本实用新型专利技术属于食品技术领域，尤其涉及一种食品用锅炉，包括锅炉、下炉门、中炉门、上炉门、环形内胆、排汽管、水位计、烟道、对流受热面、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、风室、排烟道、烟囱、条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆、观测孔、吊架、排水管A、排水管B、挡板架、挡板横固定架、三角挡板A、弧形挡板、凝水环、三角挡板B、三角挡板C、三角挡板D、凝水网A、凝水网B、凝水网C、凝水网D，所述环形内胆、烟道、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、排烟道在所述锅炉的里面，所述排汽管、烟囱在所述锅炉的上面，所述排汽管在所述烟囱的旁边，所述排汽管连接所述环形内胆，所述水位计在所述锅炉的旁边。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品
，尤其涉及一种食品用锅炉。
技术介绍
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉供热系统中的定压方式:在高温热水供给系统中，由于水温高于常压下水的饱和温度，因而，系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力，这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是不可紧缩的流体，一旦走漏就会降压；相反，水加热又会体积收缩，假如不能稳定压力，也会毁坏供热系统中的设备。由此，为了避免降压汽化和收缩升压，高温热水系统必需稳定系统内的压力，这就是定压。生物质能颗粒燃料是利用秸杆、水稻杆、薪材、木肩、花生壳、瓜子壳、甜菜柏、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，CO零排放，SO零排放，属再生能源，可循环利用，可代替木材、煤、天然气。而运行成本仅是燃气的一半。我国大量的农业产生的原料给生物质锅炉的推广提供了坚强的物质保障。不仅能够解决农民进行秸杆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的灰渣是非常好的肥料，实是一举多得。
技术实现思路
本技术提供一种食品用锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉中燃料燃烧产生的水蒸气无法回收的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种食品用锅炉，其特征在于:包括锅炉、下炉门、中炉门、上炉门、环形内胆、排汽管、水位计、烟道、对流受热面、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、风室、排烟道、烟囱、条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆、观测孔、吊架、排水管A、排水管B、挡板架、挡板横固定架、三角挡板A、弧形挡板、凝水环、三角挡板B、三角挡板C、三角挡板D、凝水网A、凝水网B、凝水网C、凝水网D，所述环形内胆、烟道、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、排烟道在所述锅炉的里面，所述排汽管、烟囱在所述锅炉的上面，所述排汽管在所述烟囱的旁边，所述排汽管连接所述环形内胆，所述水位计在所述锅炉的旁边，所述排烟道贯穿所述环形内胆，所述排烟道连接所述烟囱，所述烟道在所述环形内胆的旁边，所述烟道连接所述排烟道，所述对流受热面在所述烟道的里面，所述对流受热面连接所述环形内胆，所述风室在所述环形内胆的下面，所述上炉排辐射受热面在所述风室的下面，所述二次风管在所述上炉排辐射受热面的下面，所述上炉门贯穿所述环形内胆、烟道，所述上炉门连接所述风室，所述中炉门在所述下炉排的上面，所述中炉门连接所述烟道，所述下炉排在所述二次风管的旁边，所述下炉门在所述锅炉的底部，所述条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆在所述风室的里面，所述条形内胆A、条形内胆B连接所述环形内胆，所述条形内胆A在所述条形内胆B的旁边，所述弧形内胆在所述条形内胆A、条形内胆B的下面，所述弧形内胆的一端连接所述条形内胆A，所述弧形内胆的另一端连接所述条形内胆B，所述排水管A在所述烟囱的下面，所述排水管B在所述排水管A的下面，所述吊架、挡板架在所述烟囱的里面，所述吊架在所述烟囱的顶部，所述挡板架在所述吊架的下面，所述挡板横固定架、三角挡板A、弧形挡板、凝水环、三角挡板B、三角挡板C、三角挡板D在所述挡板架的里面，所述三角挡板A、弧形挡板、凝水环、三角挡板B、三角挡板C连接所述挡板横固定架，所述弧形挡板在所述三角挡板A、凝水环之间，所述三角挡板B在所述凝水环、三角挡板D之间，所述凝水网A在所述三角挡板A上，所述凝水网D在所述凝水环上，所述凝水网C在所述三角挡板D上，所述弧形挡板的一端连接所述凝水环，所述弧形挡板的另一端连接所述凝水网B，所述三角挡板B的一端连接所述凝水环，所述三角挡板B的另一端连接所述三角挡板D，所述三角挡板C的一端连接所述凝水环，所述三角挡板C的另一端连接所述凝水网C，所述凝水网B、凝水网C、凝水网D连接所述排水管A。