本实用新型专利技术属于水泵设备领域，尤其涉及一种自吸式排污泵拦污盘，包括接管、法兰、阀座、加水阀门、出口接管、泵体、气液分离管、泵盖、泵壳、前轴承封盖、油封、轴承座、轴泵、主轴、后轴承封盖、挡水圈、叶轮、腔体、托架、前泵腔、上泵腔、流通道、拦污盘底座A、拦污盘底座B、拦污盘、拦截环、转轴、拦截环支撑、拦截板固定柱A、拦截板固定柱B、拦截板固定柱C、拦截板固定柱D、拦截板A、拦截板B、拦截板C、拦截板D、叉架，所述叶轮在所述腔体的里面，所述前泵腔连接所述阀座，所述前泵腔在所述叶轮的前面，所述上泵腔在所述叶轮的上面，所述气液分离管在所述泵体的侧面，所述拦污盘在所述上泵腔的里面。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水栗设备领域，尤其涉及一种自吸式排污栗拦污盘。
技术介绍
污泥栗结构特点1、电缆进线密封电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格保证防水和潜水密封。2、电机三相鼠笼式感应电机，壳型设计，壳内充满空气，以直接方式启动，电机可以连续搅拌40°C的介质，每小时的最大启动次数为15次，每次启动之间的间隔时间均匀。电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运，±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1.5_2连接热敏开关和可选保护传感器，电缆护套抗污水腐蚀。3、机械密封搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外部一次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和一正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨圈和一正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油，油中不含芳香族碳氢化合物。4、轴承叶轮轴和电机轴为一个整体，电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷，轴承使用寿命不小于10万小时。5、油室油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空间体积而减缓。6、叶轮叶轮为三片式，叶片宽度大，侧面薄，表面平滑，并且为后掠式，具有自洁功能确保了搅拌器的高效、无堵塞运行。
技术实现思路
本技术提供一种自吸式排污栗拦污盘，以解决上述
技术介绍
中提出的自吸式排污栗被纤维质物质堵死问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种自吸式排污栗拦污盘，其特征在于:包括接管、法兰、阀座、加水阀门、出口接管、栗体、气液分离管、栗盖、栗壳、前轴承封盖、油封、轴承座、轴栗、主轴、后轴承封盖、挡水圈、叶轮、腔体、托架、前栗腔、上栗腔、流通道、拦污盘底座A、拦污盘底座B、拦污盘、拦截环、转轴、拦截环支撑、拦截板固定柱A、拦截板固定柱B、拦截板固定柱C、拦截板固定柱D、拦截板A、拦截板B、拦截板C、拦截板D、叉架，所述叶轮在所述腔体的里面，所述前栗腔连接所述阀座，所述前栗腔在所述叶轮的前面，所述上栗腔在所述叶轮的上面，所述前栗腔、上栗腔连接所述腔体，所述流通道在所述接管的里面，所述上栗腔在所述出口接管的下面，所述气液分离管在所述栗体的侧面，所述接管连接所述阀座于所述法兰，所述加水阀门连接所述前栗腔、上栗腔，所述托架连接所述栗壳、前栗腔，所述托架在所述腔体的下面，所述栗盖在所述栗壳的旁边，所述主轴贯穿所述前轴承封盖、后轴承封盖、挡水圈，所述油封在所述轴承座的里面，所述拦污盘在所述上栗腔的里面，所述拦污盘底座A、拦污盘底座B连接所述，所述转轴、拦截板固定柱A、拦截板固定柱B、拦截板固定柱C、拦截板固定柱D连接所述拦污盘，所述转轴在所述拦截板固定柱A、拦截板固定柱B、拦截板固定柱C、拦截板固定柱D之间，所述拦截板A的一端连接所述拦截板固定柱A，所述拦截板A的另一端连接所述拦截板固定柱D，所述拦截板B的一端连接所述拦截板固定柱A，所述拦截板B的另一端连接所述拦截板固定柱B，所述拦截板C的一端连接所述拦截板固定柱B，所述拦截板C的另一端连接所述拦截板固定柱C，所述拦截板D的一端连接所述拦截板固定柱C，所述拦截板D的另一端连接所述拦截板固定柱D，所述叉架在所述拦截板A、拦截板B、拦截板C、拦截板D上。