【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑环境与设备工程
，涉及一种空气循环处理系统，具体涉及一种干燥面平行送风食用菌热泵干燥空气循环处理系统。
技术介绍
我国作为农业大国，农业节能在节能减排战略中具有重要意义。很多农副产品(包括食用菌)由于富含水分(一般含水率在80％以上)，在储藏、运输及加工成食品或其他生活用品之前、之中，都必须进行干燥处理，而干燥作业一般都消耗大量能源。热风干燥技术作为食用菌深加工行业的主流技术，其生产效率直接影响到该领域农业节能的效果。因此，优化食用菌干燥技术，提高食用菌干燥品质尤为重要。热泵干燥能够有效的利用环境热源，高效、节能，在食品和农产品加工等行业广泛应用，其单位能耗除湿率达1.0～4.0kg/(kW·h)，拥有较低的机械投资成本和较低的运行成本。公开号为103202520A的专利技术专利申请一种食用菌烘干空气循环处理装置(见图1)采用平行送风的方式和总-分-总-分的制冷剂分配模式来改善气流组织，降低了烘烤房低负荷运行时的能耗。但是，送风静压空间和回风静压空间较小，且烘烤工作间的平行送风方式尚不能完全达到空气流组织均一稳定的效果，食用菌干燥效果不佳。送风口采用恒风量，对于不同的干燥空间输送相同风量，不仅造成浪费，也会对食用菌的干燥效果造成影响。公开号为104082397A的专利技术专利申请一种能量回收型食用菌干燥装置(见图2)送风静压空间采用变截面设计，采用双孔板设置的平行送风结构，但变截面采用自上...
【技术保护点】
一种干燥面平行送风型食用菌热泵干燥装置，其特征在于，该装置包括围护结构(1)、设置在所述围护结构(1)内的变截面送风静压空间(2)、干燥区域(3)、变截面回风静压空间(4)、空气处理装置(5)和送风总管(6)，所述送风总管(6)位于围护结构(1)上部，围护结构(1)顶部设置有新风口(11)和排风口(12)，竖直设置的送风非均匀孔板(21)和回风非均匀孔板(41)将送风总管(6)下方的空间分割为沿气流方向依次设置的变截面送风静压空间(2)、干燥区域(3)和变截面回风静压空间(4)，所述空气处理装置(5)设置在变截面回风静压空间(4)外侧，空气处理装置(5)通过送风总管(6)与变截面送风静压空间(2)连通；所述变截面送风静压空间(2)为上部截面宽度大于下部截面宽度，变截面回风静压空间(4)为上部截面宽度小于下部截面宽度；所述空气处理装置(5)由沿空气流动的方向依次设置的固体吸附装置(51)、蒸发冷凝回路(7)、太阳能辅助加热器(52)、辅助电加热器(53)和风机(54)组成；所述干燥区域(3)从上至下设置有多层置物板(31)，所述送风非均匀孔板(21)上与每层置物板(31)对应位置的上方均...
