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一种新型暖通控制阀制造技术

技术编号:12334317 阅读:73 留言:0更新日期:2015-11-16 13:06
本实用新型专利技术涉及一种新型暖通控制阀,包括腔体,腔体上端焊接固定有输出管,腔体右端焊接固定有输入管,腔体左端焊接固定有控制管,控制管内部活动连接有螺纹连接有活动块。本实用新型专利技术的一种新型暖通控制阀通过旋转手控阀控制活动块在控制管内滑动,在活动块右侧开设有活动腔室,通过活动腔室内部的右压缩弹簧来连接活动杆,通过活动杆穿过阻隔板与活塞固定连接,通过右压缩弹簧来使得活塞可以自动根据控制阀内部压力来控制与阻隔板之间的距离,在控制阀内部压力过大时可以自动缩小与阻隔板之间的距离,从而降低流速,大大提升暖通设备的智能化程度,还能通过活塞顶端的压力传感器来监测控制阀内部压力,使得监测更加直观,安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型暖通控制阀
技术介绍
随着社会的发展,人们的物质生活也跟着提高,人们希望不管在炎热的夏天还是寒冷的冬天都能够享受到舒适的生活环境。因此暖通设备普及率越来越高,而作为暖通设备中不可缺少的控制阀,其控制度的灵敏度及精确度,直接关系着制冷制热效果的好坏、资源的浪费与否和安全性,现有的暖通控制阀都是简单的凭借活动杆在暖通管内进行移动,通过改变液体和气体的流量,进而实现室内空间的冷暖调整。这样的控制阀结构简单,智能化程度低,当气压或者水压过大时只能通过手动控制流量,无法自动控制流量,增加了安全事故发生的几率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的新型暖通控制阀,解决普通的控制阀结构简单,智能化程度低,当气压或者水压过大时只能通过手动控制流量,无法自动控制流量,增加了安全事故发生的几率的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型暖通控制阀,包括腔体,腔体上端焊接固定有输出管,腔体右端焊接固定有输入管,腔体左端焊接固定有控制管,控制管内部螺纹连接有活动块,控制管左端活动连接有旋转手控阀,旋转手控阀内壁与活动块外壁螺纹连接,活动块左端与旋转手控阀内左侧壁之间设置有左压缩弹簧,活动块右侧壁上设有活动腔室,腔体内设置有活动杆,活动杆左端位于活动腔室内部,活动杆近左端外侧壁上固定连接有两个环形滑动块,活动杆通过滑动块与活动腔室内壁滑动连接,活动腔室左侧内壁与滑动块之间通过右压缩弹簧相连接,输入管内壁近腔体位置焊接固定有阻隔板,阻隔板为环形结构阻隔板,阻隔板右侧设置有用于闭合阻隔板上通孔的活塞,活动杆右端通过阻隔板中心通孔与活塞左侧壁固定连接,活塞右侧壁上固定连接有压力传感器,旋转手控阀左端固定连接有与压力传感器输出端相连接的压力显示器,旋转手控阀内部固定连接有用于给压力显示器供电的电源装置。进一步地,为了提升活动杆平移稳定性,滑动块外侧壁与活动腔室内壁之间没有间隙。进一步地,为了方便控制活动块移动,旋转手控阀内孔径与控制管内孔径大小相同。进一步地,为了方便传输和移动活动杆,阻隔板中心通孔内壁与活动杆外壁之间留有间隙。本技术的有益效果是,本技术的一种新型暖通控制阀通过旋转手控阀控制活动块在控制管内滑动,在活动块右侧开设有活动腔室,通过活动腔室内部的右压缩弹簧来连接活动杆,通过活动杆穿过阻隔板与活塞固定连接,通过右压缩弹簧来使得活塞可以自动根据控制阀内部压力来控制与阻隔板之间的距离,在控制阀内部压力过大时可以自动缩小与阻隔板之间的距离,从而降低流速,大大提升暖通设备的智能化程度,还能通过活塞顶端的压力传感器来监测控制阀内部压力,使得监测更加直观,安全性更高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术使用时的结构示意图。图中:1.腔体,2.输出管,3.输入管,4.控制管,5.活动块,6.旋转手控阀,7.左压缩弹簧,8.活动腔室,9.活动杆,10.滑动块,11.右压缩弹簧,12.阻隔板,13.活塞,14.压力传感器,15.压力显示器,16.电源装置。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种新型暖通控制阀,包括腔体1,腔体I上端焊接固定有输出管2,腔体I右端焊接固定有输入管3,腔体I左端焊接固定有控制管4,控制管4内部螺纹连接有活动块5,控制管4左端活动连接有旋转手控阀6,旋转手控阀6内壁与活动块5外壁螺纹连接,活动块5左端与旋转手控阀6内左侧壁之间设置有左压缩弹簧7,活动块5右侧壁上设有活动腔室8,腔体I内设置有活动杆9,活动杆9左端位于活动腔室8内部,活动杆9近左端外侧壁上固定连接有两个环形滑动块10,活动杆9通过滑动块10与活动腔室8内壁滑动连接,活动腔室8左侧内壁与滑动块10之间通过右压缩弹簧11相连接,输入管3内壁近腔体I位置焊接固定有阻隔板12,阻隔板12为环形结构阻隔板,阻隔板12右侧设置有用于闭合阻隔板12上通孔的活塞13,活动杆9右端通过阻隔板12中心通孔与活塞13左侧壁固定连接,活塞13右侧壁上固定连接有压力传感器14,旋转手控阀6左端固定连接有与压力传感器14输出端相连接的压力显示器15,旋转手控阀6内部固定连接有用于给压力显示器15供电的电源装置16。