本实用新型专利技术提供了一种用于模具改良的注射装置，属于模具技术领域。它解决了现有的模具原料注入不均匀的问题。本用于模具改良的注射装置包括U型板，在U型板的外缘向上凸起形成有隔离板，在隔离板的外表面开设有两个进料口，在两个进料口上均安装有进料件，进料件包括头部、过渡部以及连接部，所述过渡部位于进料口内，头部和连接部分别固连于过渡部的两侧，在隔离板上还设置有控制件，在U型板的中部固连有连接板，在连接板的下表面设置有若干贯穿连接板的出料管，在连接板的上表面铰接设置有与出料管对应的转接头，转接头的一端与连接部相连，转接头的另一端与出料管相通。本用于模具改良的注射装置具有原料注入均匀、注入效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具
，涉及一种用于模具改良的注射装置。
技术介绍
模具是指能在外力作用下使胚料形成特定形状和尺寸产品的工具，通常模具具有特定的轮廓或内腔形状，主要由动模和定模两部分组成，动模和定模合拢时工作人员能将原料注入模具型腔成型，通过冷却成型之后动模和定模分开而将零件取出，模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，但现有技术中模具在原料注入的过程中存在分布不均匀，注入效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种原料注入均匀、注入效率高的用于模具改良的注射装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于模具改良的注射装置，包括U型板，在U型板的外缘向上凸起形成有隔离板，在隔离板的外表面开设有两个进料口，在两个进料口上均安装有进料件，所述进料件包括头部、过渡部以及连接部，所述过渡部位于进料口内，所述头部和连接部分别固连于过渡部的两侧，在隔离板上还设置有与头部电连接的控制件，在U型板的中部固连有连接板，在连接板的下表面设置有若干贯穿连接板的出料管，在连接板的上表面铰接设置有与出料管对应的转接头，转接头的一端与连接部相连，转接头的另一端与出料管相通。在上述的一种用于模具改良的注射装置中，在U型板上设置有若干限位条，各限位条的两端分别与隔离板和U型板相连。在上述的一种用于模具改良的注射装置中，在进料件与各转接头之间设置有连接管。与现有技术相比，本技术包括U型板，在U型板的外缘向上凸起形成有隔离板，在隔离板的外表面开设有进料口，在进料口上安装有进料件，在U型板的中部固连有连接板，在连接板的下表面设置有多个贯穿连接板的出料管，在连接板的上表面铰接设置有与出料管对应的转接头，转接头的一端与进料件相连，转接头的另一端与出料管相通，多个出料管的设置减少了原料的注入时间，提高了原料的注入效率，同时多个出料管的设置提高了原料在注入过程中分布的均匀性。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的主视图。图中，100、U型板；200、隔离板；210、进料口；221、头部；222、过渡部；223、连接部；300、连接板；310、出料管；320、转接头；400、限位条；500、控制件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本用于模具改良的注射装置包括U型板100，在U型板100的外缘向上凸起形成有隔离板200，在隔离板200的外表面开设有两个进料口210，在两个进料口210上均安装有进料件，所述进料件包括头部221、过渡部222以及连接部223，所述过渡部222位于进料口210内，所述头部221和连接部223分别固连于过渡部222的两侧，在隔离板200上还设置有与头部221电连接的控制件500，在U型板100的中部固连有连接板300，在连接板300的下表面设置有若干贯穿连接板300的出料管310，在连接板300的上表面铰接设置有与出料管310对应的转接头320，转接头320的一端与连接部223相连，转接头320的另一端与出料管310相通。在隔离板200上还设置有与头部221电连接的控制件500，控制件500能控制头部221的开启或关闭，控制件500能当原料自出料管310导出的一定时间之后关闭头部221，从而实现头部221停止进料，避免了出料管310导出过多或者过少的原料而影响模具的正常成型。在U型板100的中部设置有连接板300，在连接板300与U型板100之间固连有三个固定板，且三个固定板的两端分别与U型板100和连接板300固连，三个固定板的设置提高了U型板100和连接板300之间连接的稳固性，避免了在工作的过程中连接板300的位置发生偏移而影响模具正常工作现象的产生。在连接板300的下表面设置有多个贯穿连接板300设置的出料管310，出料管310的数量为三个，但出料管310的数量能根据实际使用需要进行适应性调整从而并不局限于三个，在连接板300的上表面设置有与三个出料管310对应的三个转接头320，各转接头320的两端分别与出料管310和进料件相连，原料能通过进料件导入，然后通过转接头320并从出料管310导出。优选地，上述转接头320铰接设置于连接板300上，且转轴头能绕着转接轴在周向方向上转动，扩大了转接头320的工作范围，提高了转接头320的工作效率。进一步地，沿U型板100设置有连接管，连接管的一端与进料件相连，同时连接板300上各连接头依次与连接管相连，进料件能通过连接管将原料输送至各转接头320上，连接管的设置保证了原料输送的安全性，避免了原料在输送过程中发生泄漏而造成原料的浪费现象的产生。进一步地，在U型板100上设置有多根限位条400，限位条400的形状呈弯折状，且限位条400的两端分别固连于隔离板200和U型板100上，从而限位条400、隔离板200以及U型板100三者合围形成有用于安装连接管的限位槽，上述连接管依次穿过各限位槽，限位条400的设置保证了连接管安装的稳固性，同时限位条400的设置避免了在使用过程中，连接管的位置发生偏移甚至导致连接管与转接头320接触而影响转接头320的转动范围，保证了模具的正常工作现象的产生。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于模具改良的注射装置，包括U型板，其特征在于，在U型板的外缘向上凸起形成有隔离板，在隔离板的外表面开设有两个进料口，在两个进料口上均安装有进料件，所述进料件包括头部、过渡部以及连接部，所述过渡部位于进料口内，所述头部和连接部分别固连于过渡部的两侧，在隔离板上还设置有与头部电连接的控制件，在U型板的中部固连有连接板，在连接板的下表面设置有若干贯穿连接板的出料管，在连接板的上表面铰接设置有与出料管对应的转接头，转接头的一端与连接部相连，转接头的另一端与出料管相通。
【技术特征摘要】
1.一种用于模具改良的注射装置，包括U型板，其特征在于，
在U型板的外缘向上凸起形成有隔离板，在隔离板的外表面开设
有两个进料口，在两个进料口上均安装有进料件，所述进料件包
括头部、过渡部以及连接部，所述过渡部位于进料口内，所述头
部和连接部分别固连于过渡部的两侧，在隔离板上还设置有与头
部电连接的控制件，在U型板的中部固连有连接板，在连接板的
下表面设置有若干贯穿连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝金，
申请(专利权)人：宁波南方塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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