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一种逐级升降载重平台制造技术

技术编号:12334084 阅读:62 留言:0更新日期:2015-11-16 12:50
一种逐级升降载重平台,包括一个承重平台、四个立柱和四个顶升油缸,所述承重平台为矩形框架结构,其四个棱角处均设有销孔,可与沿直线均布在立柱上的卡位铰接,所述四个顶升油缸均为端部铰接式液压油缸,底部可通过安装耳板与立柱上的卡位铰接,顶部则分别与承重平台的四个棱角连接,上述所有铰接均为插销铰接方式。本实用新型专利技术一种逐级升降载重平台,利用单级顶升油缸即可实现承重平台的逐级升降,结构简单、制作成本低且操作方便,施工过程中插销和顶升油缸同时承受承重平台上的载荷,整体安全稳定性高,具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,特别是涉及一种逐级升降载重平台
技术介绍
在水工建筑的建设过程中,为提高建筑物的整体抗渗透性能,经常需要对其进行打孔灌浆,而灌浆孔在高度方向通常均匀布置,因此需要一个能提供不同高度的承重平台用以安装打孔灌浆设备。通常情况下采用的是满堂脚手架方案,使用该方案时随着灌浆孔位置的升高,排架也要随之加高,工序繁杂,钢材耗费量大,成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是,针对现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、制作成本低、操作方便,安全稳定性高的逐级升降载重平台。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种逐级升降载重平台,包括一个承重平台、四个立柱和四个顶升油缸,所述承重平台为矩形框架结构,其四个棱角处均设有销孔,销孔与沿直线均布在立柱上的卡位铰接,所述四个顶升油缸均为端部铰接式液压油缸,顶升油缸底部通过安装耳板与立柱上的卡位铰接,顶升油缸顶部则分别与承重平台的四个棱角连接。所述铰接均为插销铰接方式。所述顶升油缸的顶升行程大于立柱上两组卡位之间的距离。本技术提供的一种逐级升降载重平台,利用单级顶升油缸即可实现承重平台的逐级升降,结构简单、制作成本低且操作方便,施工过程中插销和顶升油缸同时承受承重平台上的载荷,整体安全稳定性高,具有一定的推广价值。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中立柱的结构示意图。图3为本技术中承重平台的结构示意图。图4为本技术中顶升油缸的结构示意图。图5为本技术的工作原理示意图(一)。图6为本技术的工作原理示意图(二)。图7为本技术的工作原理示意图(三)。图8为本技术的工作原理示意图(四)。图9为本技术的工作原理示意图(五)。图中:立柱1,卡位1-1,承重平台2,销孔2-1,顶升油缸3,安装耳板3-1,插销4。具体实施方式如图1~4所示,一种逐级升降载重平台,包括一个承重平台2、四个立柱1和四个顶升油缸3,所述承重平台2为矩形框架结构,其四个棱角处均设有销孔2-1,可与沿直线均布在立柱1上的卡位1-1铰接,所述四个顶升油缸3均为端部铰接式液压油缸,底部可通过安装耳板3-1与立柱1上的卡位1-1铰接,顶部则分别与承重平台2的四个棱角连接。优选的方案中,所述所有铰接均为插销4铰接方式。优选的方案中,所述顶升油缸3的顶升行程必须大于立柱1上两组卡位1-1之间的距离。本技术的工作原理如图5~9所示:当本技术承载施工时,顶升油缸3的底部通过安装耳板3-1与立柱2铰接,顶部支撑承重平台1,同时承重平台1自身也与立柱2铰接,此时由插销4和顶升油缸3同时承受承重平台1上的载荷,整体安全稳定性高,如图5所示。在本技术爬升过程中,首先脱开承重平台1与立柱2之间的铰接插销4,再同步开启四个顶升油缸3,使顶升油缸3外伸,顶住承重平台1一起上升,如图6所示;当承重平台1上升至上一个工位时,重新用插销4将承重平台1与立柱2铰接,如图7所示;接着脱开油缸安装耳板3-1与立柱2之间的铰接插销4,再同步开启四个顶升油缸3,使顶升油缸3回缩,由于油缸顶部被固定,因此油缸底部及安装耳板3-1上升,如图8所示;当油缸底部及安装耳板3-1上升至上一个工位时,重新用插销4将安装耳板3-1与立柱2铰接,如图9所示;承重平台1及顶升油缸3整体爬升一个工位完成。重复进行图6至图9的步骤,即可实现本技术逐级爬升的功能;若逆向进行图9至图6的步骤,即可实现本技术逐级下降的功能。本技术提供的一种逐级升降载重平台,利用单级顶升油缸3即可实现承重平台1的逐级升降,结构简单、制作成本低且操作方便,施工过程中插销4和顶升油缸3同时承受承重平台1上的载荷,整体安全稳定性高,具有一定的推广价值。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逐级升降载重平台,包括一个承重平台(2)、四个立柱(1)和四个顶升油缸(3),其特征在于,所述承重平台(2)为矩形框架结构,其四个棱角处均设有销孔(2‑1),销孔(2‑1)与沿直线均布在立柱(1)上的卡位(1‑1)铰接,所述四个顶升油缸(3)均为端部铰接式液压油缸,顶升油缸(3)底部通过安装耳板(3‑1)与立柱(1)上的卡位(1‑1)铰接,顶升油缸(3)顶部则分别与承重平台(2)的四个棱角连接。

【技术特征摘要】
1.一种逐级升降载重平台,包括一个承重平台(2)、四个立柱(1)和四个顶升油缸(3),其特征在于,所述承重平台(2)为矩形框架结构,其四个棱角处均设有销孔(2-1),销孔(2-1)与沿直线均布在立柱(1)上的卡位(1-1)铰接,所述四个顶升油缸(3)均为端部铰接式液压油缸,顶升油缸(3)底部通过安装耳板(3-1)与立柱(1)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵楚周恒余维毛泽栋宋雨桐梁准
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

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