进一步地,为了提升活动杆平移稳定性,滑动块10外侧壁与活动腔室8内壁之间没有间隙,进一步地,为了方便控制活动块5移动,旋转手控阀6内孔径与控制管4内孔径大小相同,进一步地,为了方便传输和移动活动杆9,阻隔板12中心通孔内壁与活动杆9外壁之间留有间隙,本技术的一种新型暖通控制阀通过旋转手控阀6控制活动块5在控制管4内滑动,在活动块5右侧开设有活动腔室8,通过活动腔室8内部的右压缩弹簧11来连接活动杆9,通过活动杆9穿过阻隔板12与活塞13固定连接,通过右压缩弹簧11来使得活塞13可以自动根据控制阀内部压力来控制与阻隔板12之间的距离,在控制阀内部压力过大时可以自动缩小与阻隔板12之间的距离,从而降低流速,大大提升暖通设备的智能化程度,还能通过活塞13顶端的压力传感器14来监测控制阀内部压力,使得监测更加直观,安全性更高。工作原理:人们可以通过转动旋转手控阀6将活动块5往右或者往左平移,当活动块5往右平移的时候,可以通过活动块5来闭合阻隔板12上的通孔;当活动块5往左平移的时候,可以通过活塞13来闭合阻隔板12上的通孔。在正常运行时,输入管3内的压力一旦增大,会对活塞13表面造成很大的压力,活塞13将压力传导给活动杆9,活动杆9再将压力传导给右压缩弹簧11,右压缩弹簧11收缩,活塞13缩小与阻隔板12之间的距离,降低流速,缓解输出管2内的压力,当压力继续增大,活塞13与阻隔板12便会贴合,堵塞阻隔板12上的通孔,从而自动关闭控制阀,提升暖通设备的安全性,当输入管3的压力减小,右压缩弹簧11会控制活塞13向右移动,重新打开阻隔板12上的通孔,进而重新传输。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种新型暖通控制阀,包括腔体(I),其特征是:所述的腔体(I)上端焊接固定有输出管(2),腔体(I)右端焊接固定有输入管(3),腔体(I)左端焊接固定有控制管(4),所述的控制管(4)内部螺纹连接有活动块(5),控制管(4)左端活动连接有旋转手控阀(6),所述的旋转手控阀出)内壁与活动块(5)外壁螺纹连接,所述的活动块(5)左端与旋转手控阀(6)内左侧壁之间设置有左压缩弹簧(7),活动块(5)右侧壁上设有活动腔室⑶,所述的腔体⑴内设置有活动杆(9),所述的活动杆(9)左端位于活动腔室⑶内部,活动杆(9)近左端外侧壁上固定连接有两个环形滑动块(10),活动杆(9)通过滑动块(10)与活动腔室(8)内壁滑动连接,所述的活动腔室(8)左侧内壁与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型暖通控制阀,包括腔体(1),其特征是:所述的腔体(1)上端焊接固定有输出管(2),腔体(1)右端焊接固定有输入管(3),腔体(1)左端焊接固定有控制管(4),所述的控制管(4)内部螺纹连接有活动块(5),控制管(4)左端活动连接有旋转手控阀(6),所述的旋转手控阀(6)内壁与活动块(5)外壁螺纹连接,所述的活动块(5)左端与旋转手控阀(6)内左侧壁之间设置有左压缩弹簧(7),活动块(5)右侧壁上设有活动腔室(8),所述的腔体(1)内设置有活动杆(9),所述的活动杆(9)左端位于活动腔室(8)内部,活动杆(9)近左端外侧壁上固定连接有两个环形滑动块(10),活动杆(9)通过滑动块(10)与活动腔室(8)内壁滑动连接,所述的活动腔室(8)左侧内壁与滑动块(10)之间通过右压缩弹簧(11)相连接,所述的输入管(3)内壁近腔体(1)位置焊接固定有阻隔板(12),所述的阻隔板(12)为环形结构阻隔板,阻隔板(12)右侧设置有用于闭合阻隔板(12)上通孔的活塞(13),所述的活动杆(9)右端通过阻隔板(12)中心通孔与活塞(13)左侧壁固定连接,所述的活塞(13)右侧壁上固定连接有压力传感器(14),所述的旋转手控阀(6)左端固定连接有与压力传感器(14)输出端相连接的压力显示器(15),旋转手控阀(6)内部固定连接有用于给压力显示器(15)供电的电源装置(16)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐影
申请(专利权)人:徐影
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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