一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机制造技术

技术编号:12330374 阅读:108 留言:0更新日期:2015-11-16 01:08
本发明专利技术涉及一种颗粒机主机,特别涉及一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机。其结构包括主机轴承室内的主轴,所述主轴上端通过压轮组连接进料口总装内的旋转接头,旋转接头连接有压轮组自动润滑系统,所述的压轮组自动润滑系统通过时间继电器控制润滑频率,所述的主机轴承室连接有机油循环冷却系统,所述主轴下端通过带传动连接电机。本发明专利技术的一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机,其不但轴承润滑效率高,而且传动方式更为简单,能够有效提升整机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种颗粒机主机,特别涉及一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机
技术介绍
现有技术下的颗粒机,尤其是生物质颗粒机主机,其结构上一般具有以下不足:1、电机与主轴之间传动为纯齿轮传动,其不但制作成本高,而且齿轮损坏后维修更换比较复杂。2、压轮组轴承由于长时间处于工作状态,其润滑仅仅依靠轴承箱内存储的润滑油,无法得到有效润滑,也有采用流动润滑油进行润滑的,但是其润滑剂处于不断流动状态,润滑油利用率低,浪费大,且使用不便。3、主机轴承在工作时产生大量热量,目前的技术只能通过壳体散热,其散热效率低,严重影响主机轴承的润滑效果,严重的会带来润滑油的快速减少,从而影响主机轴承寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本专利技术提供了一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机,其不但轴承润滑效率高,而且传动方式更为简单,能够有效提升整机的使用寿命。本专利技术所采用的技术方案如下:一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机,包括主机轴承室内的主轴,所述主轴上端通过压轮组连接进料口总装内的旋转接头,旋转接头连接有压轮组自动润滑系统,所述的压轮组自动润滑系统通过时间继电器控制润滑频率,所述的主机轴承室连接有机油循环冷却系统,所述主轴下端通过带传动连接电机。压轮组自动润滑系统包括注油箱,所述的注油箱连接润滑油泵,所述的润滑油泵通过时间继电器控制运行,所述的润滑油泵还通过双润滑油管连接所述的压<br>轮组的润滑进油孔,所述的润滑进油孔连通压轮组的轴承室和储油箱,所述的储油箱设置有排油孔。机油循环冷却系统包括油箱,所述的油箱通过油泵连接冷却机,所述的冷却机通过油管连通主机轴承室的上部,所述主机轴承室的下部通过油管连通所述的油箱。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是:1、压轮组自动润滑系统能够有效增加轴承寿命,增加机器的连续工作时间,提高油的使用效率,节省用油量,更方便操作盒维护。2、机油循环冷却系统有效降低工作中产生的热量,提高主机减速箱的连续工作时间,增加轴承室中轴承使用寿命。3、电机与主轴传动改为带传动,降低传动设备成本,维护更换更加方便,提升整机工作效率和使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一如附图1所示,本实施例的一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机,包括主机轴承室1内的主轴2,所述主轴2上端通过压轮组3连接进料口总装4内的旋转接头5,旋转接头5连接有压轮组自动润滑系统,所述的压轮组自动润滑系统通过时间继电器10控制润滑频率,所述的主机轴承室1连接有机油循环冷却系统,所述主轴2下端通过带传动6连接电机7。本实施例的压轮组自动润滑系统包括注油箱8,所述的注油箱8连接润滑油泵9,所述的润滑油泵9通过时间继电器10控制运行,所述的润滑油泵9还通过双润滑油管11连接所述的压轮组3的润滑进油孔12,所述的润滑进油孔12连通压轮组3的轴承室18和储油箱13,所述的储油箱13设置有排油孔。压轮组自动润滑系统工作流程如下:1.油由注油箱加入,调整时间继电器,确定加油时间和不加油时间;2.油经润滑油泵进入双润滑油管;3.双润滑油泵中油进入旋转接头,经旋转接头直接进入注油孔;4.经润滑油泵压力作用,油进入压轮轴承室,润滑轴承;5.油受压力作用由压轮轴承室进入储油箱,过多油经排油孔排出。本实施例的机油循环冷却系统包括油箱14,所述的油箱14通过油泵15连接冷却机16,所述的冷却机16通过油管17连通主机轴承室1的上部,所述主机轴承室1的下部通过油管连通所述的油箱14。机油循环冷却系统的工作流程如下:1.油泵将机油从油箱抽出;2.油泵吸出的机油进入冷却机;3.冷却机内机油受到油泵压力,从而进入主机轴承室;4.机油有轴承室内自动流入油箱,形成自动润滑系统。本实施例中,电机7为动力,电机7经皮带传动将动力传递至齿轮减速箱,齿轮减速箱减速后带动主轴2旋转,主轴2将带动压轮组3旋转,产生挤压力进行工作。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机,包括主机轴承室内的主轴,所述主轴上端通过压轮组连接进料口总装内的旋转接头,其特征在于,所述的旋转接头连接有压轮组自动润滑系统,所述的压轮组自动润滑系统通过时间继电器控制润滑频率,所述的主机轴承室连接有机油循环冷却系统,所述主轴下端通过带传动连接电机。

【技术特征摘要】
1.一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机,包括主机轴承室内的主轴,所
述主轴上端通过压轮组连接进料口总装内的旋转接头,其特征在于,所述的旋转
接头连接有压轮组自动润滑系统,所述的压轮组自动润滑系统通过时间继电器控
制润滑频率,所述的主机轴承室连接有机油循环冷却系统,所述主轴下端通过带
传动连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种自动润滑冷却的生物质颗粒机主机,其特征
在于,所述的压轮组自动润滑系统包括注油箱,所述的注油箱连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪铎张波
申请(专利权)人:山东金格瑞机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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