操作安全方便的折叠箱角柱锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种操作安全方便的折叠箱角柱锁紧装置，包括内铰链板和两片平行的外铰链板，内铰链板与外铰链板通过垂直于它们的转销相互联接；在外铰链板及内铰链板上设有与各铰链板垂直的销孔，并设有与销孔对应的锁销；锁销固定连接于滑轴的一端，在滑轴上设有与滑轴垂直并与滑轴固定连接的两块挡板，并在两块挡板之间套有滑锤；其特征在于，在滑锤上设有与其固定连接的Ｕ形手柄。本发明专利技术装置克服了现有锁紧装置中滑锤操作不便，容易伤手的缺点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于集装箱
，它涉及一种折叠式集装箱的结构，尤其是折叠式集装箱角柱的锁紧装置的结构。折叠式集装箱(简称折叠箱)由一个平台底架和四根垂直于该底架的角柱组成。每根角柱分别位于平台底架四个角的位置，通过铰链与平台底架相连。每端的两根角柱间通常连接有端墙板。角柱通过锁紧装置可被锁定在垂直位置，在锁紧装置被松开时也可折叠在平台底架上。一旦每根角柱被折叠在底架上，此种折叠箱又可当作一般平台箱使用，其它折叠箱可堆放在它的上面，这样对存放和运输来说，都比较经济实用。现有将角柱锁定在垂直位置的锁紧装置一般包括一个锥销和与锥销连为一体的滑轴，并在滑轴上设有滑锤和挡板，通过操作滑锤撞击挡板产生冲击力，推动锥销进入对应的销孔而将角柱锁定。需要将角柱折叠时，反方向撞击挡板，使锥销从销孔中退出。现有锁紧装置中的滑锤有哑铃形的，两头大中间小，操作时手直接握住哑铃形滑锤体，使用这种滑锤，操作时用力稍锰一点，就会使操作者的手被哑铃前端或后端与滑轴上挡板的撞击而夹伤，这种哑铃形的滑锤操作安全性较差。还有一种为圆柱形滑锤体带一直杆操作手柄的滑锤，美国专利4353520中用的滑锤就用了这种带直杆手柄的滑锤，虽然这种滑锤操作上比较安全，但是这种滑锤不便于沿滑杆轴向施力，不能有效地撞击轴上的固定挡板来带动锁销前进或后退，常常由于操作者难以掌握准确的操作角度而使滑锤体轴心线与滑轴轴心线之间偏离而造成滑锤体与滑轴彆住，影响正常的操作。本专利技术的目的是提供一种操作安全方便的折叠箱角柱锁紧装置，克服现有锁紧装置中滑锤操作不便，容易伤手的缺点。本专利技术的目的是这样实现的一种操作安全方便的折叠箱角柱锁紧装置，包括内铰链板和两片平行的外铰链板，所述内铰链板位于两外铰链板之间并与外铰链板平行，所述内铰链板的端部与角柱固定连接；所述内铰链板与外铰链板通过垂直于它们的转销相互联接；外铰链板与平台底架的侧梁平行并与平台底架的侧梁及端梁固定连接；在所述的外铰链板及内铰链板上设有与各铰链板垂直并将各铰链板贯通的销孔，并设有与所述销孔对应配合的锁销；所述的锁销固定连接于一滑轴的一端，该滑轴的另一端穿过一立板上的孔，该立板与所述的端梁垂直并与端梁固定连接；在所述的滑轴上设有与滑轴垂直并与滑轴固定连接的两块挡板，并在两块挡板之间设有通过轴心的孔套在所述滑轴上可沿滑轴滑动的滑锤；其特征在于，在所述的滑锤上设有与其固定连接的U形手柄。如上所述的本专利技术锁紧装置，由于在滑锤上设置了U形手柄，手握U形手柄操作滑锤时十分方便，不论用力大小，操作者的手都不会被撞击而夹伤。手握U形手柄操作滑锤还便于沿滑轴轴向施力，有效地撞击轴上的挡板带动锁销前进或后退，可完全避免滑锤体与滑杆彆住，用力方便，操作顺畅。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1为折叠箱轴测图2为折叠后堆放在一起的几个折叠箱的侧视图；图3为本专利技术锁紧装置锁紧时折叠箱端角轴测图；图4为内、外铰链板及四棱锥孔的剖视图；图5为本专利技术锁紧装置松开时折叠箱端角轴测图。图1所示为一个典型的折叠箱。它由平台底架1、端梁3、底侧梁4、角柱5、端墙6、端顶梁7和端底梁8组成。折叠箱的每个角上均装有角配件9和10，角配件9上铸有孔11以供吊具或扭锁使用。端墙6可通过铰链总成12被锁定在图示的直立位置，当铰链12处于松开状态时，端墙6可折叠在底架1上。图2所示为一组相似的折叠箱13、14、15、16、17折叠后堆垛在一起，便于运输和存放。图3为本专利技术锁紧装置锁紧时折叠箱端角轴测图，其锁紧装置为本专利技术的一个典型实施例。