一种线圈压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线圈压紧装置，包括液压千斤顶固定盘（4），所述液压千斤顶固定盘（4）上端的中间位置设置连接杆（1），所述连接杆（1）垂直于液压千斤顶固定盘（4），所述液压千斤顶固定盘（4）上方从下至上依次层叠设置有下压盘（3）、上压盘（2），所述下压盘（3）、上压盘（2）均套设在连接杆（1）上，所述上压盘（2）固定在连接杆（1）上端，所述下压盘（3）的上表面设置线圈卡紧装置（7），所述液压千斤顶固定盘（4）上设有液压千斤顶（6），所述液压千斤顶（6）可驱动下压盘（3）沿连接杆（1）轴向上下移动，所述液压千斤顶（6）下端与液压系统（8）相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器制造领域，特别是一种线圈压紧装置。
技术介绍
变压器是发电厂、变电站等场所必不可少的重要组成部分，能够实现远距离输电、保证用户用电的质量；一台变压器最为核心的组成部分是线圈，故而线圈的制作对于变压器来说至关重要。在变压器线圈制作中，通常要经过线圈绕制、线圈压装两个工序，目前，很多工厂依然采用人工压装的装置进行压装，工人压装起来较为费力，浪费人力资源，而且人工压装所施加的压力不均匀、压装时间不够，不能生产出高质量的线圈。在实际生产中，需要加工不同大小的线圈，线圈直径过大，不能很好地固定住，在压装过程中，容易发生滑动，影响压装质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线圈压紧装置，以解决线圈压装费力、施加压力不均、压装时间不够、线圈容易滑动的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种线圈压紧装置，包括液压千斤顶固定盘，所述液压千斤顶固定盘上端的中间位置设置连接杆，所述连接杆垂直于液压千斤顶固定盘，所述液压千斤顶固定盘上方从下至上依次层叠设置有下压盘、上压盘，所述下压盘、上压盘均套设在连接杆上，所述上压盘固定在连接杆上端，所述下压盘的上表面设置线圈卡紧装置，所述液压千斤顶固定盘上设有液压千斤顶，所述液压千斤顶可驱动下压盘沿连接杆轴向上下移动，所述液压千斤顶与液压系统相连。更优的，所述液压千斤顶包括液压盘、活塞杆、空腔缸体、缸体固定连接端，所述空腔缸体通过缸体固定连接端固定在液压千斤顶固定盘上，所述空腔缸体内部设置活塞，所述活塞杆与空腔缸体内部的活塞相连，所述活塞杆上端与液压盘相连，所述空腔缸体下端设置液压系统连接端；活塞杆上端连接液压盘增大了与下压盘之间的接触面积，使下压盘盘体受力部分所受压强减小，避免下压盘盘体受损，同时也进一步保证了下压盘受力更为均匀。更优的，所述液压千斤顶的个数不低于3个，多个液压千斤顶沿液压千斤顶固定盘周向均匀分布，可保证下压盘保持在水平面上，保证下压盘获取垂直向上的压力，确保压缩质量。更优的，所述线圈卡紧装置包括卡紧条、U型槽、滑动小轮，所述U型槽固定在下压盘的上表面上，U型槽靠近底部的位置设有滑动轨道，所述U型槽侧面还设有若干个卡紧条固定孔，所述滑动小轮在滑动轨道上往返移动，所述卡紧条放置在U型槽内，卡紧条下端固定在滑动小轮上，滑动小轮可带动卡紧条在滑动轨道上自由滑动，在需要卡紧的位置可通过卡紧条固定孔固定住卡紧条。更优的，所述线圈卡紧装置的个数不低于3个，线圈卡紧装置在下压盘上沿周向均匀分布，使线圈固定在下压盘上，不因外力发生错位，保证压紧质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.有效解决了压装费力的问题；2.能持续在垂直方向施加恒定的压力，保障了压装质量；3.能将不同直径的线圈固定在下压盘上，避免直径过大的线圈在下压盘上发生滑动。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是液压千斤顶的结构示意图；图3是线圈卡紧装置的结构示意图；图中标号分别为：1、连接杆；2、上压盘；3、下压盘；4、液压千斤顶固定盘；5、底座；6、液压千斤顶；61、液压盘；62、活塞杆；63、空腔缸体；64、缸体固定连接端；65、液压系统连接端；7、线圈卡紧装置；71、卡紧条；72、U型槽；73、卡紧条固定孔；74、滑动轨道；75、滑动小轮；8、液压系统。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1所示，一种线圈压紧装置，包括液压千斤顶固定盘4，所述液压千斤顶固定盘4上端的中间位置设置连接杆1，所述连接杆1垂直于液压千斤顶固定盘4，所述液压千斤顶固定盘4上方从下至上依次层叠设置有下压盘3、上压盘2，所述下压盘3、上压盘2均套设在连接杆1上，所述上压盘2固定在连接杆1上端，所述下压盘3的上表面设置线圈卡紧装置7，所述液压千斤顶固定盘4上设有液压千斤顶6，所述液压千斤顶6可驱动下压盘3沿连接杆1轴向上下移动，所述液压千斤顶6与液压系统8相连。