新型塑料模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型塑料模具，包括底座、动模和定模，所述定模可拆卸地设于所述底座上，所述定模上可拆卸地设有第一模仁，所述动模上可拆卸地设有第二模仁，所述第一模仁上设有注塑凹模槽，所述第二模仁上设有与注塑凹模槽相匹配的注塑凸模槽，所述第二模仁及所述动模上设有相连通的注塑孔，所述第一模仁和所述第二模仁相对设置。本实用新型专利技术通过在底板上固定动模，动模和定模上可拆卸地设置悬浮模仁，因此，动模和定模上不用进行开框加工，节省了开框的成本，且方便安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域，尤其是涉及一种成本低、方便更换模仁的新型塑料模具。
技术介绍
现有的塑料注塑模具是将模仁镶入动模块和定模块中的镶入式结构，这种结构需要对动模块和定模块进行开框加工，而开框加工的成本非常高，而且模仁镶入动模块和定模块开的框内后，不方便进行更换，所以如何设计一种成本低、方便安装拆卸的模具成为本领域技术人员研究的课题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种容易制造、加工使用方便且成本低的新型塑料模具。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种新型塑料模具，包括底座、动模和定模，所述定模可拆卸地设于所述底座上，所述定模上可拆卸地设有第一模仁，所述动模上可拆卸地设有第二模仁，所述第一模仁上设有注塑凹模槽，所述第二模仁上设有与注塑凹模槽相匹配的注塑凸模槽，所述第二模仁及所述动模上设有相连通的注塑孔，所述第一模仁和所述第二模仁相对设置。所述底座四角上均设有定位柱，所述定位柱由下向上依次穿出所述定模和所述动模。所述底座上四角的内侧均设有固定柱，所述定模架设于所述固定柱上。所述定模上设有凹字形定位块，所述动模上设有与所述凹字形定位块相配合的凸字形定位块，所述凹字形定位块设于所述第一模仁的外侧，所述凸字形定位块设于所述第二模仁的外侧。所述第一模仁的至少两对角上均设有方形定位凸块/凹槽，所述第二模仁与所述第一模仁两对角对应位置均设有与所述方形定位凸块/凹槽相配合的方形凹槽/凸块。所述凹字形定位块设于所述第一模仁各边的中部位置，所述凹字形定位块为四块。所述动模上设有至少两个注塑孔。所述第一模仁的四个对角上均设有方形定位凸块/凹槽，所述第二模仁四个对角上均设有与所述方形定位凸块/凹槽相配合的方形凹槽/凸块。所述动模、所述定模、所述第一模仁和所述第二模仁均为方形。相对于现有技术，本技术所述的新型塑料模具具有以下优势:(I)本技术通过在底板上固定动模，动模和定模上可拆卸地设置悬浮模仁，因此，动模和定模上不用进行开框加工，节省了开框的成本，且方便安装拆卸；(2)底座上的定位柱方便对动模和定模进行定位安装；(3)底座上的固定柱使得定模安装更稳固；(4)凹字形和凸字形定位块的设置使得第一模仁和第二模仁能够更精确的对正定位；(5)方形定位凸块/凹槽的设置进一步提高定位精确度。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图。1.底座，2.定模，3.动模，11.定位柱，12.固定柱，21.凹字形定位块，22.凹模槽，23.方形定位凸块，24.第一模仁，31.凸字形定位块，32.凸模槽，33.方形定位凹槽，34.第二模仁，35注塑孔，36.定位孔。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种新型塑料模具，包括底座1、动模3和定模2，所述定模2可拆卸地设于所述底座I上，所述定模2上可拆卸地设有第一模仁24，所述动模3上可拆卸地设有第二模仁34，所述第一模仁24上设有注塑凹模槽22，所述第二模仁34上设有与注塑凹模槽22相匹配的注塑凸模槽32，所述第二模仁34及所述动模3上设有相连通的注塑孔35，所述第一模仁24和所述第二模仁34相对设置。第一模仁24通过螺钉固定到动模3上，所述底座I四角上均设有定位柱11，所述定位柱11由下向上依次穿出所述定模2和所述动模3的定位孔36。