一种颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机，通过设置两个配重轮，成倍增加破碎机的破碎力量，再配合传动齿轮增大两配重轮的转速，进一步增加破碎力量，使破碎机的破碎效率大大提高：通过在定鄂板和动鄂板上设置防止材料打滑的锯齿状结构，在动鄂板往下运动时通过动鄂板和定鄂板共同作用把材料卡在破碎机的破碎腔内，避免材料因棱条过于光滑而打滑：还通过设置具有防止材料打滑的左右侧板，进一步加强防止向上打滑效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬物破碎领域，尤其涉及的是一种颚式破碎机。
技术介绍
现有的颚式破碎机由偏心轴带动动鄂板上下移动，在动鄂板向下运动时通过固定在偏心轴上的配重轮为动鄂板增加配重，使石头在动鄂板和定鄂板之间被砸碎。现有的颚式破碎机只配备一个配重轮，碎石力量有限，对于一些比较大的石头需要经过多次动作才能完全破碎，导致破碎机的效率低下。而动鄂板和定鄂板上设置有用于碎石的棱条，由于棱条光滑，在动鄂板向下运动砸碎石头时，石头往往容易打滑，沿着光滑的棱条往上移动，在动鄂板和定鄂板之间窜动，导致破碎机的碎石效率低下，不能满足要求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颚式破碎机，旨在解决现有的颚式破碎机碎石力量有限导致碎石机效率低，动鄂板和定鄂板上的光滑棱条，容易使石头打滑，导致破碎机碎石效率低，不能满足要求的问题。本技术的技术方案如下：一种颚式破碎机，包括机壳，在所述机壳内设置有破碎腔，在所述破碎腔的两个主面上设置有定鄂板和动鄂板，机壳的上端分别设置有动力轮和主配重轮，所述动力轮和主配重轮通过偏心轴连接，动鄂板上端套在偏心轴上，所述动力轮通过皮带传动与动力电机连接，其中，所述定鄂板和动鄂板与被破碎材料接触的一面设置有多条纵向的棱条，在每根棱条上设置有多个锯齿结构，所述棱条呈齿条状，且锯齿方向向下。所述的颚式破碎机，其中，机壳的上端还设置有第一配重轮和第二配<br>重轮，第一配重轮和第二配重轮通过传动轴连接，主配重轮与第一配重轮通过齿轮传动连接。所述的颚式破碎机，其中，在所述破碎腔的两侧壁上分别固定设置有侧板，所述侧板自上而下设置有防止被破碎材料在破碎过程中打滑的长条形锯齿状结构。所述的颚式破碎机，其中，所有棱条上的锯齿结构均匀设置，且设置的位置一致。所述的颚式破碎机，其中，所有棱条上的锯齿结构均匀设置，且相邻棱条上的锯齿结构的位置上下错位。所述的颚式破碎机，其中，所有棱条上的锯齿结构均匀设置，且全部棱条分为多组，每组包括至少两条棱条，同一组棱条上的锯齿结构并排设置，相邻棱条组之间的锯齿结构位置上下错位。所述的颚式破碎机，其中，每组包括3条棱条，同一组棱条上的锯齿结构并排设置，不同组棱条之间的锯齿结构上下错位设置。所述的颚式破碎机，其中，所述主配重轮与第一配重轮通过主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮传动连接，主动齿轮和传动齿轮啮合传动，传动齿轮和从动齿轮啮合传动，所述主动齿轮套在偏心轴上，从动齿轮套在传动轴上。所述的颚式破碎机，其中，所述主动齿轮和传动齿轮之间的传动比为1，传动齿轮和从动齿轮之间的传动比大于1。所述的颚式破碎机，其中，所述传动齿轮和从动齿轮之间的传动比为10/9。本技术的有益效果：本技术通过提供一种颚式破碎机，通过设置两个配重轮，成倍增加破碎机的破碎力量，再配合传动齿轮增大两配重轮的转速，进一步增加破碎力量，使破碎机的破碎效率大大提高；通过在定鄂板和动鄂板上设置防止材料打滑的锯齿状结构，在动鄂板往下运动时通过动鄂板和定鄂板共同作用把材料卡在破碎机的破碎腔内，避免材料因棱条过于光滑而打滑；还通过设置具有防止材料打滑的左右侧板，进一步加强防止向上打滑效果。附图说明图1是本技术中颚式破碎机的结构示意图。图2是本技术中动鄂板其中一个实施例的结构示意图。图3是本技术中侧板的结构示意图。