一种包装盒快速上胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒快速上胶设备，包括：机台、设于所述机台上的机头、设于所述机台上的定位区及定位装置，所述机头连接驱动装置；所述机头连接驱动装置并在驱动装置的驱动下做竖直方向的直线运动；所述机头的下方设有点胶装置并带动所述点胶装置做竖直方向的直线运动；所述点胶装置包括储胶容器、气压装置、吸盘装置及设于所述储胶容器底部的出胶板；出胶板上设有至少一个出胶孔；储胶容器上设有进胶口、气压管，气压管连接气压装置；吸盘装置包括吸盘、与吸盘连接的抽真空装置，吸盘设于储胶容器的一侧。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现对异型包装盒、小尺寸包装盒的上胶，且能够自动控制出胶量，避免胶液多余。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备
，具体涉及一种用于包装盒快速上胶的设备。
技术介绍
在包装领域，纸盒包装占较大比例，从经济食用、方便运输等角度考虑，相当一部分产品是采用纸盒包装。而在纸盒包装中，有些是常规形状纸盒，而有些却是针对需包装的产品本身制作的不规则结构，对于这些不规则结构的盒体或者尺寸较小的盒体进行上胶时，则比较困难，常见上水胶方式有丝网刷胶、手工划胶、滚胶、喷胶或贴双面胶。但这几种方式均存在如下缺点:丝网刷胶效率较低；手工划胶上胶量和上胶位置不好控制；滚胶不能任意位置上胶；喷胶系统依赖于其他设备且有局限尺寸，部分产品无法连线喷胶；而贴双面胶物料成本高。故现有技术中急需设计并改造出新的上胶设备，以利于不规则盒体或尺寸较小的盒体的上胶。关于包装盒的上胶设备，现有技术中也有一些厂家进行过改造或创新，如中国技术专利CN 201849023U中公开了一种纸盒成型机的自动上胶装置，具体涉及一种纸盒成型机的自动上胶装置，包括齿轮箱、所述齿轮箱内设有齿轮转轴，并通过轴承与齿轮箱轴接，所述轴承上设有密封盖，所述齿轮转轴上依次设有一级齿轮、二级齿轮、三级齿轮、四级齿轮，并通过齿轮箱盖板来封盖，所述齿轮转轴末端设有传动链轮，并通过螺栓来固定，所述齿轮转轴上设有调速转动轴，所述调速转动轴末端上设手柄，所述调速转动轴与齿轮箱之间设有密封圈。但该纸盒自动上胶装置适合较大型的纸盒传送及上胶，并不适合本申请文件提出的技术方案。中国技术专利CN 2789016Y中公开了一种纸盒粘合机的上胶装置，该上胶装置包括固定座、胶水槽、上胶轮、压轮，上胶轮与压轮上下并排地安装在固定座的一侧，固定座安装在纸盒粘合机的上部，胶水槽与上胶轮左右并列安装，胶水槽色还有一与上胶轮圆周端面厚度相匹配的凹槽，上胶轮的圆周端面通过凹槽与胶水槽的胶水相接触，凹槽的两侧形成阻止和刮除上胶轮侧面粘胶的刮板。该上胶装置虽然能实现对纸盒的自动上胶，但上胶方式采用的仍是传统的滚轮上胶方式，并不能解决本申请文件所提出的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术的主要目的是提供一种包装盒快速上胶设备，该上胶设备能够实现对异型包装盒、小尺寸包装盒的上胶，且能够自动控制出胶量，避免胶液多余。为实现上述目的，本技术公开的技术方案是:一种包装盒快速上胶设备，包括:机台、设于所述机台上的机头、设于所述机台上的定位区及定位装置，所述机头连接驱动装置；所述机头连接驱动装置并在驱动装置的驱动下做竖直方向的直线运动；所述机头的下方设有点胶装置并带动所述点胶装置做竖直方向的直线运动；所述点胶装置包括储胶容器、气压装置、吸盘装置及设于所述储胶容器底部的出胶板；所述出胶板上设有至少一个出胶孔；所述储胶容器上设有进胶口、气压管，所述气压管连接所述气压装置；所述吸盘装置包括吸盘、与所述吸盘连接的抽真空装置，所述吸盘设于所述储胶容器的一侧。优选的，所述出胶孔的上孔径在2.5mm-4.0mm之间，下孔径在0.5-2.0mm之间。优选的，所述定位装置是磁铁定位块，所述磁铁定位块设于所述定位区的一侧，所述磁铁定位块的一侧设有一旋钮。优选的，所述出胶板呈矩形，所述矩形出胶板上设有若干出胶孔，所述出胶孔排列形成圆形、三角形、矩形、或其他任意形状。优选的，所述出胶板利用固定件固定在储胶容器上。优选的，所述储胶容器呈矩形。 优选的，所述进胶口处设有可密闭进胶口的密封盖结构。优选的，所述气压装置设有气压表。本申请文件中出胶板上的出胶孔的孔径上大下小，可以保证不会因为重力的作用导致胶水流出。气压装置上设有气压表，从而可以利用气压表来控制下胶量。