所述水位计的一端连接所述排汽管，所述水位计的另一端连接所述环形内胆。所述观测孔在所述上炉门的下面，所述观测孔贯穿所述环形内胆、烟道，所述观测孔在所述上炉排辐射受热面的下面。所述上炉门在所述上炉排辐射受热面的上面。本技术的有益效果为:I燃料往往含有大量挥发性油脂和水分，燃烧产生水蒸气和挥发油，而水蒸气往往无法回收，造成了浪费，本食品用锅炉设置三角挡板、弧形挡板、凝水环和凝水网，可在烟囱内完成水蒸气的冷凝，回收，节能环保。2水蒸气通过凝水网冷凝后顺着凝水网流入排水管，冷凝水由排水管排出，实现水资源的回收。3三角挡板、弧形挡板的设置，可以阻挡大量悬浮灰质和油质的排放，且可以保护烟囱不被烟灰封死。4条形内胆、弧形内胆的设置，拓展了环形内胆的受热面积，节能高效。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-锅炉，2-下炉门，3-中炉门，4-上炉门，5-环形内胆，6-排汽管，7_水位计，8-烟道，9-对流受热面，10-上炉排辐射受热面，11-下炉排，12- 二次风管，13-风室，14-排烟道，15-烟囱，16-条形内胆A，17-条形内胆B，18-弧形内胆，19-观测孔，20-吊架，21-排水管A，22-排水管B，23-挡板架，24-挡板横固定架，25-三角挡板A，26-弧形挡板，27-凝水环，28-三角挡板B，29-三角挡板C，30-三角挡板D，31-凝水网A，32-凝水网B，33-凝水网C，34-凝水网D。实施例:本实施例包括锅炉1、下炉门2、中炉门3、上炉门4、环形内胆5、排汽管6、水位计7、烟道8、对流受热面9、上炉排辐射受热面10、下炉排11、二次风管12、风室13、排烟道14、烟囱15、条形内胆A16、条形内胆B17、弧形内胆18、观测孔19、吊架20、排水管A21、排水管B22、挡板架23、挡板横固定架24、三角挡板A25、弧形挡板26、凝水环27、三角挡板B28、三角挡板C29、三角挡板D30、凝水当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品用锅炉，其特征在于：包括锅炉、下炉门、中炉门、上炉门、环形内胆、排汽管、水位计、烟道、对流受热面、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、风室、排烟道、烟囱、条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆、观测孔、吊架、排水管A、排水管B、挡板架、挡板横固定架、三角挡板A、弧形挡板、凝水环、三角挡板B、三角挡板C、三角挡板D、凝水网A、凝水网B、凝水网C、凝水网D，所述环形内胆、烟道、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、排烟道在所述锅炉的里面，所述排汽管、烟囱在所述锅炉的上面，所述排汽管在所述烟囱的旁边，所述排汽管连接所述环形内胆，所述水位计在所述锅炉的旁边，所述排烟道贯穿所述环形内胆，所述排烟道连接所述烟囱，所述烟道在所述环形内胆的旁边，所述烟道连接所述排烟道，所述对流受热面在所述烟道的里面，所述对流受热面连接所述环形内胆，所述风室在所述环形内胆的下面，所述上炉排辐射受热面在所述风室的下面，所述二次风管在所述上炉排辐射受热面的下面，所述上炉门贯穿所述环形内胆、烟道，所述上炉门连接所述风室，所述中炉门在所述下炉排的上面，所述中炉门连接所述烟道，所述下炉排在所述二次风管的旁边，所述下炉门在所述锅炉的底部，所述条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆在所述风室的里面，所述条形内胆A、条形内胆B连接所述环形内胆，所述条形内胆A在所述条形内胆B的旁边，所述弧形内胆在所述条形内胆A、条形内胆B的下面，所述弧形内胆的一端连接所述条形内胆A，所述弧形内胆的另一端连接所述条形内胆B，所述排水管A在所述烟囱的下面，所述排水管B在所述排水管A的下面，所述吊架、挡板架在所述烟囱的里面，所述吊架在所述烟囱的顶部，所述挡板架在所述吊架的下面，所述挡板横固定架、三角挡板A、弧形挡板、凝水环、三角挡板B、三角挡板C、三角挡板D在所述挡板架的里面，所述三角挡板A、弧形挡板、凝水环、三角挡板B、三角挡板C连接所述挡板横固定架，所述弧形挡板在所述三角挡板A、凝水环之间，所述三角挡板B在所述凝水环、三角挡板D之间，所述凝水网A在所述三角挡板A上，所述凝水网D在所述凝水环上，所述凝水网C在所述三角挡板D上，所述弧形挡板的一端连接所述凝水环，所述弧形挡板的另一端连接所述凝水网B，所述三角挡板B的一端连接所述凝水环，所述三角挡板B的另一端连接所述三角挡板D，所述三角挡板C的一端连接所述凝水环，所述三角挡板C的另一端连接所述凝水网C，所述凝水网B、凝水网C、凝水网D连接所述排水管A。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：天津义聚永食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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