从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法技术

本发明专利技术提供一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，包括以下步骤：获得矿浆；将矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；将粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。上述从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，在不添加任何选矿药剂的情况下，采用粗选、一次精选、一次扫选，能够高效地富集氧化铜钴矿中的铜钴，对环境无污染，且铜的回收率大于80%，钴的回收率大于70%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿领域，特别是涉及一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法。
技术介绍
铜钴作为关系国际民生的金属，应用于工农业生产的诸多领域。随着工业化进程的日益加快，对铜钴的需求量不断增加，促使铜钴生产工业的不断发展和进步。随着矿石资源的大规模开采利用，易选铜钴矿资源日益减少，开发利用难处理的铜钴矿成为必然。传统的氧化铜钴矿的选矿方法主要为浮选，但是浮选过程中需要加入多种选矿药剂，并且随着矿石复杂程度的增加，浮选药剂数量和用药量也会大大增加，势必会增加对环境的污染。CN103386359A公开了一种氧化铜钴矿的选矿方法，通过磨矿、氧化铜浮选，最后磁选回收钴，由于氧化铜浮选过程中需加入捕收剂、起泡剂等药剂，增加了药剂成本、对环境污染也较大。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的氧化铜钴矿的选矿方法需加入选矿药剂、药剂成本大、增加环境污染的问题，提供一种无需添加任何选矿药剂的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法。一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，包括以下步骤：获得矿浆；将所述矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将所述粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；将所述粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。在其中一个实施例中，上述从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，还包括以下步骤：将所述一次精选精矿经过二次精选，得到铜钴精矿和二次精选尾矿；将所述一次扫选尾矿经过二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿。在其中一个实施例中，所述将所述粗选精矿经过一次精选的步骤具体为：将所述二次精选尾矿与所述粗选精矿混合后进行一次精选。在其中一个实施例中，所述将所述矿浆经过粗选的步骤具体为：将所述一次精选尾矿、一次扫选精矿与所述矿浆混合后进行粗选。在其中一个实施例中，所述将所述粗选尾矿经过一次扫选的步骤具体为：将所述二次扫选精矿与所述粗选尾矿混合后进行一次扫选。在其中一个实施例中，所述矿浆由以下步骤获得：获得原矿；及将所述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占60%~80%，得到质量浓度为20%~35%的矿浆。在其中一个实施例中，所述闭路磨矿作业有湿式磨矿和分级组成。在其中一个实施例中，所述粗选的磁场强度为20000~30000高斯；所述一次精选的磁场强度为20000~30000高斯；所述一次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。在其中一个实施例中，所述二次精选的磁场强度为18000~23000高斯；所述二次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。在其中一个实施例中，所述粗选的磁场强度为28000高斯，所述一次精选的磁场强度为28000高斯；所述二次精选的磁场强度为21000高斯；所述一次扫选的磁场强度为28000高斯；所述二次扫选的磁场强度为28000高斯。上述从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，在不添加任何选矿药剂的情况下，采用粗选、一次精选及一次扫选，能够高效地富集氧化铜钴矿中的铜钴。此外，同时采用二次精选、二次扫选、将二次精选尾矿返回与粗选精矿共同作为一次精选的给矿，并将一次精选尾矿、一次扫选精矿返回与矿浆共同作为粗选的给矿，以及将二次扫选精矿返回与粗选尾矿共同作为一次扫选的给矿，进一步富集氧化铜钴矿中的铜钴，降低杂质元素含量，使富集的铜钴精矿可用作进一步深加工的原料，而减少后续过程的杂质处理量。附图说明图1为一实施方式的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。请参阅图1，为一实施方式的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，包括以下步骤：S110、获得矿浆。在本实施方式中，矿浆由以下方法制备：S1101、获得原矿。其中，原矿为氧化铜钴矿，铜钴氧化率在60%以上。S1102、将上述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，得到质量浓度为20%~35%的矿浆。其中，闭路磨矿作业由湿式磨矿和分级组成。将上述原矿破碎后进行闭路磨矿作业具体为：将上述原矿破碎后进行湿式磨矿后分级，将合格的矿浆排出送至下一作业（粗选），不合格的矿浆返回继续进行湿式磨矿。上述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占60%~80%。质量浓度为20%~35%的矿浆，即矿浆中所含固体质量的百分含量为20%~35%。优选的，上述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占70%。优选的，矿浆浓度为28%。需要说明的是，上述矿浆不限于以上方法（步骤S1101~S1102）制备，在其他实施方式中，上述矿浆还可以由原矿破碎后进行开路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占60%~80%，矿浆浓度为20%~35%。S120、将上述矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿。其中，粗选的磁场强度为20000~30000高斯。优选的，粗选的磁场强度为28000高斯。S130、将上述粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿。其中，一次精选的磁场强度为20000~30000高斯。优选的，一次精选的磁场强度为28000高斯。S140、将上述粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。其中，一次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。优选的，一次扫选的磁场强度为28000高斯。在本实施方式中，一次精选尾矿、一次扫选精矿又返回至步骤S120，与矿浆共同作为粗选的给矿。即一次精选尾矿、一次扫选精矿与矿浆混合后进行粗选。为了进一步富集氧化铜钴矿中的铜钴，本实施方式中从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法还包括以下步骤：S150、将上述一次精选精矿经过二次精选，得到铜钴精矿和二次精选尾矿。其中，二次精选的磁场强度为18000~23000高斯。优选的，二次精选的磁场强度为21000高斯。在本实施方式中，二次精选尾矿又返回至步骤S130，与粗选精矿共同作为一次精选的给矿。即二次精选尾矿与粗选精矿混合后进行一次精选。S160、将上述一次扫选尾矿经过二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿。其中，二次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。优选的，二次扫选的磁场强度为28000高斯。在本实施方式中，二次扫选精矿又返回至步骤S140，与粗选尾矿共同作为一次扫选的给矿。即二次扫选精矿与粗选尾矿混合后进行一次扫选。可以理解，步骤S120~S160是个闭路磁选作业过程，矿浆进入闭路磁选作业，经过粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选精矿经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，包括以下步骤：获得矿浆；将所述矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将所述粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；将所述粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。

【技术特征摘要】
1.一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，包括以下步骤：
获得矿浆；
将所述矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；
将所述粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；
将所述粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。
2.根据权利要求1所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，还包括以下步骤：
将所述一次精选精矿经过二次精选，得到铜钴精矿和二次精选尾矿；
将所述一次扫选尾矿经过二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿。
3.根据权利要求2所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述将所述粗选精矿经过一次精选的步骤具体为：
将所述二次精选尾矿与所述粗选精矿混合后进行一次精选。
4.根据权利要求1或2所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述将所述矿浆经过粗选的步骤具体为：
将所述一次精选尾矿、一次扫选精矿与所述矿浆混合后进行粗选。
5.根据权利要求2所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述将所述粗选尾矿经过一次扫选的步骤具体为：
将所述二次扫选精矿与所述粗选尾矿混合后进行一次扫选。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾方明，周少川，陈斌南，赵恢柏，李生龙，周奇珍，
申请(专利权)人：岳阳大力神电磁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43