【技术特征摘要】
1.一种干燥面平行送风型食用菌热泵干燥装置，其特征在于，该装置包括围护
结构(1)、设置在所述围护结构(1)内的变截面送风静压空间(2)、干燥区域(3)、
变截面回风静压空间(4)、空气处理装置(5)和送风总管(6)，所述送风总管(6)
位于围护结构(1)上部，围护结构(1)顶部设置有新风口(11)和排风口(12)，
竖直设置的送风非均匀孔板(21)和回风非均匀孔板(41)将送风总管(6)下方的
空间分割为沿气流方向依次设置的变截面送风静压空间(2)、干燥区域(3)和变截
面回风静压空间(4)，所述空气处理装置(5)设置在变截面回风静压空间(4)外侧，
空气处理装置(5)通过送风总管(6)与变截面送风静压空间(2)连通；所述变截
面送风静压空间(2)为上部截面宽度大于下部截面宽度，变截面回风静压空间(4)
为上部截面宽度小于下部截面宽度；
所述空气处理装置(5)由沿空气流动的方向依次设置的固体吸附装置(51)、蒸
发冷凝回路(7)、太阳能辅助加热器(52)、辅助电加热器(53)和风机(54)组成；
所述干燥区域(3)从上至下设置有多层置物板(31)，所述送风非均匀孔板(21)
上与每层置物板(31)对应位置的上方均设置有一组送风孔(211)，且每组送风孔(211)
的数量均比其上方的一组送风孔(211)的数量少；每组送风孔(211)均对应设置有
能上下滑动的送风上遮板(212)和送风下遮板(213)，实现遮盖送风孔(211)的功
能；
回风非均匀孔板(41)上与每层置物板(31)对应位置的上方均设置有一组回风
孔(411)，且每组回风孔(411)的数量均比其下方的一组回风孔(411)的数量少；
每组回风孔(411)均对应设置有能上下滑动的回风上遮板(412)和回风下遮板(413)，
实现遮盖回风孔(411)的功能。
2.根据权利要求1所述的干燥面平行送风型食用菌热泵干燥装置，其特征在于，
所述变截面送风静压空间(2)位于外侧与围护结构(1)连接的隔板由上部的送风斜
挡板(22)和下部的送风直挡板(23)组成。
3.根据权利要求2所述的干燥面平行送风型食用菌热泵干燥装置，其特征在于，
所述变截面送风静压空间(2)顶部最宽处的宽度为干燥区域(3)宽度的20％-25％，
变截面送风静压空间(2)底部最窄处的宽度为干燥区域(3)宽度的15％-20％，送风
直挡板(23)的高度占变截面送风静压空间(2)整体高度的30％-35％，送风斜挡板
(22)与围护结构竖直侧壁之间夹角为4°-5°。
4.根据权利要求1所述的干燥面平行送风型食用菌热泵干燥装置，其特征在于，
\t所述变截面回风静压空间(4)与空气处理装置(5)之间的隔板由上部的回风直挡板
(43)和下部的回风斜挡板(42)组成，所述回风斜挡板(42)的下段设置有与空气
处理装置(5)连通的回风口(44)。
5.根据权利要求4所述的干燥面平行送风型食用菌热泵干燥装置，其特征在于，
所述变截面回风静压空间(4)底部最宽处的宽度为干燥区域(3)宽度的20％-25％，
变截面回风静压空间(4)顶部最窄处的宽度为干燥区域(3)宽度的15％-20％，回风
直挡板(43)高度占变截面回风静压空间(4)整体高度的30％-35％，回风斜挡板(42)
与竖直方向夹角为6.5°-7.5°。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的干燥面平行送风型食用菌热泵干燥装置，
其特征在于，所述蒸发冷凝回路(7)包括依次连接的冷凝器(71)、膨胀阀并联组件、
蒸发器(72)和并联压缩机组，所述膨胀阀并联组件由三组膨胀阀(73)并联组成，
三组膨胀阀(73)的制冷剂进口分别与冷凝器(71)的制冷剂出口连接，膨胀阀(73)
的制冷剂出口分别与蒸发器(72)的制冷剂进口连接，所述并联压缩机组由三组压缩
机(74)并联组成，三组压缩机(74)的制冷剂进口分别与蒸发器(72)的制冷剂出
口连接，压缩机(74)的制冷剂出口分别与冷凝器(71)的制冷剂进口连接；
所述冷凝器(71)包括依次连接的冷凝储气装置(711)、冷凝换热管束(712)
和冷凝储液装置(713)；
所述冷凝储气装置(711)包括冷凝储气内管(711-1)和套在所述冷凝储气内管
(711-1)外部的冷凝储气外管(711-2)，冷凝储气内管(711-1)与冷凝储气外管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠斌，黄虎，姚喻晨，刘德利，汪庆，
申请(专利权)人：南京师范大学，泰州市南风冷链有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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