所述转轴在所述拦截环的里面，所述拦截环支撑在所述转轴上，所述拦截环支撑连接所述拦截环。所述拦污盘底座A、拦污盘底座B在所述拦污盘的背面，所述拦污盘底座A在所述拦污盘底座B的上面。所述主轴的一端连接所述轴栗，所述主轴的另一端连接所述叶轮。本技术的有益效果为:I本自吸式排污栗拦污盘，在上栗腔里设置了拦污盘，当有纤维物质大量通过时，可进行阻拦，水流可继续流动，纤维可被拦截板和叉架拦截，实用性强。2多个拦截板的使用，可应对高速流动的油污进行拦截，防止粘着在栗体内。3拦污盘固定在上栗腔的一侧，不影响栗体内的流速。4拦截环通过转轴的带动，可拦截纤维物质。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-接管，2-法兰，3-阀座，4-加水阀门，5-出口接管，6-栗体，7-气液分离管，8_栗盖，9-栗壳，10-前轴承封盖，11-油封，12-轴承座，13-轴栗，14-主轴，15-后轴承封盖，16-挡水圈，17-叶轮，18-腔体，19-托架，20-前栗腔，21-上栗腔，22-流通道，23-拦污盘底座A，24-拦污盘底座B，25-拦污盘，26-拦截环，27-转轴，28-拦截环支撑，29-拦截板固定柱A，30-拦截板固定柱B，31-拦截板固定柱C，32-拦截板固定柱D，33_拦截板A，34-拦截板B，35-拦截板C，36-拦截板D，37-叉架。实施例:本实施例包括接管1、法当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自吸式排污泵拦污盘，其特征在于：包括接管、法兰、阀座、加水阀门、出口接管、泵体、气液分离管、泵盖、泵壳、前轴承封盖、油封、轴承座、轴泵、主轴、后轴承封盖、挡水圈、叶轮、腔体、托架、前泵腔、上泵腔、流通道、拦污盘底座A、拦污盘底座B、拦污盘、拦截环、转轴、拦截环支撑、拦截板固定柱A、拦截板固定柱B、拦截板固定柱C、拦截板固定柱D、拦截板A、拦截板B、拦截板C、拦截板D、叉架，所述叶轮在所述腔体的里面，所述前泵腔连接所述阀座，所述前泵腔在所述叶轮的前面，所述上泵腔在所述叶轮的上面，所述前泵腔、上泵腔连接所述腔体，所述流通道在所述接管的里面，所述上泵腔在所述出口接管的下面，所述气液分离管在所述泵体的侧面，所述接管连接所述阀座于所述法兰，所述加水阀门连接所述前泵腔、上泵腔，所述托架连接所述泵壳、前泵腔，所述托架在所述腔体的下面，所述泵盖在所述泵壳的旁边，所述主轴贯穿所述前轴承封盖、后轴承封盖、挡水圈，所述油封在所述轴承座的里面，所述拦污盘在所述上泵腔的里面，所述拦污盘底座A、拦污盘底座B连接所述，所述转轴、拦截板固定柱A、拦截板固定柱B、拦截板固定柱C、拦截板固定柱D连接所述拦污盘，所述转轴在所述拦截板固定柱A、拦截板固定柱B、拦截板固定柱C、拦截板固定柱D之间，所述拦截板A的一端连接所述拦截板固定柱A，所述拦截板A的另一端连接所述拦截板固定柱D，所述拦截板B的一端连接所述拦截板固定柱A，所述拦截板B的另一端连接所述拦截板固定柱B，所述拦截板C的一端连接所述拦截板固定柱B，所述拦截板C的另一端连接所述拦截板固定柱C，所述拦截板D的一端连接所述拦截板固定柱C，所述拦截板D的另一端连接所述拦截板固定柱D，所述叉架在所述拦截板A、拦截板B、拦截板C、拦截板D上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝东，
申请(专利权)人：天津泽瑞祥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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