【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烘燥拉幅定型工艺，属于印染行业拉幅定型的
技术介绍
拉幅定型是纺织行业的一种常用工艺，传统的拉幅定型在拉幅定型机内完成，采用轧水直接拉幅定型面料，当湿布进入高温烘箱时，在厢体内的湿度加高温产生了高温蒸汽，造成大量的热能浪费，且由于烘干箱内部通常会存在较多的水蒸气，这些水蒸气往往会造成布料二次浸湿，若不及时清除烘干箱内部的水蒸气，会严重影响烘干机的烘干效果。因此，提出本专利技术。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种烘燥拉幅定型工艺，在拉幅定型前需要经过轧水烘燥，改变了热能大量浪费的旧工艺，达到了节能减排的环保要求。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种烘燥拉幅定型工艺，包括以下步骤：将布料绳状或平幅进布，使布料进入进料槽，通过轧车轧辊后，布料输入烘燥机，经过烘燥后的布料进入定型机内进行定型开幅，然后依次进入总超、剥边器、左右小超喂和让针板或铗子后，再进入多接定型高温热风循环上下喷气中，然后从高烘箱输后依次进冷风冷却、脱针或铗，再经过水冷辊筒，最后越布或打卷出布。所述烘燥机的热源为饱和蒸汽、中压高温蒸汽、导热油、电加热、天燃气燃烧、汽油气化燃烧、煤气燃烧或热风循环。所述烘燥机内安装有烘筒，所述烘筒为两个或多个组成，所述烘筒内安装有烘网，所述烘网为针织布烘网或弹力布烘网。所述烘筒的节数为5-12节，烘筒的门幅为90-360公分。所述烘筒的定型温度为60℃-235℃。所述布料的速度为15-12...
【技术保护点】
一种烘燥拉幅定型工艺，其特征在于包括以下步骤：将布料绳状或平幅进布，使布料进入进料槽，通过轧车轧辊后，布料输入烘燥机，经过烘燥后的布料进入中压高温蒸汽加热定型机内进行定型开幅，然后依次进入总超、剥边器、左右小超喂和让针板或铗子后，再进入多接定型高温热风循环上下喷气中，然后从高烘箱输后依次进冷风冷却、脱针或铗，再经过水冷辊筒，最后越布或打卷出布。
【技术特征摘要】
1.一种烘燥拉幅定型工艺，其特征在于包括以下步骤：将布料绳状或平幅进布，使布料进入进料槽，通过轧车轧辊后，布料输入烘燥机，经过烘燥后的布料进入中压高温蒸汽加热定型机内进行定型开幅，然后依次进入总超、剥边器、左右小超喂和让针板或铗子后，再进入多接定型高温热风循环上下喷气中，然后从高烘箱输后依次进冷风冷却、脱针或铗，再经过水冷辊筒，最后越布或打卷出布。
2.如权利要求1所述的烘燥拉幅定型工艺，其特征在于：所述烘燥机的热源为饱和蒸汽、中压高温蒸汽、导热油、电加热、天燃气燃烧、汽油气化燃烧、煤气燃烧或热风循环。
3.如权利要求1所述的烘燥拉幅定型工艺，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆宝夫，陆伟峰，袁浙栋，陶家明，
申请(专利权)人：浙江精宝机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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