一种全自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动焊接机；包括底座，及安装于底座上的电池组供料传送机构、机械手搬移机构和电池组焊接下料传送机构；所述电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构呈直角安装；所述机械手搬移机构安装于电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构交接处的正上方，且沿电池组供料传送机构方向设置；电池组焊接下料传送机构包括下料传送带，及设置于下料传送带正上方的电池组焊接机构；所述电池组焊接机构位于机械手搬移机构后侧。本实用新型专利技术的全自动焊接机，够实现自动上料、焊接和下料，减轻作业强度；减少生产安全隐患；自动的电池组传送流动，不需要等待电池组，实现了电池组的连续焊接，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接机，特别涉及一种全自动焊接机，属于电池焊接

技术介绍
电池焊接机由程序控制与保护电路、超声波发生器、超声波换能器振辐系统、气动系统和机架等五大部分组成；目前市场上的多排电池组焊接机基本为手动上下料焊接，焊接电池组需要操作人员上料放置定位准确后开始焊接，电池组焊接完成后，需要操作人员从夹具上将电池组取下，换另一组电池进行焊接，焊完后需要停机等待取下电池组后换上新电池组才能焊接，上电池组和下电池组在同一位置，生产效率低下，而且在上下电池组作业的时候，手需要靠近到焊接机头的作业空间范围内，生产有一定的危险性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种全自动焊接机，能够实现自动上料、焊接和下料，生产效率高，且能够保障生产安全。(二)技术方案本技术的全自动焊接机，包括底座，及安装于底座上的电池组供料传送机构、机械手搬移机构和电池组焊接下料传送机构；所述电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构呈直角安装；所述机械手搬移机构安装于电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构交接处的正上方，且沿电池组供料传送机构方向设置；电池组焊接下料传送机构包括下料传送带，及设置于下料传送带正上方的电池组焊接机构；所述电池组焊接机构位于机械手搬移机构后侧。进一步地，所述机械手搬移机构包括滑台，及设置于滑台上的滑座，及设置于滑座前侧的可升降的夹具。进一步地，所述电池组焊接机构包括安装于下料传送带上方的限位框架；及安装于限位框架上的焊接机构。进一步地，所述下料传送带两侧设置有防倾斜座。。有益效果与现有技术相比，本技术的全自动焊接机，够实现自动上料、焊接和下料，电池组供给自动化，一次上料能作业较长时间，减轻作业强度；避免操作人员接触到点焊机焊头的作业空间，减少生产安全隐患；自动的电池组传送流动，不需要等待电池组，实现了电池组的连续焊接，提高生产效率。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的全自动焊接机，包括底座1，及安装于底座上的电池组供料传送机构2、机械手搬移机构3和电池组焊接下料传送机构4 ;所述电池组供料传送机构2和电池组焊接下料传送机构4呈直角安装；所述机械手搬移机构3安装于电池组供料传送机构2和电池组焊接下料传送机构4交接处的正上方，且沿电池组供料传送机构2方向设置；电池组焊接下料传送机构4包括下料传送带6，及设置于下料传送带正上方的电池组焊接机构7 ;所述电池组焊接机构7位于机械手搬移机构3后侧。所述机械手搬移机构3包括滑台8，及设置于滑台上的滑座9，及设置于滑座前侧的可升降的夹具(未图示)。所述电池组焊接机构7包括安装于下料传送带6上方的限位框架10 ;及安装于限位框架上的焊接机构11。所述下料传送带6两侧设置有防倾斜座12。使用时，电池组供料传送机构将物料传送到机械手搬移机构下侧，机械手搬移机构将物料抓取搬移至下料传送带上，通过防倾斜座防止物料倾倒，下料传送带送至电池组焊接机构进行焊接，由于电池组焊接机构与现有技术的一些焊接机构基本一致，在此不再赘述；焊接动作完成后，下料传送带将物料传送移开，下一个物料进入焊接工位，实现机构的连续运转，达到自动化的效果。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种全自动焊接机，包括底座，及安装于底座上的电池组供料传送机构、机械手搬移机构和电池组焊接下料传送机构；所述电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构呈直角安装；所述机械手搬移机构安装于电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构交接处的正上方，且沿电池组供料传送机构方向设置；电池组焊接下料传送机构包括下料传送带，及设置于下料传送带正上方的电池组焊接机构；所述电池组焊接机构位于机械手搬移机构后侧。2.根据权利要求1所示的全自动焊接机，其特征在于:所述机械手搬移机构包括滑台，及设置于滑台上的滑座，及设置于滑座前侧的可升降的夹具。3.根据权利要求1所示的全自动焊接机，其特征在于:所述电池组焊接机构包括安装于下料传送带上方的限位框架；及安装于限位框架上的焊接机构。4.根据权利要求1所示的全自动焊接机，其特征在于:所述下料传送带两侧设置有防倾斜座。【专利摘要】本技术公开了一种全自动焊接机；包括底座，及安装于底座上的电池组供料传送机构、机械手搬移机构和电池组焊接下料传送机构；所述电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构呈直角安装；所述机械手搬移机构安装于电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构交接处的正上方，且沿电池组供料传送机构方向设置；电池组焊接下料传送机构包括下料传送带，及设置于下料传送带正上方的电池组焊接机构；所述电池组焊接机构位于机械手搬移机构后侧。本技术的全自动焊接机，够实现自动上料、焊接和下料，减轻作业强度；减少生产安全隐患；自动的电池组传送流动，不需要等待电池组，实现了电池组的连续焊接，提高生产效率。【IPC分类】B23K37/00, B23K31/02【公开号】CN204747795【申请号】CN201520335313【专利技术人】殷克胜 【申请人】东莞市行天自动化科技有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年5月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动焊接机，包括底座，及安装于底座上的电池组供料传送机构、机械手搬移机构和电池组焊接下料传送机构；所述电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构呈直角安装；所述机械手搬移机构安装于电池组供料传送机构和电池组焊接下料传送机构交接处的正上方，且沿电池组供料传送机构方向设置；电池组焊接下料传送机构包括下料传送带，及设置于下料传送带正上方的电池组焊接机构；所述电池组焊接机构位于机械手搬移机构后侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷克胜，
申请(专利权)人：东莞市行天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44