一种用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜及其制备方法。所述TPU薄膜主要包括：25-45重量份TPU颗粒、2.8-3.6重量份氧化铟锑和/或氧化锡锑、1.2-1.4重量份氧化锌铝和/或氧化锌镓、3.4-5.8重量份苯酚和0.3-0.7重量份消泡剂。所述制备方法为：(1)将各组分原料进行抽真空脱水；(2)将真空脱水后的原料搅拌混合，然后用流延挤出机挤出成型，得到所述用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜。本发明专利技术的TPU薄膜透光率、紫外线阻隔率和红外线阻隔率高，具有持久的隔热性和防眩光效果；表面张力大，耐刮耐磨；厚度适中，既安全又节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成材料
，具体涉及一种TPU薄膜及其制备方法，尤其涉及一种用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜及其制备方法。
技术介绍
目前，市面上的汽车隔热隔膜主要有三种，分别是金属隔热、陶瓷隔热和光学隔热。其中，金属隔热主要是通过金属层将阳光中的红外线、紫外线和可见光反射回去；陶瓷隔热主要是通过纳米级的陶瓷吸收太阳能以延缓太阳能传入车内；光学膜则采取折射的方式阻隔红外线和紫外线。一般金属隔热的贴膜透明度较差，持久性也较差，金属层很容易脱落；而陶瓷和光学隔热膜对于材料的要求较高，导致其成本高，价格昂贵。CN103820044A公开了一种耐光照汽车贴膜，其重量组成包括：PVC，100份；增塑剂DOP，20-30份；钡锌复合稳定剂，2.5-3.5份；纳米填充剂，5-25份；抗UV531，0.5-1.0份；促进剂ACR，1.0-2.0份；抗氧化剂CB，0.1-1份；金红石型钛白粉，8-15份和色料，0.01-0.05份。CN104312465A公开了一种耐用型汽车贴膜，由以下重量份的成份组成：聚磺化苯乙烯5-9份，钼酸钠3-7份，磷酸二氢钾2-4份，乙基纤维素6-10份，氧化漂白剂2-6份，钡锌复合稳定剂8-14份，增塑剂DOP7-11份，抗氧化剂5-8份，三聚氰胺树脂2-5份，二硫化钼4-6份和纳米氧化铝3-8份。TPU是一种新型有机高分子合成材料，具有各项优异性能，用途广泛，因此，将TPU作为汽车贴膜材料是一种理想的选择，但目前还没有使用TPU作为汽车贴膜的先例。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种TPU薄膜及其制备方法，特别提供了一种用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜及其制备方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜，所述TPU薄膜按重量份主要由以下原料制备而成：氧化铟锑和/或氧化锡锑、氧化锌铝和/或氧化锌镓是良好的隔热剂，本专利技术的隔热剂的组合能使红外线的阻隔率达99％以上，防眩光指数＜10。本专利技术将其混在原料中而不同于传统的溅射方法形成隔热层，是为了提高TPU薄膜的透明度，透光度在85％以上。本专利技术中隔热剂的原料配比还能提高其他原料的分散性，使隔热剂能更好地与其他原料相容；另外还能提高TPU薄膜的耐刮性，用于汽车贴膜时耐磨耐刮，使用寿命延长。在本专利技术中，特定含量的苯酚和消泡剂能够防止上述隔热剂的氧化，使TPU薄膜的隔热性持久；苯酚还能作为TPU的封端剂保持TPU薄膜性质的稳定；消泡剂还可以进一步提高薄膜的透明度和表面张力，提高其印刷性能，易于在薄膜上印刷各种花纹。其中，TPU颗粒可以是25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份、40重量份、41重量份、42重量份、43重量份、44重量份或45重量份；氧化铟锑和/或氧化锡锑可以是2.8重量份、2.9重量份、3重量份、3.1重量份、3.2重量份、3.3重量份、3.4重量份、3.5重量份或3.6重量份；氧化锌铝和/或氧化锌镓可以是1.2重量份、1.21重量份、1.22重量份、1.23重量份、1.24重量份、1.25重量份、1.26重量份、1.27重量份、1.28重量份、1.29重量份、1.3重量份、1.31重量份、1.32重量份、1.33重量份、1.34重量份、1.35重量份、1.36重量份、1.37重量份、1.38重量份、1.39重量份或1.4重量份；苯酚可以是3.4重量份、3.5重量份、3.6重量份、3.7重量份、3.8重量份、3.9重量份、4重量份、4.1重量份、4.2重量份、4.3重量份、4.4重量份、4.5重量份、4.6重量份、4.7重量份、4.8重量份、4.9重量份、5重量份、5.1重量份、5.2重量份、5.3重量份、5.4重量份、5.5重量份、5.6重量份、5.7重量份或5.8重量份；消泡剂可以是0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份、0.5重量份、0.55重量份、0.6重量份、0.65重量份或0.7重量份。优选地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂和/或丙烯酸类消泡剂。