【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材生产
,具体是一种薄钢板连铸连轧生产工艺。
技术介绍
薄板坯连铸连轧工艺问世10多年来发展迅速,CSP、ISP和FTSR为代表的各种工艺技术的发展各具特色;由于薄板坯连铸工艺的具有节约能源、流程短、设备少、投资少、设备省、成材率高、生产成本低、产品质量好、品种开发潜力大和经济效益十分明显等显著优点,在钢材生产中广泛应用;近些年来,随着对薄板坯连铸连轧技术研究的深入,其工艺、设备和自动控制技术的不断发展,薄板坯连铸连轧技术由最初的与电炉匹配发展为与高炉-转炉流程匹配生产,不再受废钢和电力的限制。因转炉提供的钢水质量得到改善,铸机产量和铸坯质量得到提高,所以生产的产品品种进一步扩展从只能生产简单的几种产品发展为可以生产双相钢和TRIP钢,近年来还可以生产无取向硅钢。总的发展趋势是提高铸机生产能力充分发挥后部连轧机的生产能力;改进品种质量,提高产品的市场覆盖率;采用无头轧制工艺、生产超薄规格产品;以取代部分冷轧产品的市场;应用范围扩大,越来越多的在以高炉铁水为原料的大型联合企业中得到应用。新建生产建材的钢铁厂都是采用了连铸连轧设计,其铸机与轧机的距离均在二三十米之内,满足了降低成本及国家降低能耗的要求,但是很多老的生产线,因资金及其它问题,仍然采用铸坯加热轧制工艺进行生产,极大增加了生产成本,也与国家降低能耗政策不相符。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种薄钢板连铸连轧生产工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种薄钢板连铸连轧生产工艺,把连铸机和双辊连轧 ...
【技术保护点】
一种薄钢板连铸连轧生产工艺,其特征在于:把连铸机和双辊连轧机近距离串联起来,所述的薄钢板连铸连轧生产工艺步骤为: 1)钢水供应:将冶炼完成的液态钢水装入钢水包中,由起重机吊运至连铸机上方; 2)连续铸造:将钢水包中的液态钢水注入连铸机中进行连铸生产,且在浇注过程中采用浸入水口保护,在浸入水口连接处输入惰性气体进行保护,连续铸造后铸坯表面温度控制在1000‑1050℃,铸坯从连铸机下方拉出;3)连续轧制:铸坯温度到达950‑1000℃时采用传输设备进行传输,且传输设备中的牵引机采用高速牵引机,传输设备中的传输轨道上设置有保温系统,铸坯经传输设备输送到轧机组进行连续轧制,且连续轧制时铸坯温度控制860℃以上。
【技术特征摘要】
1.一种薄钢板连铸连轧生产工艺,其特征在于:把连铸机和双辊连轧机近距离串联起来,所述的薄钢板连铸连轧生产工艺步骤为:
1)钢水供应:将冶炼完成的液态钢水装入钢水包中,由起重机吊运至连铸机上方;
2)连续铸造:将钢水包中的液态钢水注入连铸机中进行连铸生产,且在浇注过程中采用浸入水口保护,在浸入水口连接处输入惰性气体进行保护,连续铸造后铸坯表面温度控制在1000-1050℃,铸坯从连铸...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺云,王士英,
申请(专利权)人:益阳金沙重型机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。