一种带视窗的立式油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带视窗的立式油泵，属于油泵技术领域。本实用新型专利技术的带视窗的立式油泵，包括泵体、联轴器、电机、钟型罩、视窗、电机底板和微调顶丝，泵体的输入轴通过联轴器与电机的输出轴相连，联轴器包括相互配合的联轴器上爪和联轴器下爪；联轴器的四周设有钟型罩，钟型罩的下端固定在泵体上，钟型罩的上端固定有电机底板；钟型罩侧面上前后对称的设有两个视窗，该视窗嵌入钟型罩侧面，并与钟型罩侧面相契合；电机可拆卸的固定在电机底板上，电机底板上设有三个微调顶丝，该三个微调顶丝与电机底板连接点的连线为等边三角形。本实用新型专利技术实现了检修时联轴器快速对中、联轴器配合间隙快速精确调整的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油泵
，更具体地说，涉及一种带视窗的立式油泵。
技术介绍
公知的发电机组及类似的连续生产型企业，各类大型水泵、电机、风机众多，因其体积及功率较大、转速较高，轴承箱及动调机构都需要配套专门的润滑液压油站来提供轴承润滑及动叶调整液压驱动装置用油，通常此类油站都会配备至少两套并列的油系统，在正常运行中，一用一备。然而，在实际运行中经常发生一台油泵因联轴器损坏、泵体损坏或电机损坏等而无法工作的情况，油系统失去备用，使主设备安全稳定性大受影响，同时缺陷发生时，通常在判断原因及检修过程上，要花去大量时间，形成安全隐患。此外，更换联轴器或泵体等工作时，需要通过起吊电机重新对联轴器进行对中，以往此项工作所占用时间的较长，其主要原因是对中过程无法根据视觉观察进行，仅能依靠检修人员的经验及手感，同时，上、下联轴器的配合间隙调整无法迅速完成，一般需要测量各结合面间距及联轴器长短等数据，并通过计算得出，耗时耗力，且误差较大，如果计算不准确，极有可能在短时间内再次发生联轴器或弹性块损坏事件，造成重复缺陷，从而严重影响机组的安全稳定运行。为了便于检修人员观察联轴器内的状况，现有技术中提出了在联轴器保护罩上设置观察孔的技术手段，如中国专利申请号：2014205660287，申请日：2014年9月29日，专利技术创造名称为：一种水泵联轴器保护罩，该申请案公开了一种水泵联轴器保护罩，克服了现有技术中水泵联轴器防护罩不便安装固定、不便设置观察窗口、不便操作人员及时观察以及加工制造的工艺性较差的缺陷，提供一种加工方便、安装方便、使用方便的汽车水泵联轴器防护罩，包括保护罩本体，保护罩本体为长方体形状的结构，保护罩本体的底部设置有固定脚，在保护罩本体的侧面有观察孔；保护罩本体的前后两端各有一个通孔，其中一个与水泵轴间隙配合，另一个与电机轴间隙配合。但是该申请案还存在以下缺陷：该申请案中的保护罩及观察窗口仅仅适用于卧式的水泵或油泵等，对于立式的水泵或油泵，保护罩及观察窗口的设置对于方便联轴器的更换作用效果有限。综上所述，如何改善现有立式油泵在更换联轴器或泵体等工作时费时费力的现状，是现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有立式油泵在更换联轴器或泵体等工作时费时费力的现状，提供了一种带视窗的立式油泵，实现了检修时联轴器快速对中、联轴器配合间隙快速精确调整的功能。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种带视窗的立式油泵，包括泵体、联轴器、电机、钟型罩、视窗、电机底板和微调顶丝，所述泵体的输入轴通过联轴器与电机的输出轴相连，联轴器包括相互配合的联轴器上爪和联轴器下爪；所述联轴器的四周设有钟型罩，钟型罩的下端固定在泵体上，钟型罩的上端固定有电机底板；钟型罩侧面上前后对称的设有两个视窗，该视窗嵌入钟型罩侧面，并与钟型罩侧面相契合；所述电机可拆卸的固定在电机底板上，电机底板上设有三个微调顶丝，该三个微调顶丝与电机底板连接点的连线为等边三角形。作为本技术更进一步的改进，所述联轴器为爪式联轴器，联轴器配合间隙的取值为3～4mm。作为本技术更进一步的改进，所述视窗正对联轴器配合间隙处。作为本技术更进一步的改进，所述电机底板与电机之间设有耐油纸垫。作为本技术更进一步的改进，所述视窗可拆卸的连接在钟型罩侧面。作为本技术更进一步的改进，所述微调顶丝上设有刻度。作为本技术更进一步的改进，所述微调顶丝为M12的螺栓。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的带视窗的立式油泵，当电机、泵体以及联轴器之一发生故障或损坏需要更换时，通过可拆卸的视窗和微调顶丝的配合使用，大大简化了联轴器对中和联轴器配合间隙调整的操作流程，提升了检修效率，提高了机组的稳定性。