图4是本技术中侧板的侧视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1所示，本颚式破碎机包括机壳100、定鄂板200和动鄂板300，所述机壳100设置成两端开放的方形筒体结构，定鄂板200固定设置在筒体机壳100内壁一侧，筒体机壳100的上开放端分别设置有动力轮400、主配重轮500、第一配重轮600和第二配重轮700，所述动力轮400和主配重轮500通过偏心轴连接，第一配重轮600和第二配重轮700通过传动轴连接，主配重轮500与第一配重轮600通过变速箱传动连接，动鄂板300上端套在偏心轴上；所述定鄂板200和动鄂板300之间形成V形破碎腔；所述动力轮400通过皮带传动与动力电机连接；所述定鄂板200和动鄂板300与被破碎材料接触的一面分别设置有防止材料在破碎过程中打滑的锯齿结构210：动力电机启动，通过皮带传动带动动力轮400转动，动力轮400通过偏心轴带动主配重轮500同轴转动，主配重轮500通过变速箱带动第一配重轮600转动，第一配重轮600通过传动轴带动第二配重轮700转动，动鄂板300随偏心轴上下运动，与定鄂板200共同作用把材料破碎；在动鄂板300向下运动时，通过动鄂板300和定鄂板400上的锯齿结构210共同作用把被破碎材料卡在破碎机的破碎腔内，避免材料打滑。增加两个配重轮，使本颚式破碎机的破碎力量大大增加，提高破碎机的破碎效率。为了进一步加大本颚式破碎机的破碎效率，所述变速箱包括主动齿轮810、传动齿轮820和从动齿轮830，主动齿轮810和传动齿轮820啮合传动，传动齿轮820和从动齿轮830啮合传动，主动齿轮810和传动齿轮820之间的传动比为1，传动齿轮820和从动齿轮830之间的传动比大于1，所述主动齿轮810套在偏心轴上，从动齿轮830套在传动轴上：这样，由于传动齿轮820和从动齿轮830之间的传动比大于1，使得从动齿轮830的转速大于主动齿轮810的转速，第一配重轮600和第二配重轮700的转速随之增大，加大动鄂板300破碎力量；而且，利用3轮啮合传动，有利于减小变速箱的体积，使整个颚式破碎机的体积可以做得更小。优选地，所述传动齿轮820和从动齿轮830之间的传动比为10/9。其中，所述定鄂板200和动鄂板300与被破碎材料接触的一面分别设置有防止材料在破碎过程中打滑的锯齿结构210，所述锯齿结构210的数量和设置的位置按照实际需要设计。所述定鄂板200上均匀设置有多条用于破碎的纵向棱条220，锯齿结构210均匀设置在棱条220上，所述棱条220呈齿条状，且锯齿方向向下，相邻棱条220上的锯齿结构210并排设置(如图1所示)，或者相邻棱条220上的锯齿结构210上下错位设置，或者全部棱条220分为多组，每组包括至少两条棱条220，同一组棱条220上的锯齿结构210并排设置，不同组棱条220上的锯齿结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颚式破碎机，包括机壳，在所述机壳内设置有破碎腔，在所述破碎腔的两个主面上设置有定鄂板和动鄂板，机壳的上端分别设置有动力轮和主配重轮，所述动力轮和主配重轮通过偏心轴连接，动鄂板上端套在偏心轴上，所述动力轮通过皮带传动与动力电机连接，其特征在于，所述定鄂板和动鄂板与被破碎材料接触的一面设置有多条纵向的棱条，在每根棱条上设置有多个锯齿结构，所述棱条呈齿条状，且锯齿方向向下。

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机，包括机壳，在所述机壳内设置有破碎腔，在所述
破碎腔的两个主面上设置有定鄂板和动鄂板，机壳的上端分别设置有动力
轮和主配重轮，所述动力轮和主配重轮通过偏心轴连接，动鄂板上端套在
偏心轴上，所述动力轮通过皮带传动与动力电机连接，其特征在于，所述
定鄂板和动鄂板与被破碎材料接触的一面设置有多条纵向的棱条，在每根
棱条上设置有多个锯齿结构，所述棱条呈齿条状，且锯齿方向向下。
2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，机壳的上端还设
置有第一配重轮和第二配重轮，第一配重轮和第二配重轮通过传动轴连接，
主配重轮与第一配重轮通过齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，在所述破碎腔的
两侧壁上分别固定设置有侧板，所述侧板自上而下设置有防止被破碎材料
在破碎过程中打滑的长条形锯齿状结构。
4.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所有棱条上的锯
齿结构均匀设置，且设置的位置一致。
5.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所有棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国济，
申请(专利权)人：吕英，
类型：新型
国别省市：广东;44