利用太阳能的干燥房制造技术

技术编号:12333580 阅读:144 留言:0更新日期:2015-11-16 12:10
本实用新型专利技术涉及一种利用太阳能的干燥房,包括空气源热泵和配合使用的干燥室、太阳能集热室和加热室,空气源热泵的冷凝器设置于所述加热室中,空气源热泵的蒸发器设置于所述太阳能集热室中。本实用新型专利技术中的空气源热泵的蒸发器置于太阳能集热室中,因为太阳能的作用,太阳能集热室中的空气温度会高于干燥房外部的空气温度,当需要空气源热泵工作时,蒸发器吸收太阳能集热室中的空气的热量,使得蒸发器的出口冷媒温度提高,空气源热泵的压缩机功耗降低,热泵的COP提高,电耗降低,达到更加节能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用太阳能的干燥房
技术介绍
随着能源的日趋紧张,如何能够合理有效的利用太阳能来为人们的生产、生活服务便成了一个重要的研究方向,在人们生产、生活中经常遇到需要利用干燥房来对物料进行干燥的问题,由于利用太空能的干燥房可以大大的节省能源,这类干燥房越来越受到人们的重视。现有的利用太阳能的干燥房如中国专利CN102809265A公开的“一种多用途太阳能空气源热泵循环除湿烤房”,该除湿烤房即为一种干燥房,包括太阳能集热室、干燥室和加热室,太阳能集热室和干燥室上下设置并通过上隔板隔开,加热室处于太阳能集热室和干燥室的右侧,加热室通过隔墙与太阳能集热室和干燥室隔开,上隔板上设置有连通干燥室与太阳能集热室的循环排风口,隔墙上设置有连通太阳能集热室与加热室的回风口和连通干燥室与加热室的出风口,回风口处设置有第一循环风机,出风口处设置有第二循环风机,干燥房还包括空气源热泵,空气源热泵包括具有压缩机的外机部分和设置于加热室出风口处的冷凝器,外机部分包括压缩机、蒸发器和对蒸发器吹风的蒸发器风扇。现有技术中的干燥房可以实现以下几种工作模式,当太阳光比较充足,太阳能集热室中的温度较高时,空气源热泵不工作,循环排风口打开,仅用第一循环风机工作,即可保证干燥室内的温度和正常的空气流通;当太阳光不充足,太阳能集热室中的温度较低时,干燥室的温度没有达到设定温度,空气源热泵工作,第一、第二循环风机工作,冷凝器放热,第二循环风机把加热室的空气吹到干燥室中,达到对干燥室加热的目的。现有的这种干燥房存在的问题在于:在需要空气源热泵工作来提高干燥室的空气温度时,空气源热泵的外机部分需要吸收周围空气的热量,然而由于现有技术中的外机部分置于整个干燥室的外部,外机部分周围空气的温度是环境温度,空气源热泵的COP较低,这就需要耗费较多的电能才能使冷凝器释放足够多的热量,节能效果不佳;加热室布置于太阳能集热室和干燥室的右侧导致整个干燥房的结构尺寸较大,占用空间多,同时也导致循环风机的数量较多,不利于降低产品的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用太阳能的干燥房,以解决现有技术中因空气源热泵的蒸发器周围空气温度低而导致空气源热泵工作时耗电较多的问题。为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种利用太阳能的干燥房,包括空气源热泵、干燥室、太阳能集热室和加热室,空气源热泵的冷凝器设置于所述加热室中,空气源热泵的蒸发器设置于所述太阳能集热室中。所述太阳能集热室上设置有排气管,排气管具有位于所述太阳能集热室外部的外管口和位于所述太阳能集热室内部的与所述空气源热泵的蒸发器风扇的吹风方向相对的内管口。所述太阳能集热室的室顶为拱形结构。所述太阳能集热室、加热室和干燥室沿上下方向顺序设置,干燥室、加热室之间通过下隔板隔开,加热室、太阳能集热室之间通过上隔板隔开,上隔板上设置有连通太阳能集热室与干燥室的上隔板进风口和上隔板回风口,上隔板回风口处设置有回风门,下隔板与干燥房的墙体立壁之间设置有连通太阳能集热室或加热室与干燥室的下隔板进风口和下隔板回风口,太阳能集热室、上隔板进风口、下隔板进风口、干燥室、下隔板回风口和上隔板回风口一起构成外回路循环风加热风道,加热室、下隔板进风口、干燥室、下隔板回风口一起构成内回路循环风加热风道。上隔板进风口位于上隔板的右端,上隔板回风口位于上隔板的左端;下隔板进风口位于下隔板的右端,下隔板回风口位于下隔板的左端。所述下隔板进风口处设置有循环风机。下隔板进风口处于上隔板进风口的正下方,下隔板回风口处于上隔板回风口的正下方。所述回风门铰接于所述上隔板上,回风门具有上翻以封堵上隔板回风口并使加热室与干燥室连通的上翻工作位,回风门还具有下翻以封堵加热室左端并使太阳能集热室与干燥室连通的下翻工作位。所述太阳能集热室的立壁上设置有冷风进口,冷风进口上设置有冷风门,干燥室的立壁上设置有排湿窗,排湿窗上设置有排湿窗门,排湿窗上设置有引风管,引风管的出口位于太阳能集热室中的蒸发器的进风侧,引风管上设置有自动启闭门。