缓冲型夹焊带机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缓冲型夹焊带机构，包括底板、导轨、侧板、盖板、压块、气缸、弹簧片、压头、压柱、下压板，本实用新型专利技术使用时，压块和导轨、气缸连接，气缸向下压紧，压柱和下压板夹紧焊带，此时压柱向上弹起，从而将弹簧片顶起，压头和下压板夹紧焊带，压柱和弹簧片起到缓冲压紧作用，可通过调节压头与下压板之间的距离，使之等于焊带厚度，这样就不会因为压头与下压板之间的刚性夹紧而对焊带产生损伤，而弹簧片压紧压柱，又可以对焊带进行辅助夹紧。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，具体是缓冲型夹焊带机构。
技术介绍
电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规t旲集成电路，从而使电子广品向着尚效能低消耗、尚精度、尚稳定、智能化的方向发展。随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提尚广品的品质，增加广值效益。在光伏行业中，焊带的焊接效率将直接影响光伏组件的生产效率，随着当今自动化的普及，绝大多数光伏企业中的焊带焊接基本上都由自动化设备自动供应上料，但是往往夹焊带部分所用刚性夹紧机构容易导致焊带变形，从而影响焊接效率及降低产品良率，目前还没有一种可以快速夹紧，而且不会因为刚性夹紧机构导致焊带变形的缓冲型夹焊带机构。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种可以快速夹紧，而且不会因为刚性夹紧机构导致焊带变形的缓冲型夹焊带机构。本技术通过以下技术方案来实现:缓冲型夹焊带机构，包括底板、导轨、侧板、盖板、压块、气缸、弹簧片、压头、压柱、下压板，其特征在于底板、侧板、盖板组成半框形，导轨为多个，多个导轨设置在半框形的侧板上，每个导轨上设置有压块，压块上方连接在气缸输出端上，气缸固定在盖板下方，压头固定在压块前端，压头中间设置有压柱，弹簧片一端固定在压块上，另一端设置在压柱上方，下压板设置在底板外面，下压板与压柱对应，压柱长度大于压块与压头的总厚度。导轨为三个，相应的压块、气缸、弹簧片、压头、压柱均为三个。导轨与侧板之间通过螺丝连接。压块为L型，竖直端与导轨连接。本技术使用时，压块和导轨、气缸连接，气缸向下压紧，压柱和下压板夹紧焊带，此时压柱向上弹起，从而将弹簧片顶起，压头和下压板夹紧焊带，压柱和弹簧片起到缓冲压紧作用，可通过调节压头与下压板之间的距离，使之等于焊带厚度，这样就不会因为压头与下压板之间的刚性夹紧而对焊带产生损伤，而弹簧片压紧压柱，又可以对焊带进行辅助夹紧。本技术结构简单，使用方便。【附图说明】附图中，图1是本技术外观结构示意图，图2是本技术剖视结构示意图，其中:I —底板，2—导轨，3—侧板，4—盖板，5—压块，6—气缸，7—弹黃片，8—压头，9—压柱，10一下压板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。缓冲型夹焊带机构，包括底板1、导轨2、侧板3、盖板4、压块5、气缸6、弹簧片7、压头8、压柱9、下压板10，其特征在于底板1、侧板3、盖板4组成半框形，导轨2为多个，多个导轨2设置在半框形的侧板3上，每个导轨2上设置有压块5，压块5上方连接在气缸6输出端上，气缸6固定在盖板4下方，压头8固定在压块5前端，压头8中间设置有压柱9，弹簧片7 —端固定在压块5上，另一端设置在压柱9上方，下压板10设置在底板I外面，下压板10与压柱9对应，压柱9长度大于压块5与压头8的总厚度。导轨2为三个，相应的压块5、气缸6、弹簧片7、压头8、压柱9均为三个。导轨2与侧板3之间通过螺丝连接。压块5为L型，竖直端与导轨2连接。本技术使用时，压块5和导轨2、气缸6连接，气缸6向下压紧，压柱9和下压板10夹紧焊带，此时压柱9向上弹起，从而将弹簧片7顶起，压头8和下压板10夹紧焊带，压柱9和弹簧片7起到缓冲压紧作用，可通过调节压头8与下压板10之间的距离，使之等于焊带厚度，这样就不会因为压头8与下压板10之间的刚性夹紧而对焊带产生损伤，而弹簧片7压紧压柱9，又可以对焊带进行辅助夹紧。本技术结构简单，使用方便。【主权项】1.缓冲型夹焊带机构，包括底板、导轨、侧板、盖板、压块、气缸、弹簧片、压头、压柱、下压板，其特征在于底板、侧板、盖板组成半框形，导轨为多个，多个导轨设置在半框形的侧板上，每个导轨上设置有压块，压块上方连接在气缸输出端上，气缸固定在盖板下方，压头固定在压块前端，压头中间设置有压柱，弹簧片一端固定在压块上，另一端设置在压柱上方，下压板设置在底板外面，下压板与压柱对应，压柱长度大于压块与压头的总厚度。2.根据权利要求1所述缓冲型夹焊带机构，其特征在于所述导轨为三个，相应的压块、气缸、弹簧片、压头、压柱均为三个。3.根据权利要求1所述缓冲型夹焊带机构，其特征在于所述导轨与侧板之间通过螺丝连接。4.根据权利要求1所述缓冲型夹焊带机构，其特征在于所述压块为L型，竖直端与导轨连接。【专利摘要】本技术涉及缓冲型夹焊带机构，包括底板、导轨、侧板、盖板、压块、气缸、弹簧片、压头、压柱、下压板，本技术使用时，压块和导轨、气缸连接，气缸向下压紧，压柱和下压板夹紧焊带，此时压柱向上弹起，从而将弹簧片顶起，压头和下压板夹紧焊带，压柱和弹簧片起到缓冲压紧作用，可通过调节压头与下压板之间的距离，使之等于焊带厚度，这样就不会因为压头与下压板之间的刚性夹紧而对焊带产生损伤，而弹簧片压紧压柱，又可以对焊带进行辅助夹紧。本技术结构简单，使用方便。【IPC分类】B23K3/08, B25B11/00【公开号】CN204748399【申请号】CN201520368577【专利技术人】孙丰 【申请人】苏州赛腾精密电子股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
缓冲型夹焊带机构，包括底板、导轨、侧板、盖板、压块、气缸、弹簧片、压头、压柱、下压板，其特征在于底板、侧板、盖板组成半框形，导轨为多个，多个导轨设置在半框形的侧板上，每个导轨上设置有压块，压块上方连接在气缸输出端上，气缸固定在盖板下方，压头固定在压块前端，压头中间设置有压柱，弹簧片一端固定在压块上，另一端设置在压柱上方，下压板设置在底板外面，下压板与压柱对应，压柱长度大于压块与压头的总厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32