该锁紧装置包括内铰链板18和两片平行的外铰链板19，内铰链板18位于两外铰链板19之间并与外铰链板19平行，内铰链板18的端部与角柱5固定连接；内铰链板18与外铰链板19通过垂直于它们的转销20相互联接；外铰链板19与平台底架1的侧梁4平行并与平台底架1的侧梁4及端梁3固定连接；在外铰链板19及内铰链板18上设有与各铰链板垂直并将各铰链板贯通的销孔24，并设有与销孔24对应配合的锁销23；锁销23固定连接于滑轴30的一端，滑轴30的另一端穿过立板31上的孔32，立板31与端梁3垂直并与端梁3固定连接；在滑轴30上设有与滑轴30垂直并与滑轴30固定连接的挡板25和挡板29，并在挡板25与挡板29之间设有通过轴心的孔套在滑轴30上可沿滑轴30滑动的滑锤28；在滑锤28上设有与其固定连接的U形手柄27。内铰链板18、外铰链板19及转销20构成一个铰链总成。内铰链板18可沿转销20转动，从而使角柱5既能直立起来又能沿侧梁4向水平方向折叠。锁销23用于当角柱5直立起来时，沿销孔24插入，从而将角柱5的位置予以固定。本实施例中滑锤28为一个轴心设有孔的圆柱体。在对应于滑轴30的适当位置设有通过转轴33与端梁3活动连接的卡板26。锁销23为四棱锥销，与之对应的销孔24为四棱锥孔。锁销23采用四棱锥销，与之对应的销孔24采用四棱锥孔。这是本实施例中的重要特征之一。传统锁紧装置中，锁销一般为长方体、圆柱体、椭圆体、单面楔块或圆锥体，在铰链的铰链板上钻相应的孔作为锁销孔来配合锁销锁紧角柱。用长方体、和圆柱体作为锁销时，锁销与锁销孔间的间隙无法消除。用单面楔块作为锁销时，与其垂直的另外两面很难进入锁销孔，或是间隙很大，存在与长方体锁销相同的间隙无法消除的问题。象美国专利4,353,520就是用单面楔块作为锁销的。用椭圆体作为锁销时，是利用锁销与锁销孔之间相对转动产生轴向偏心来楔紧，锁销与锁销孔之间有较大部分不能接触上。用圆锥销作为锁销时，虽然锁紧后锁销与锁销孔间无间隙，但是当角柱受到左右摇晃的力时，角柱容易绕圆锥销产生转动，使角柱稳定性受到影响。象英国专利GB2073149就是使用圆锥销作为锁销的。由于本实施例中锁销23采用了四棱锥销，与之对应的内、外铰链板中的锁销孔24采用了四棱锥孔。四棱锥销23通过在四棱锥孔24中的轴向移动可使其在四棱锥孔中锁紧或松开。当锥销23在锥孔24中处于锁紧状态时，锥销23与锥孔24的表面完全接触，具有相当大的锁紧力，可承受较大的载荷。由于该锥销23为四棱锥销，锥孔24为与之相配合的四棱锥孔，锥销23在锥孔24中没有任何转动的趋势，只要锥销23还未完全退出锥孔24，角柱5就处于稳定状态，不会倾倒，角柱的稳定性和操作安全性较用其它形状的锁销大大增强。受挡板29和立板31之间的距离的限制，四棱锥销23只能在锥孔24中轴向移动，锁紧装置松开时，四棱锥销23所处的位置既不会妨碍内铰链板18的折叠又不会落出外铰链板19。图3中角柱5处于直立位置，锁紧装置处于锁紧状态。其锁紧过程如下当角柱5处于直立位置后，首先向上掀起卡板26，使其围绕转轴33向上翻转，手握滑锤28上的U形操作手柄27，施加一外力使滑锤28沿着滑轴30的轴线向前撞击挡板25，使四棱锥销23以及固定在滑轴30上的所有其它的零件随着滑轴30水平向前移动，在滑锤28所产生的水平轴向力的作用下，四棱锥销23逐渐进入内、外铰链板的四棱锥孔24中，使四棱锥销23的表面与锥孔24的表面密切配合，以达到锁紧内、外铰链板及角柱5的目的。同时，放下卡板26使其卡在挡板25的侧面34上。卡板26下端部可具有与滑轴30的形状相似的圆弧形状。卡板26与挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种操作安全方便的折叠箱角柱锁紧装置，包括内铰链板（１８）和两片平行的外铰链板（１９），所述内铰链板（１８）位于两外铰链板（１９）之间并与外铰链板（１９）平行，所述内铰链板（１８）的端部与角柱（５）固定连接；所述内铰链板（１８）与外铰链板（１９）通过垂直于它们的转销（２０）相互联接；外铰链板（１９）与平台底架（１）的侧梁（４）平行并与平台底架（１）的侧梁（４）及端梁（３）固定连接；在所述的外铰链板（１９）及内铰链板（１８）上设有与各铰链板垂直并将各铰链板贯通的销孔（２４），并设有与所述销孔（２４）对应配合的锁销（２３）；所述的锁销（２３）固定连接于滑轴（３０）的一端，滑轴（３０）的另一端穿过立板（３１）上的孔（３２），立板（３１）与所述的端梁（３）垂直并与端梁（３）固定连接；在所述的滑轴（３０）上设有与滑轴（３０）垂直并与滑轴（３０）固定连接的挡板（２５）和挡板（２９），并在挡板（２５）与挡板（２９）之间设有通过轴心的孔套在滑轴（３０）上可沿滑轴（３０）滑动的滑锤（２８）；其特征在于，在所述的滑锤（２８）上设有与其固定连接的Ｕ形手柄（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马彬，
申请(专利权)人：宝利发展公司，
类型：发明
国别省市：VG[英属维尔京群岛]