本申请文件中为更好的实现整体效果，还在点胶装置上设有吸盘装置，利用吸盘装置将纸盒的未点胶区域吸住，避免纸盒滑动造成的点胶处上胶偏位。本技术的有益效果是:本技术包装盒快速上胶设备，该上胶设备能够实现对异型包装盒、小尺寸包装盒的上胶，且能够自动控制出胶量，避免胶液多余。【附图说明】图1是本技术包装盒快速上胶设备一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术包装盒快速上胶设备中出胶板的结构示意图；图3是本技术包装盒快速上胶设备中出胶孔的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参考附图1至附图3，本技术实施例包括:实施例1:一种包装盒快速上胶设备，包括:机台1、设于机台上的机头2、设于机台I上的定位区及定位装置4，机头2连接驱动装置；机头2连接驱动装置并在驱动装置的驱动下做竖直方向的直线运动；机头2的下方设有点胶装置并带动点胶装置做竖直方向的直线运动；所述点胶装置包括储胶容器3、气压装置7、吸盘装置及设于储胶容器3底部的出胶板5 ;出胶板5上设有至少一个出胶孔50 ;储胶容器3上设有进胶口 31、气压管30，气压管30连接气压装置7 ;吸盘装置包括吸盘8、与所述吸盘8连接的抽真空装置，吸盘8设于储胶容器3的一侧。本实施例中，出胶孔50的上孔径在2.5mm-4.0mm之间，下孔径在0.5-2.0mm之间。实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，定位装置4是磁铁定位块，磁铁定位块设于定位区的一侧，磁铁定位块的一侧设有一旋钮40。磁铁定位块上的旋钮40可以改变磁铁定位块的极性，在需要固定时将磁铁定位块的极性旋转至与机台I相异，磁铁定位块就可以吸在机台上。需要移动时旋转至与机台极性相同，磁铁定位块就可以轻松移动，这样可以起到快速定位的作用。本实施例中，磁铁定位块的高度为10cm，在磁铁定位块的固定下可以一次放多片产品，减少了上料时间。实施例3:本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中出胶板5呈矩形，矩形的出胶板5上设有若干出胶孔50，若干出胶孔50排列形成圆形、三角形、矩形、或其他任意形状。如图2所示，多个出胶孔50可排列成纸盒的待涂胶位置的形状，如不规则圆形。实施例4:本实施例与实施例3的不同之处在于，本实施例中出胶板5利用固定件6固定在储胶容器3上。本申请文件中固定件6可以是夹子、夹板、螺栓等，也可以是如图1中所示的铁皮与螺栓配合使用的固定装置。本实施例中，储胶容器3呈矩形。本实施例中进胶口 31处设有可密闭进胶口的密封盖结构，所述密闭盖结构可以打开，以便工人通过进胶口 31向储胶容器3中补充胶液。本实施例中，气压装置7设有气压表，通过气压表可以调节下胶量，从而控制出胶板5上的出胶孔50的出胶量。实施例5:本实施例与实施例4的不同之处在于，本实施例中，出胶孔50的上孔径为3.0mm,下孔径为1.0mm。本申请文件中所述的包装盒快速上胶设备，点胶装置安装在机头2上，通过气压推动机头2上升下降，从而实现对产品的逐一点胶。使用时，将胶水装在储胶容器3内，储胶容器3的底部固定设有出胶板5，出胶板5上根据产品上胶位置钻出多个出胶孔50。气压管30连接气压装置7，需要出胶时，胶水通过气压压出，利用气压装置7中的气压表来控制下胶量；将产品需要点胶的位置与出胶板5上的出胶孔50对齐，在产品边缘用磁铁定位块4固定。吸盘8在产品点完胶后，点胶装置将产品点胶区域粘起，未点胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒快速上胶设备，其特征在于，包括：机台、设于所述机台上的机头、设于所述机台上的定位区及定位装置，所述机头连接驱动装置；所述机头连接驱动装置并在驱动装置的驱动下做竖直方向的直线运动；所述机头的下方设有点胶装置并带动所述点胶装置做竖直方向的直线运动；所述点胶装置包括储胶容器、气压装置、吸盘装置及设于所述储胶容器底部的出胶板；所述出胶板上设有至少一个出胶孔；所述储胶容器上设有进胶口、气压管，所述气压管连接所述气压装置；所述吸盘装置包括吸盘、与所述吸盘连接的抽真空装置，所述吸盘设于所述储胶容器的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许春莲，
申请(专利权)人：苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32