优选地，所述原料还包括催化剂、马来酸酐接枝PP或环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合，例如可以是催化剂，马来酸酐接枝PP，催化剂和环氧树脂的组合，或催化剂、马来酸酐接枝PP和环氧树脂的组合。催化剂可以提高反应速度；马来酸酐接枝PP和/或环氧树脂能够增加TPU薄膜的极性，从而提高其可粘接性，易于敷涂粘合剂。优选地，所述催化剂为有机锡、有机铋或有机锌中的任意一种或至少两种的组合，例如可以是有机锡，有机铋，有机锡和有机锌的组合，或有机锡、有机铋和有机锌的组合。优选地，所述TPU颗粒的原料包括以下组分：二异氰酸酯、扩链剂、聚合物多元醇、环烷基咪唑啉和四氢邻苯二甲酰亚胺。优选地，所述二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯和/或脂环族二异氰酸酯。优选地，所述聚合物多元醇为聚四氢呋喃醚多元醇和/或聚氧化丙烯多元醇。优选地，所述扩链剂为1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇或1,5-戊二醇中的一种或至少两种的混合物，例如可以是1,3-丙二醇，1,4-丁二醇，丁二醇和1,3-丙二醇的混合物，1,4-丁二醇和2,3-丁二醇的混合物，或1,4-丁二醇、2,3-丁二醇和1,5-戊二醇的混合物，优选为1,4-丁二醇。优选地，所述用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜的厚度为0.038-0.052mm，例如可以是0.038mm、0.04mm、0.042mm、0.044mm、0.046mm、0.048mm、0.05mm或0.052mm，优选为0.04-0.05mm。选择此厚度范围能使本专利技术的TPU薄膜在节能的同时还能提高安全性能。第二方面，本专利技术提供如第一方面所述的用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将TPU颗粒、氧化铟锑和/或氧化锡锑、氧化锌铝和/或氧化锌镓、苯酚和消泡剂，以及任选地，催化剂、马来酸酐接枝PP或环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合进行抽真空脱水；(2)将真空脱水后的原料搅拌混合，然后用流延挤出机挤出成型，得到所述用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜。优选地，步骤(1)所述真空脱水的温度为90-120℃，例如可以是90℃、92℃、94℃、96℃、98℃、100℃、102℃、104℃、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜按重量份主要由以下原料制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜按重
量份主要由以下原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜，其特征在于，
所述消泡剂为有机硅类消泡剂和/或丙烯酸类消泡剂。
3.根据权利要求1或2所述的用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜，其特征在
于，所述原料还包括催化剂、马来酸酐接枝PP或环氧树脂中的任意一种或至少
两种的组合；
优选地，所述催化剂为有机锡、有机铋或有机锌中的任意一种或至少两种
的组合。
4.根据权利要求1-3之一所述的用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜，其特征
在于，所述TPU颗粒的原料包括以下组分：二异氰酸酯、扩链剂、聚合物多元
醇、环烷基咪唑啉和四氢邻苯二甲酰亚胺。
5.根据权利要求4所述的用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜，其特征在于，
所述二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯和/或脂环族二异氰酸酯；
优选地，所述聚合物多元醇为聚四氢呋喃醚多元醇和/或聚氧化丙烯多元
醇；
优选地，所述扩链剂为1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇或1,5-戊二醇
中的一种或至少两种的混合物，优选为1,4-丁二醇。
6.根据权利要求1-5之一所述的用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜，其特征
在于，所述用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜的厚度为0.038-0.052mm，优选为
0.04-0.05mm。
7.根据权利要求1-6之一所述的用于汽车贴膜的隔热TPU薄膜的制备方
法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将TPU颗粒、氧化铟锑和/或氧化锡锑、氧化锌铝和/或氧化锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，王一良，
申请(专利权)人：苏州市雄林新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32