(2)本技术的带视窗的立式油泵，在日常巡检中，工作人员只需要通过透明的可拆卸的视窗，就可直观的检查停备的立式油泵上联轴器的外观状态，当发现联轴器配合间隙过大或过小时，可以通过微调顶丝调整电机的高度，从而相应的增减耐油纸垫，达到对联轴器配合间隙进行适当调整的功能，以延长联轴器寿命。(3)本技术的带视窗的立式油泵，同时具有结构简单、运行安全可靠和操作方便的特点。附图说明图1为本技术的带视窗的立式油泵的结构示意图；图2为本技术的带视窗的立式油泵处于检修状态的结构示意图。示意图中的标号说明：1、钟型罩；2、视窗；3、电机底板；4、微调顶丝；5、电机；6、联轴器上爪；7、联轴器配合间隙；8、联轴器下爪；9、泵体；10、耐油纸垫。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的带视窗的立式油泵，包括钟型罩1、视窗2、电机底板3、微调顶丝4、电机5、联轴器上爪6、联轴器下爪8、泵体9和耐油纸垫10。泵体9的输入轴通过联轴器与电机5的输出轴相连，联轴器为爪式联轴器，联轴器包括相互配合的联轴器上爪6和联轴器下爪8，联轴器配合间隙7的值为3mm。联轴器的四周设有钟型罩1，钟型罩1的下端固定在泵体9上，钟型罩1的上端固定有电机底板3。钟型罩1侧面上前后对称的设有两个视窗2，该视窗2嵌入钟型罩1侧面，并与钟型罩1侧面相契合，视窗2通过螺钉可拆卸的连接在钟型罩1侧面。视窗2正对联轴器配合间隙7处。电机5通过螺栓和螺母固定在电机底板3上，且电机底板3与电机5之间设有耐油纸垫10，耐油纸垫10在电机5运行过程中起到缓冲的作用。电机底板3上设有三个微调顶丝4，该三个微调顶丝4与电机底板3连接点的连线为等边三角形，三个微调顶丝4的这种布置有利于微调顶丝4平稳的将电机5顶起；微调顶丝4为M12的螺栓，且微调顶丝4上设有刻度，方便调整时相互参照。结合图2，当电机5、泵体9以及联轴器之一发生故障或损坏时，需要将本实施例的带视窗的立式油泵解体，通过起吊将损坏的部件进行更换。在回装时，电机5悬吊于钟型罩1上方，将视窗2从钟型罩1侧面拆卸下来，通过视窗2拆卸后留下的通孔调整联轴器上爪6和联轴器下爪8的相对位置(即对联轴器进行对中)，对准后，放下电机5，此时即为图1所示的状态。然后需要调整联轴器配合间隙7，在没有原始数据和计算的情况下，是无法快速确定添加多厚的耐油纸垫10才能使联轴器配合间隙7达到规定的值。而本实施例中，通过三个微调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带视窗的立式油泵，包括泵体(9)和联轴器和电机(5)，所述泵体(9)的输入轴通过联轴器与电机(5)的输出轴相连，联轴器包括相互配合的联轴器上爪(6)和联轴器下爪(8)；其特征在于：还包括钟型罩(1)、视窗(2)、电机底板(3)和微调顶丝(4)；所述联轴器的四周设有钟型罩(1)，钟型罩(1)的下端固定在泵体(9)上，钟型罩(1)的上端固定有电机底板(3)；钟型罩(1)侧面上前后对称的设有两个视窗(2)，该视窗(2)嵌入钟型罩(1)侧面，并与钟型罩(1)侧面相契合；所述电机(5)可拆卸的固定在电机底板(3)上，电机底板(3)上设有三个微调顶丝(4)，该三个微调顶丝(4)与电机底板(3)连接点的连线为等边三角形。

【技术特征摘要】
1.一种带视窗的立式油泵，包括泵体(9)和联轴器和电机(5)，所述泵体(9)的输入
轴通过联轴器与电机(5)的输出轴相连，联轴器包括相互配合的联轴器上爪(6)和联轴器
下爪(8)；其特征在于：还包括钟型罩(1)、视窗(2)、电机底板(3)和微调顶丝(4)；
所述联轴器的四周设有钟型罩(1)，钟型罩(1)的下端固定在泵体(9)上，钟型罩(1)
的上端固定有电机底板(3)；钟型罩(1)侧面上前后对称的设有两个视窗(2)，该视窗(2)
嵌入钟型罩(1)侧面，并与钟型罩(1)侧面相契合；
所述电机(5)可拆卸的固定在电机底板(3)上，电机底板(3)上设有三个微调顶丝(4)，
该三个微调顶丝(4)与电机底板(3)连接点的连线为等边三角形。
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晨曦，桂汉生，杜家云，杜凤林，宋峰，袁罡，骆成钢，
申请(专利权)人：马鞍山当涂发电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34