上隔板进风口处设置有进风门,所述进风门上设置有自动补风门。本技术的有益效果为:本技术中的空气源热泵的蒸发器置于太阳能集热室中,因为太阳能的作用,太阳能集热室中的空气温度会高于干燥房外部的空气温度,因此不仅充分利用太阳能可独立在较长时间内加热干燥房内循环空气,节约大量的电能,而且当需要空气源热泵工作时,蒸发器吸收太阳能集热室中的空气的热量,使得蒸发器的出口冷媒温度提高,空气源热泵的压缩机功耗降低,热泵的COP提高,电耗降低,达到更加节能的效果。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图;图2是本技术中第一种工作模式时的空气流动示意图;图3是图2的A-A向剖视图;图4是本技术中第二种工作模式时的空气流动示意图;图5是本技术中第三种工作模式时的空气流动示意图;图6是本技术中第四种工作模式时的空气流动示意图。具体实施方式一种利用太阳能的干燥房的实施例如图1~6所示:包括空气源热泵和沿上下方向顺序设置的太阳能集热室7、加热室16和干燥室2,太阳能集热室7与加热室16之间通过上隔板19隔开,加热室16与干燥室2之间通过下隔板18隔开,也就是说上隔板19构成太阳能集热室7的室底和加热室16的室顶,下隔板18构成加热室16的室底和干燥室2的室顶,干燥房的房顶构成太阳能集热室的室顶,太阳能集热室的立壁和干燥室的立壁一起构成干燥房的墙体立壁。太阳能集热室的室顶为拱形结构。干燥房还包括空气源热泵,空气源热泵包括设置于加热室16中的冷凝器10和设置于太阳能集热室7中的蒸发器8、蒸发器风扇和压缩机,蒸发器、蒸发器风扇和压缩机即为空气源热泵的外机部分,太阳能集热室上设置有排气管9,排气管具有位于太阳能集热室外部的外管口和位于太阳能集热室内部的与蒸发器风扇的吹风方向相对的内管口。上隔板19上设置有连通太阳能集热室7与干燥室2的上隔板进风口13和上隔板回风口4,上隔板进风口13位于上隔板的右端,上隔板回风口4位于上隔板的左端,上隔板回风口处设置有回风门5,上隔板进风口13处设置有进风门11,本实施例中回风门、进风门均为同步动作的智能风门。下隔板18上于上隔板进风口13的正下方设置有连通加热室与干燥室的下隔板进风口,下隔板与干燥房的房体立壁之间于上隔板回风口4的正下方设置有连通加热室与干燥室的下隔板回风口20,下隔板进风口处设置有循环风机14。太阳能集热室、上隔板进风口、下隔板进风口、干燥室、下隔板回风口和上隔板回风口一起构成一个外回路循环风加热风道,加热室、下隔板进风口、干燥室、下隔板回风口一起构成一个内回路循环风加热风道。其中回风门5铰接于所述上隔板上,回风门具有上翻以封堵上隔板回风口并使加热室与干燥室连通的上翻工作位,回风门还具有下翻以封堵加热室左端并使太阳能集热室与干燥室连通的下翻工作位,当回风门处于下翻工作位时,内回路循环风加热风道被隔断。太阳能集热室的立壁上设置本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用太阳能的干燥房,包括空气源热泵、干燥室、太阳能集热室和加热室,其特征在于:空气源热泵的冷凝器设置于所述加热室中,空气源热泵的蒸发器设置于所述太阳能集热室中。

【技术特征摘要】
1.一种利用太阳能的干燥房,包括空气源热泵、干燥室、太阳能集热室和加热室,其特征在于:空气源热泵的冷凝器设置于所述加热室中,空气源热泵的蒸发器设置于所述太阳能集热室中。
2.根据权利要求1所述的干燥房,其特征在于:所述太阳能集热室上设置有排气管,排气管具有位于所述太阳能集热室外部的外管口和位于所述太阳能集热室内部的与所述空气源热泵的蒸发器风扇的吹风方向相对的内管口。
3.根据权利要求1所述的干燥房,其特征在于:所述太阳能集热室的室顶为拱形结构。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的干燥房,其特征在于:所述太阳能集热室、加热室和干燥室沿上下方向顺序设置,干燥室、加热室之间通过下隔板隔开,加热室、太阳能集热室之间通过上隔板隔开,上隔板上设置有连通太阳能集热室与干燥室的上隔板进风口和上隔板回风口,上隔板回风口处设置有回风门,下隔板与干燥房的墙体立壁之间设置有连通太阳能集热室或加热室与干燥室的下隔板进风口和下隔板回风口,太阳能集热室、上隔板进风口、下隔板进风口、干燥室、下隔板回风口和上隔板回风口一起构成外回路循环风加热风道,加热室、下隔板进风口、干燥室、下隔板回风口一起构成内回路循环风...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雁冰王巍杨鸿秀宋俊岭王见康颜士花
申请(专利权)人:郑州容大科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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