安装待压装线圈时，先将上压盘2从连接杆1上端取下，将待压装线圈从连接杆1上方套入后，水平放置在下压盘3上，再将上压盘2固定在连接杆1上端。工作时，上压盘2和液压千斤顶固定盘4均固定不动，液压千斤顶6推动下压盘3向上缓慢运动，直至上压盘2挤压线圈，上压盘2和下压盘3共同给线圈施加一个恒定的压力，从而达到线圈压紧的目的。相较于现有技术，本技术具有操作简单、省力的特点。实施例2如图1-2，实施例1所述的一种线圈压紧装置，所述液压千斤顶6包括液压盘61、活塞杆62、空腔缸体63、缸体固定连接端64，所述空腔缸体63通过缸体固定连接端64固定在液压千斤顶固定盘4上，所述空腔缸体63内部设置活塞，所述活塞杆62与空腔缸体63内部的活塞相连，所述活塞杆62上端与液压盘61相连，所述空腔缸体63下端设置液压系统连接端65。所述液压千斤顶固定盘4的下端还设有底座5，底座5的高度大于空腔缸体63的高度，底座5焊接在液压千斤顶固定盘4的下表面上，由三根柱子组成，以便于平稳地放置液压千斤顶固定盘4，也可以留出空间安装液压千斤顶6，所述空腔缸体63固定在缸体固定连接端64下方，缸体固定连接端64的圆周直径比空腔缸体63的圆周直径大，在液压千斤顶固定盘4上设有一个直径比空腔缸体63的圆周直径略大、比缸体固定连接端64的圆周直径小的圆形通孔，液压千斤顶6安装好后，直接将液压千斤顶6从上往下穿过液压千斤顶固定盘4上的通孔，空腔缸体63落于液压千斤顶固定盘4的下方，缸体固定连接端64卡在液压千斤顶固定盘4的上方，通过螺钉或螺栓连接的方式将缸体固定连接端64固定在液压千斤顶固定盘4上，即可将液压千斤顶6固定在了液压千斤顶固定盘4上面。当液压系统工作时，推动与活塞相连的活塞杆62向上运动，带动液压盘61给下压盘3施加垂直向上的压力，从而实现压紧工作；活塞杆62上端连接液压盘61也增大了与下压盘3之间的接触面积，使下压盘3盘体受力部分所受压强减小，避免下压盘3盘体受损，同时也进一步保证了下压盘3受力均匀。实施例3如实施例2所述的一种线圈压紧装置，所述液压千斤顶6的个数为3个，3个液压千斤顶6沿液压千斤顶固定盘4周向均匀分布。工作时，3个液压千斤顶6同步运作，推动下压盘3水平、平稳地上升，保证上压盘2与下压盘3对线圈的压力在垂直方向。本技术可以对线圈提供恒定、垂直的压力，保证了线圈的压装质量。实施例4如实施例2所述的一种线圈压紧装置，所述液压千斤顶6的个数为4个，4个液压千斤顶6沿液压千斤顶固定盘4周向均匀分布。工作时，4个液压千斤顶6同步运作，推动下压盘3水平、平稳地上升，保证上压盘2与下压盘3对线圈的压力在垂直方向。实施例5如实施例3或4所述的一种线圈压紧装置，所述线圈卡紧装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈压紧装置，包括液压千斤顶固定盘（4），所述液压千斤顶固定盘（4）上端的中间位置设置连接杆（1），所述连接杆（1）垂直于液压千斤顶固定盘（4），其特征在于：所述液压千斤顶固定盘（4）上方从下至上依次层叠设置有下压盘（3）、上压盘（2），所述下压盘（3）、上压盘（2）均套设在连接杆（1）上，所述上压盘（2）固定在连接杆（1）上端，所述下压盘（3）的上表面设置线圈卡紧装置（7），所述液压千斤顶固定盘（4）上设有液压千斤顶（6），所述液压千斤顶（6）可驱动下压盘（3）沿连接杆（1）轴向上下移动，所述液压千斤顶（6）与液压系统（8）相连。

【技术特征摘要】
1.一种线圈压紧装置，包括液压千斤顶固定盘（4），所述液压千斤顶固定盘（4）上端的中间位置设置连接杆（1），所述连接杆（1）垂直于液压千斤顶固定盘（4），其特征在于：所述液压千斤顶固定盘（4）上方从下至上依次层叠设置有下压盘（3）、上压盘（2），所述下压盘（3）、上压盘（2）均套设在连接杆（1）上，所述上压盘（2）固定在连接杆（1）上端，所述下压盘（3）的上表面设置线圈卡紧装置（7），所述液压千斤顶固定盘（4）上设有液压千斤顶（6），所述液压千斤顶（6）可驱动下压盘（3）沿连接杆（1）轴向上下移动，所述液压千斤顶（6）与液压系统（8）相连。
2.如权利要求1所述的一种线圈压紧装置，其特征在于：所述液压千斤顶（6）包括液压盘（61）、活塞杆（62）、空腔缸体（63）、缸体固定连接端（64），所述空腔缸体（63）通过缸体固定连接端（64）固定在液压千斤顶固定盘（4）上，所述空腔缸体（63）内部设置活塞，所述活塞杆（62）与空腔缸体（63）内部的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣枝路，
申请(专利权)人：四川东方变压器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51