三脚。平面两脚或三脚可用于编带工艺，但平面插片在实际使用中会出现装配歪斜，为后续产品装配时造成困惑；立体三脚插片则不能用于编带工艺，从而不能用于Al自动插件工艺，只能用人工操作插件。【
技术实现思路
】本技术的目的在于客服现有技术的不足，提供了一种结构合理、自动化程度高、稳固性强、实用可靠的用于自动插件机插件的编带防倒插片结构。为解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案:—种用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，包括插片主体和编带主体，所述插片主体包括插片、支撑部、插片脚和装配片，所述支撑部连接插片底部，所述插片脚至少有两个且连接支撑部底部和装配片，所述支撑部上至少设有两个向支撑部所在平面的同一侧水平伸出且末端折弯的前插片脚，支撑部上设有向支撑部所在平面的另一侧水平伸出的后插片脚，所述编带主体与所述装配片相连。优选的，所述前插片脚与支撑部连接处的底部与后插片脚的底部处于同一高度上。优选的，所述支撑部上设有两个前插片脚，所述前插片脚分别位于所述支撑部的两侧。优选的，所述编带主体包括纸质编带基条和将插片主体粘合固定在纸质编带基条上的编带胶纸。优选的，所述装配片粘合固定在所述纸质编带基条和编带胶纸之间。与现有技术相比，本技术的编带防倒插片结构，插片主体中支撑部所在平面上设有两个插片脚，插片主体中还设有两个向支撑部所在平面的同一侧水平伸出且末端折弯的前插片脚，两个插片脚和两个前插片脚在与支撑部平行的平面和垂直的平面上均形成矩阵平面，该矩阵平面与PCB电路板的平面相吻合，具有很强的垂直稳定性，可有效避免实际使用中倾倒歪斜现象的发生，实用可靠；本技术适用于自动插件机，编带主体对插片主体进行编排，使自动插件机实现连续插件，提高产品的直接产出率，有效节省人力物力，达到减员增效、提升品质的目的。【【附图说明】】下面结合附图及实施例对本技术做进一步的说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中插片主体的结构示意图；图3是图2的侧视图。【【具体实施方式】】如图1所示，本技术所述一种用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，包括插片主体I和编带主体2，如图2、图3所示，所述插片主体I包括插片3、支撑部4、插片脚5和装配片6，所述支撑部4连接插片3底部，所述插片脚5至少有两个且连接支撑部4底部和装配片6，所述支撑部4上至少设有两个向支撑部4所在平面的同一侧水平伸出且末端折弯的前插片脚7，支撑部4上设有向支撑部4所在平面的另一侧水平伸出的后插片脚8，所述编带主体2与所述装配片6相连。本实施例中，所述前插片脚7与支撑部4连接处的底部与后插片脚8的底部处于同一高度上。支撑部4上设有两个前插片脚7，所述前插片脚7分别位于所述支撑部4的两侧。插片主体I中支撑部4所在平面上设有两个插片脚5，插片主体I中还设有两个向支撑部4所在平面的同一侧水平伸出且末端折弯的前插片脚7，两个插片脚5和两个前插片脚7在与支撑部4平行的平面和垂直的平面上均形成矩阵平面，该矩阵平面与PCB电路板的平面相吻合，具有很强的垂直稳定性，可有效避免实际使用中倾倒歪斜现象的发生，实用可靠。插片主体I由金属板材采用冲压或拉伸工艺加工而成，加工后的插片主体I经表面电镀工艺处理，抗氧化性能好，且焊接可靠。所述编带主体2主要为插片主体I提供编带载台，包括纸质编带基条21和将插片主体I粘合固定在纸质编带基条21上的编带胶纸22。装配片6处于所述纸质编带基条21和编带胶纸22之间，通过编带加热的设备的加热装置将三者压合在一起。 本技术适用于自动插件机，编带主体2对插片主体I进行编排，使自动插件机将插片主体I快速插到PCB电路板的指定位置，且可实现连续插件，提高产品的直接产出率，生产效率高，有效节省人力物力，达到减员增效的精益生产的目的。尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。【主权项】1.一种用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，其特征在于，包括插片主体(I)和编带主体(2)，所述插片主体(I)包括插片(3)、支撑部(4)、插片脚(5)和装配片(6)，所述支撑部(4)连接插片(3)底部，所述插片脚(5)至少有两个且连接支撑部(4)底部和装配片(6)，所述支撑部(4)上至少设有两个向支撑部(4)所在平面的同一侧水平伸出且末端折弯的前插片脚(7)，支撑部(4)上设有向支撑部(4)所在平面的另一侧水平伸出的后插片脚(8 )，所述编带主体(2 )与所述装配片(6 )相连。2.根据权利要求1所述的用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，其特征在于，所述前插片脚(7)与支撑部(4)连接处的底部与后插片脚(8)的底部处于同一高度上。3.根据权利要求1或2所述的用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，其特征在于，所述支撑部(4)上设有两个前插片脚(7)，所述前插片脚(7)分别位于所述支撑部(4)的两侧。4.根据权利要求3所述的用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，其特征在于，所述编带主体(2)包括纸质编带基条(21)和将插片主体(I)粘合固定在纸质编带基条(21)上的编带胶纸(22)。5.根据权利要求4所述的用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，其特征在于，所述装配片(6)粘合固定在所述纸质编带基条(21)和编带胶纸(22)之间。【专利摘要】一种用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，包括插片主体和编带主体，所述插片主体包括插片、支撑部、插片脚和装配片，所述支撑部连接插片底部，所述插片脚至少有两个且连接支撑部底部和装配片，所述支撑部上至少设有两个向支撑部所在平面的同一侧水平伸出且末端折弯的前插片脚，支撑部上设有向支撑部所在平面的另一侧水平伸出的后插片脚，所述编带主体与所述装配片相连。两个插片脚和两个前插片脚在与支撑部平行的平面和垂直的平面上均形成矩阵平面，该矩阵平面与PCB电路板的平面相吻合，具有很强的垂直稳定性，避免实际使用中倾倒歪斜现象的发生，实用可靠；本技术适用于自动插件机，提高产品的直接产出率，达到减员增效、提升品质的目的。【IPC分类】H05K3/30【公开号】CN204761854【申请号】CN201520443432【专利技术人】廖中平 【申请人】中山市正壹电气有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于自动插件机插件的编带防倒插片结构，其特征在于，包括插片主体（1）和编带主体（2），所述插片主体（1）包括插片（3）、支撑部（4）、插片脚（5）和装配片（6），所述支撑部（4）连接插片（3）底部，所述插片脚（5）至少有两个且连接支撑部（4）底部和装配片（6），所述支撑部（4）上至少设有两个向支撑部（4）所在平面的同一侧水平伸出且末端折弯的前插片脚（7），支撑部（4）上设有向支撑部（4）所在平面的另一侧水平伸出的后插片脚（8），所述编带主体（2）与所述装配片（6）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖中平，
申请(专利权)人：中山市正壹电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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