本实用新型专利技术公开了一种高效填充床式液态混合器，包括壳体、喷料罐、下粉阀、液体分布板、过滤板及引射管；所述壳体四周用不锈钢密闭形成一封闭体，壳体上部安装有用于调节粉体流量的下粉阀；所述进料罐安装在下粉阀的上部，进料罐与下粉阀之间设有粉体入口；所述液体分布板固定在壳体内部偏下方，液体分布板与壳体底部形成流化室，流化室一侧设有用于高压水进入的流化管；所述过滤板安装在壳体内部，过滤板上方设有引射管，引射管一端通过壳体连接到壳体外部，引射管内部固定有用于增加引射力的气管。本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，简化了原有液态混合器的结构，还增加了引射力，控制硫酸钡浆体的浓度，且喷浆输出量大，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料器
，尤其涉及一种高效填充床式液态混合器。
技术介绍
天然硫酸钡是一种环保功能性填料，其广泛用在粉末涂料、水性涂料、高光PP改性材料、重防腐涂料、高级汽车漆、特种纤维、高级油墨、蓄电池、防辐射材料、医药材料等，是制造石油油气钻井的泥浆配重剂，在提取硫酸钡粉体时，调浆是必不可少的工序。在现有的技术中，液态混合器存在着引射力低，喷浆输出量低，造成了能源浪费的现象，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种高效填充床式液态混合器，不仅简化了原有液态混合器的结构，还增加了引射力，喷浆输出量大。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种高效填充床式液态混合器，包括壳体、喷料罐、下粉阀、液体分布板、过滤板及引射管；所述壳体四周用不锈钢密闭形成一封闭体，壳体上部安装有用于调节粉体流量的下粉阀；所述进料罐安装在下粉阀的上部，进料罐与下粉阀之间设有粉体入口 ；所述液体分布板固定在壳体内部偏下方，液体分布板与壳体底部形成流化室，流化室一侧设有用于高压水进入的流化管；所述过滤板安装在壳体内部，过滤板上方设有引射管，引射管一端通过壳体连接到壳体外部，引射管内部固定有用于增加引射力的气管。进一步的，所述粉体入口的直径是喷料罐罐径的一半。进一步的，所述液体分布板上均勾的分布有若干个小孔。进一步的，所述气管的顶端设有喷嘴，气管喷射压缩空气。进一步的，所述液体分布板为双层结构。有益效果:与原有技术相比，本技术的一种高效填充床式液态混合器结构新颖，设计合理，简化了原有液态混合器的结构，还增加了引射力，控制硫酸钡浆体的浓度，且喷浆输出量大，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的总体结构图；其中:1、壳体；2、喷料罐；3、下粉阀；4、液体分布板；5、过滤板；6、引射管；7、粉体入口 ；8、流化室；9、流化管；10、气管；11、喷嘴。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种高效填充床式液态混合器，包括壳体1、喷料罐2、下粉阀3、液体分布板4、过滤板5及引射管6 ;所述壳体I四周用不锈钢密闭形成一封闭体，壳体I上部安装有用于调节粉体流量的下粉阀3 ;所述进料罐安装在下粉阀3的上部，进料罐与下粉阀3之间设有粉体入口 7 ;所述液体分布板4固定在壳体I内部偏下方，液体分布板4与壳体I底部形成流化室8，流化室8 一侧设有用于高压水进入的流化管9 ;所述过滤板5安装在壳体I内部，过滤板5上方设有引射管6，引射管6 —端通过壳体I连接到壳体I外部，引射管6内部固定有用于增加引射力的气管10。其中，所述粉体入口 7的直径是喷料罐2罐径的一半。其中，所述液体分布板4上均勾的分布有若干个小孔。其中，所述气管10的顶端设有喷嘴11，气管10喷射压缩空气。其中，所述液体分布板4为双层结构。此种混合器被引射的是液固混合物，与喷射混合器相比，引射效率明显增加。压缩空气增加了浆体的输出量，明显减少了能源的浪费现象，浆体出口的脉冲现象也大大的减少，工作效率明显提高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高效填充床式液态混合器，包括壳体(I)、喷料罐(2)、下粉阀(3)、液体分布板(4)、过滤板(5)及引射管￠);其特征在于:所述壳体(I)四周用不锈钢密闭形成一封闭体，壳体(I)上部安装有用于调节粉体流量的下粉阀(3);所述进料罐安装在下粉阀(3)的上部，进料罐与下粉阀(3)之间设有粉体入口(7);所述液体分布板(4)固定在壳体(I)内部偏下方，液体分布板(4)与壳体(I)底部形成流化室(8)，流化室(8) —侧设有用于高压水进入的流化管(9);所述过滤板(5)安装在壳体(I)内部，过滤板(5)上方设有引射管(6)，引射管(6)—端通过壳体(I)连接到壳体(I)外部，引射管(6)内部固定有用于增加引射力的气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效填充床式液态混合器，其特征在于:所述粉体入口(7)的直径是喷料罐(2)罐径的一半。3.根据权利要求1所述的一种高效填充床式液态混合器，其特征在于:所述液体分布板(4)上均勾的分布有若干个小孔。4.根据权利要求1所述的一种高效填充床式液态混合器，其特征在于:所述气管(10)的顶端设有喷嘴(11)，气管(10)喷射压缩空气。5.根据权利要求1所述的一种高效填充床式液态混合器，其特征在于:所述液体分布板(4)为双层结构。【专利摘要】本技术公开了一种高效填充床式液态混合器，包括壳体、喷料罐、下粉阀、液体分布板、过滤板及引射管；所述壳体四周用不锈钢密闭形成一封闭体，壳体上部安装有用于调节粉体流量的下粉阀；所述进料罐安装在下粉阀的上部，进料罐与下粉阀之间设有粉体入口；所述液体分布板固定在壳体内部偏下方，液体分布板与壳体底部形成流化室，流化室一侧设有用于高压水进入的流化管；所述过滤板安装在壳体内部，过滤板上方设有引射管，引射管一端通过壳体连接到壳体外部，引射管内部固定有用于增加引射力的气管。本技术结构新颖，设计合理，简化了原有液态混合器的结构，还增加了引射力，控制硫酸钡浆体的浓度，且喷浆输出量大，提高了工作效率。【IPC分类】C01F11/46【公开号】CN204752234【申请号】CN201520412036【专利技术人】胡昉, 张世双, 张坤 【申请人】山阳奥科粉体有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效填充床式液态混合器，包括壳体(1)、喷料罐(2)、下粉阀(3)、液体分布板(4)、过滤板(5)及引射管(6)；其特征在于：所述壳体(1)四周用不锈钢密闭形成一封闭体，壳体(1)上部安装有用于调节粉体流量的下粉阀(3)；所述进料罐安装在下粉阀(3)的上部，进料罐与下粉阀(3)之间设有粉体入口(7)；所述液体分布板(4)固定在壳体(1)内部偏下方，液体分布板(4)与壳体(1)底部形成流化室(8)，流化室(8)一侧设有用于高压水进入的流化管(9)；所述过滤板(5)安装在壳体(1)内部，过滤板(5)上方设有引射管(6)，引射管(6)一端通过壳体(1)连接到壳体(1)外部，引射管(6)内部固定有用于增加引射力的气管(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昉，张世双，张坤，
申请(专利权)人：山阳奥科粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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