所述底座I上四角的内侧均设有固定柱12，所述定模2架设于所述固定柱12上。所述定模2上设有凹字形定位块，所述动模3上设有与所述凹字形定位块相配合的凸字形定位块31，所述凹字形定位块设于所述第一模仁24的外侧，所述凸字形定位块31设于所述第二模仁34的外侧。所述第一模仁24的至少两对角上均设有方形定位凸块23/凹槽，所述第二模仁34与所述第一模仁24两对角对应位置均设有与所述方形定位凸块23/凹槽相配合的方形凹槽/凸块。所述凹字形定位块设于所述第一模仁24各边的中部位置，所述凹字形定位块为四块。所述动模3上设有至少两个注塑孔35。本实施例中动模3上的注塑孔35为4个。方便引入各种注塑用料。所述第一模仁24的四个对角上均设有方形定位凸块23/凹槽，所述第二模仁34四个对角上均设有与所述方形定位凸块23/凹槽相配合的方形凹槽33/凸块。方形定位凸块/凹槽的个数越多，定位越精确。所述动模3、所述定模2、所述第一模仁24和所述第二模仁34均为方形。进一步方便加工。使用时，将定模2固定安装到底座I上，将第一模仁24固定安装到定模2上，将第二模仁34固定安装到动模3上，将各定位部件对齐后，将动模3反转扣到定模2上，将注塑管插入动模3上的注塑孔35内，使得注塑用浆料从第二模仁34中部的注塑孔35流出灌入到第一模仁24上的凹模槽22内，直至充满凹模槽22完成注塑。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型塑料模具，其特征在于:包括底座、动模和定模，所述定模可拆卸地设于所述底座上，所述定模上可拆卸地设有第一模仁，所述动模上可拆卸地设有第二模仁，所述第一模仁上设有注塑凹模槽，所述第二模仁上设有与注塑凹模槽相匹配的注塑凸模槽，所述第二模仁及所述动模上设有相连通的注塑孔，所述第一模仁和所述第二模仁相对设置。2.根据权利要求1所述的新型塑料模具，其特征在于:所述底座四角上均设有定位柱，所述定位柱由下向上依次穿出所述定模和所述动模。3.根据权利要求1所述的新型塑料模具，其特征在于:所述底座上四角的内侧均设有固定柱，所述定模架设于所述固定柱上。4.根据权利要求1所述的新型塑料模具，其特征在于:所述定模上设有凹字形定位块，所述动模上设有与所述凹字形定位块相配合的凸字形定位块，所述凹字形定位块设于所述第一模仁的外侧，所述凸字形定位块设于所述第二模仁的外侧。5.根据权利要求1所述的新型塑料模具，其特征在于:所述第一模仁的至少两对角上均设有方形定位凸块/凹槽，所述第二模仁与所述第一模仁两对角对应位置均设有与所述方形定位凸块/凹槽相配合的方形凹槽/凸块。6.根据权利要求5或4所述的新型塑料模具，其特征在于:所述凹字形定位块设于所述第一模仁各边的中部位置，所述凹字形定位块为四块。7.根据权利要求1所述的新型塑料模具，其特征在于:所述动模上设有至少两个注塑孔。8.根据权利要求5所述的新型塑料模具，其特征在于:所述第一模仁的四个对角上均设有方形定位凸块/凹槽，所述第二模仁四个对角上均设有与所述方形定位凸块/凹槽相配合的方形凹槽/凸块。9.根据权利要求1所述的新型塑料模具，其特征在于:所述动模、所述定模、所述第一模仁和所述第二模仁均为方形。【专利摘要】本技术提供一种新型塑料模具，包括底座、动模和定模，所述定模可拆卸地设于所述底座上，所述定模上可拆卸地设有第一模仁，所述动模上可拆卸地设有第二模仁，所述第一模仁上设有注塑凹模槽，所述第二模仁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料模具，其特征在于：包括底座、动模和定模，所述定模可拆卸地设于所述底座上，所述定模上可拆卸地设有第一模仁，所述动模上可拆卸地设有第二模仁，所述第一模仁上设有注塑凹模槽，所述第二模仁上设有与注塑凹模槽相匹配的注塑凸模槽，所述第二模仁及所述动模上设有相连通的注塑孔，所述第一模仁和所述第二模仁相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，李金琪，罗敢，
申请(专利权)人：天津东明电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12